一种无味水洗棉油设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种无味水洗棉油设备及其加工方法，包括两个加热箱，两个所述加热箱之间均通过泵体连接有脱皂离心机，且脱皂离心机外壁设置有排放口一，两个所述加热箱一侧均通过泵体连接有混合箱，且该混合箱顶部设置有热水管，其中一个所述混合箱通过泵体连接有脱水离心机，且脱水离心机外壁设置有排放口二，所述脱水离心机通过泵体与另一个混合箱相连，另一个所述混合箱一端设置有毛油泵，且该混合箱另一端通过泵体连接有配置箱，所述混合箱顶部转动连接有搅拌轴二，且搅拌轴二外壁等距离固定连接有多个搅拌棍二。本发明专利技术通过该设备能够使污水被再次利用，污水中的油不会浪费，且无需再做水处理，充分循环利用且节能。充分循环利用且节能。充分循环利用且节能。

【技术实现步骤摘要】
一种无味水洗棉油设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及水洗棉油生产
，尤其涉及一种无味水洗棉油设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]目前，一般的水洗棉油方法为：首先调好烧碱浓度，直接把棉毛油提炼成棉清油，然后再加热棉清油到一定温度，接着将水温调至一定温度，使加热后的棉清油与加热后的水一同进混合泵混合，接着混合完成后的混合液到离心机中脱水，而离心机脱出的水中含有油脂乳化以及含皂，此污水要经过复杂的处理，大大影响生产效率。
[0003]有鉴于此，本专利技术提出一种无味水洗棉油设备及其加工方法，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无味水洗棉油设备及其加工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无味水洗棉油设备，包括两个加热箱，两个所述加热箱之间均通过泵体连接有脱皂离心机，且脱皂离心机外壁设置有排放口一，两个所述加热箱一侧均通过泵体连接有混合箱，且该混合箱顶部设置有热水管，其中一个所述混合箱通过泵体连接有脱水离心机，且脱水离心机外壁设置有排放口二，所述脱水离心机通过泵体与另一个混合箱相连，另一个所述混合箱一端设置有毛油泵，且该混合箱另一端通过泵体连接有配置箱。
[0007]进一步地，所述混合箱顶部转动连接有搅拌轴二，且搅拌轴二外壁等距离固定连接有多个搅拌棍二，所述搅拌轴二顶部设置有旋转电机一。
[0008]进一步地，所述搅拌轴二上方两侧外壁均固定连接有安装板，且安装板底部一侧外壁均转动连接有搅拌轴一。
[0009]进一步地，所述搅拌轴一上方外壁均固定连接有齿轮，且齿轮外壁均啮合有同一个内齿轮，所述内齿轮与混合箱顶部内壁之间固定连接有多个连接板。
[0010]进一步地，所述搅拌轴一下方外壁均等距离固定连接有多个搅拌棍一，且搅拌棍一与搅拌棍二交错布置。
[0011]进一步地，所述加热箱内壁设置有多个传导筒，且每个传导筒内部均设置有加热丝，所述加热箱一端外壁均设置有控制显示屏，且加热箱内壁设置有温度传感器，所述控制显示屏分别与温度传感器、加热丝电性连接。
[0012]进一步地，所述配置箱顶部转动连接有搅拌轴三，且搅拌轴三顶部设置有旋转电机二，所述搅拌轴三外壁设置有多个搅拌棍三。
[0013]一种无味水洗棉油设备的加工方法，具体包括如下步骤：
[0014]S1、在配置箱中配置烧碱溶液(浓度越高越好)，接着将脱水离心机中的排出的污
水(水洗油水含乳化油及皂脚)、毛油泵输送的毛油及配置好的烧碱水输入其中一个混合箱中混合；
[0015]S2、混合完毕后通过泵体将混合液体输入至其中一个加热箱中加热，然后在通过脱皂离心机对加热后的混合液体进行脱皂工作，将产出的棉清油输入至另一个加热箱中进行加热，同时将脱皂离心机通过排放口一排放的棉油脚收集；
[0016]S3、将另一个加热箱中加热后的棉清油与热水管中的热水一起输送至另一个混合箱中接着混合，混合完成后通过脱水离心机进行脱水工作，最后将分离的污水通过泵体输入至S中的混合箱内，完成循环工作。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]1、本专利技术通过使配置箱中的配置的烧碱浓度为最大浓度(越高越好)，接着使脱水离心机中的排出的污水加上毛油输入至其中一个混合箱中混合，混合完毕后通过泵体将混合液体输入至其中一个加热箱中加热，然后在通过脱皂离心机对加热后的混合液体进行脱皂工作，将产出的棉清油输入至另一个加热箱中进行加热，同时将脱皂离心机通过排放口一排放的棉油脚收集，将另一个加热箱中加热后的棉清油同热水一起输送至另一个混合箱中接着混合，混合完成后通过脱水离心机进行脱水工作，最后将分离的污水通过泵体继续上述的操作步骤，从而完成循环，通过该设备能够使污水被再次利用，污水中的油不会浪费，且无需再做水处理，充分循环利用且节能。
