本实用新型专利技术公开了一种光棉籽加工用杂质处理装置，包括桶身，桶身的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，两个辊轮均设置在桶身的内部，桶身的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部设置有过滤板，过滤板的顶端设置有清扫组件，过滤板的一端设置有固定组件；本实用新型专利技术利用过滤板、清扫组件、出壳口和落壳槽的设计，将粉碎的光棉籽通过过滤网进行壳和种仁筛分，留在过滤板顶端的杂质在堆积后，通过推板将杂质推至出壳口，从落壳槽滑出，不用人工手动清理，节约人力和时间，且利用过滤板、固定组件和桶身的设计，通过将过滤板一侧的固定组件与桶身的卡固连接，保证装置运行时候过滤板的不松动，从而使过滤板的过滤效果得到保证。从而使过滤板的过滤效果得到保证。从而使过滤板的过滤效果得到保证。
【技术实现步骤摘要】
一种光棉籽加工用杂质处理装置
[0001]本技术涉及棉籽加工
，特别涉及一种光棉籽加工用杂质处理装置。
技术介绍
[0002]在对光棉籽加工过程中，需要对产生的光棉籽壳与种仁等其他材质进行过滤分离，传统的装置通过辊轮将光棉籽破碎，使壳与种仁进行分离，然后通过过滤板将壳与种仁进行筛分。
[0003]但是传统的装置过滤板，在大部分安装的方式为静态的安装方式，从而在过滤一段时间后，过滤板表面会积累大量的壳等杂质，需要停机，进行人工打扫，否则因为大量杂质堆积，堵塞过滤板的过滤孔，从而导致种仁无法透过，影响后续的过滤效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光棉籽加工用杂质处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光棉籽加工用杂质处理装置，包括，
[0006]桶身，所述桶身的顶端和底端分别设置有进料口和出料口；
[0007]辊轮，两个所述辊轮均设置在桶身的内部；
[0008]所述桶身的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有过滤板，所述过滤板的顶端设置有清扫组件，所述过滤板的一端设置有固定组件；
[0009]所述清扫组件包括气缸和推板，所述推板设置在气缸的一侧；
[0010]所述固定组件包括第一楔形块、两个第二楔形块、两个卡固块和弹簧，所述第一楔形块设置在两个第二楔形块的一侧，两个所述第二楔形块分别设置在弹簧的两端。
[0011]优选的，所述桶身的顶端与进料口的底端固定连接，所述桶身的底端与出料口的顶端固定连接。
[0012]优选的，两个所述辊轮的两端分别固定连接有圆杆，所述桶身顶部背面的外壁开设有两个第一圆孔，其中两个所述圆杆一端的外壁分别套设有轴承，另外两个所述圆杆分别穿插连接在两个第一圆孔内。
[0013]优选的，所述桶身底部正面的外壁开设有第二圆孔，所述气缸的输出端穿插连接在第二圆孔内，所述气缸的底端固定连接有托架，所述托架的一侧与桶身的外壁固定连接，所述气缸的输出端与推板的正面固定连接。
[0014]优选的，所述第一空腔底部内壁的四周分别固定连接有L形架，所述过滤板的四周分别设置在四个L形架的顶端，所述桶身底部背面的外壁开设有出壳口，所述桶身背面的外壁固定连接有落壳槽。
[0015]优选的，所述桶身底部一侧的外壁开设有第一矩形孔，所述过滤板的一侧穿插设置在第一矩形孔内，所述过滤板的一侧内部开设有第二空腔，所述第一矩形孔内部的顶端
和底端分别开设有凹槽，两个所述卡固块的一端分别与两个凹槽卡接。
[0016]优选的，两个所述卡固块的另一端分别与两个第二楔形块的顶端和底端固定连接，两个所述第二楔形块的底端和顶端分别与弹簧的两端固定连接，所述过滤板一侧的外壁开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔内穿插连接有按钮，所述按钮的一侧与第一楔形块的一侧固定连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018](1)本技术利用过滤板、清扫组件、出壳口和落壳槽的设计，将粉碎的光棉籽通过过滤网进行壳和种仁筛分，留在过滤板顶端的杂质在堆积后，通过气缸推动推板将杂质推至出壳口，从落壳槽滑出，不用人工手动清理，节约人力和时间；
[0019](2)本技术利用过滤板、固定组件和桶身的设计，通过将过滤板一侧的固定组件与桶身的卡固连接，保证装置运行时候过滤板的不松动，从而使过滤板的过滤效果得到保证。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图。
[0021]图2为本技术侧视剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术图1中A放大结构示意图。