[0019]2、当混合箱进行搅拌工作时，其内部的搅拌轴二会带动搅拌轴一旋转，同时搅拌轴一外壁的齿轮会与混合箱顶部内壁的内齿轮啮合传动，使两个转轴一旋转，从而在搅拌轴二带动多个搅拌棍二旋转时，使搅拌轴一旋转方向与其相反，使多个搅拌棍一和搅拌棍二交错旋转对混合箱内的混合液体进行搅拌，使其混合充分，大大提升混合速度和效率。
[0020]3、通过设置旋转电机二、搅拌轴三和搅拌棍三，在配置烧碱溶液时，旋转电机二通过搅拌轴三带动多个搅拌棍三旋转，从而大大加快原料的溶解速率，提升配置烧碱溶液的效率。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的一种无味水洗棉油设备的结构示意图；
[0022]图2为实施例1提出的一种无味水洗棉油设备的混合箱结构示意图；
[0023]图3为实施例1提出的一种无味水洗棉油设备的加热箱结构示意图；
[0024]图4为实施例2提出的一种无味水洗棉油设备的配置箱结构示意图。
[0025]图中：1、毛油泵；2、混合箱；3、配置箱；4、加热箱；5、排放口一；6、脱皂离心机；7、热水管；8、脱水离心机；9、排放口二；10、控制显示屏；11、搅拌轴一；12、搅拌棍一；13、内齿轮；14、连接板；15、旋转电机一；16、安装板；17、齿轮；18、搅拌轴二；19、搅拌棍二；20、传导筒；21、温度传感器；22、加热丝；23、搅拌棍三；24、搅拌轴三；25、旋转电机二。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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图3，一种无味水洗棉油设备，包括两个加热箱4，两个加热箱4之间均通
过泵体连接有脱皂离心机6，且脱皂离心机6外壁设置有排放口一5，两个加热箱4一侧均通过泵体连接有混合箱2，且该混合箱2顶部设置有热水管7，其中一个混合箱2通过泵体连接有脱水离心机8，且脱水离心机8外壁设置有排放口二9，脱水离心机8通过泵体与另一个混合箱2相连，另一个混合箱2一端设置有毛油泵1，且该混合箱2另一端通过泵体连接有配置箱3。
[0029]作为本专利技术中再进一步的方案，混合箱2顶部转动连接有搅拌轴二18，且搅拌轴二18外壁等距离固定连接有多个搅拌棍二19，搅拌轴二18顶部设置有旋转电机一15，旋转电机一15通过搅拌轴二18带动多个搅拌棍二19对混合箱2内的混合液进行搅拌。
[0030]作为本专利技术中再进一步的方案，搅拌轴二18上方两侧外壁均固定连接有安装板16，且安装板16底部一侧外壁均转动连接有搅拌轴一11，转轴二18通过安装板16带动其两侧的搅拌轴一11做圆周运动。
[0031]作为本专利技术中再进一步的方案，搅拌轴一11上方外壁均固定连接有齿轮17，且齿轮17外壁均啮合有同一个内齿轮13，内齿轮13与混合箱2顶部内壁之间固定连接有多个连接板14，在搅拌轴一11做圆周运动时，搅拌轴一11外壁的齿轮17与内齿轮13啮合，从而使转轴一11旋转，并且转轴一11旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无味水洗棉油设备，包括两个加热箱(4)，其特征在于，两个所述加热箱(4)之间均通过泵体连接有脱皂离心机(6)，且脱皂离心机(6)外壁设置有排放口一(5)，两个所述加热箱(4)一侧均通过泵体连接有混合箱(2)，且该混合箱(2)顶部设置有热水管(7)，其中一个所述混合箱(2)通过泵体连接有脱水离心机(8)，且脱水离心机(8)外壁设置有排放口二(9)，所述脱水离心机(8)通过泵体与另一个混合箱(2)相连，另一个所述混合箱(2)一端设置有毛油泵(1)，且该混合箱(2)另一端通过泵体连接有配置箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种无味水洗棉油设备，其特征在于，所述混合箱(2)顶部转动连接有搅拌轴二(18)，且搅拌轴二(18)外壁等距离固定连接有多个搅拌棍二(19)，所述搅拌轴二(18)顶部设置有旋转电机一(15)。3.根据权利要求2所述的一种无味水洗棉油设备，其特征在于，所述搅拌轴二(18)上方两侧外壁均固定连接有安装板(16)，且安装板(16)底部一侧外壁均转动连接有搅拌轴一(11)。4.根据权利要求3所述的一种无味水洗棉油设备，其特征在于，所述搅拌轴一(11)上方外壁均固定连接有齿轮(17)，且齿轮(17)外壁均啮合有同一个内齿轮(13)，所述内齿轮(13)与混合箱(2)顶部内壁之间固定连接有多个连接板(14)。5.根据权利要求4所述的一种无味水洗棉油设备，其特征在于，所述搅拌轴一(11)下方外壁均等距离固定连接有多个搅拌棍一(12)，且搅拌棍一(12)与搅拌棍二(19)交错布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，张开山，周玉坤，
申请(专利权)人：安徽荣粮油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：