[0023]图中：1、桶身；2、进料口；3、出料口；4、辊轮；5、过滤板；6、按钮；7、第一楔形块；8、第二楔形块；9、卡固块；10、弹簧；11、气缸；12、推板；13、出壳口；14、落壳槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种光棉籽加工用杂质处理装置，包括，
[0026]桶身1，桶身1的顶端和底端分别设置有进料口2和出料口3；
[0027]辊轮4，两个辊轮4均设置在桶身1的内部；
[0028]桶身1的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部设置有过滤板5，过滤板5的顶端设置有清扫组件，过滤板5的一端设置有固定组件；
[0029]清扫组件包括气缸11和推板12，推板12设置在气缸11的一侧；
[0030]固定组件包括第一楔形块7、两个第二楔形块8、两个卡固块9和弹簧10，第一楔形块7设置在两个第二楔形块8的一侧，两个第二楔形块8分别设置在弹簧10的两端。
[0031]桶身1的顶端与进料口2的底端固定连接，桶身1的底端与出料口3的顶端固定连接，两个辊轮4的两端分别固定连接有圆杆，桶身1顶部背面的外壁开设有两个第一圆孔，其中两个圆杆一端的外壁分别套设有轴承，另外两个圆杆分别穿插连接在两个第一圆孔内，桶身1为矩形体，两个辊轮4相向转动，对光棉籽进行破碎，穿插在第一圆孔的圆杆连接外部电机的输出端，通过电机的启动带动圆杆转动，从而带动辊轮4的转动。
[0032]桶身1底部正面的外壁开设有第二圆孔，气缸11的输出端穿插连接在第二圆孔内，
气缸11的底端固定连接有托架，托架的一侧与桶身1的外壁固定连接，气缸11的输出端与推板12的正面固定连接，第一空腔底部内壁的四周分别固定连接有L形架，过滤板5的四周分别设置在四个L形架的顶端，桶身1底部背面的外壁开设有出壳口13，桶身1背面的外壁固定连接有落壳槽14。
[0033]气缸11为电动气缸，连接外部的控制电源，出壳口13的宽度与过滤板5的滤网的宽度相对应，推板12的宽度为桶身1两内壁之间间距的0.95倍，两辊轮4中部破碎后的落物落入过滤板5的中部，落壳槽14为斜面朝向远离电机的方向，过滤板5的过滤网的滤孔直径在3
‑
5mm之间，对破碎落物进行粗筛分，使种仁与小颗粒杂物一同落入出料口3，通过出料口3进入下一步细筛分环节，大颗粒杂物在过滤板5表面，随推板12推出桶身1。
[0034]桶身1底部一侧的外壁开设有第一矩形孔，过滤板5的一侧穿插设置在第一矩形孔内，过滤板5的一侧内部开设有第二空腔，第一矩形孔内部的顶端和底端分别开设有凹槽，两个卡固块9的一端分别与两个凹槽卡接，过滤板5一侧的顶端和底端分别开设有第三矩形孔，两个卡固块9分别穿插连接在两个第三矩形孔内，两个卡固块9的另一端分别与两个第二楔形块8的顶端和底端固定连接，两个第二楔形块8的底端和顶端分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光棉籽加工用杂质处理装置，包括，桶身(1)，所述桶身(1)的顶端和底端分别设置有进料口(2)和出料口(3)；辊轮(4)，两个所述辊轮(4)均设置在桶身(1)的内部；其特征在于：所述桶身(1)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的顶端设置有清扫组件，所述过滤板(5)的一端设置有固定组件；所述清扫组件包括气缸(11)和推板(12)，所述推板(12)设置在气缸(11)的一侧；所述固定组件包括第一楔形块(7)、两个第二楔形块(8)、两个卡固块(9)和弹簧(10)，所述第一楔形块(7)设置在两个第二楔形块(8)的一侧，两个所述第二楔形块(8)分别设置在弹簧(10)的两端。2.根据权利要求1所述的一种光棉籽加工用杂质处理装置，其特征在于，所述桶身(1)的顶端与进料口(2)的底端固定连接，所述桶身(1)的底端与出料口(3)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光棉籽加工用杂质处理装置，其特征在于，两个所述辊轮(4)的两端分别固定连接有圆杆，所述桶身(1)顶部背面的外壁开设有两个第一圆孔，其中两个所述圆杆一端的外壁分别套设有轴承，另外两个所述圆杆分别穿插连接在两个第一圆孔内。4.根据权利要求1所述的一种光棉籽加工用杂质处理装置，其特征在于，所述桶身(1)底部正面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，张开山，周玉坤，
申请(专利权)人：安徽荣粮油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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