一种毛油细渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛油细渣处理装置，包括桶身，桶身的底端设置有出料段，桶盖的顶端设置有进料口，桶身的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部设置有清扫组件，桶身的内部设置有过滤板，清扫组件包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆杆和两个清扫杆；本实用新型专利技术利用清扫组件、过滤板的设计，通过电机的转动，带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的转动，从而使清扫杆的转动，对过滤板上堆积的杂物进行扰动，无法在过滤板的顶端进行堆积，从而使过滤网更好的对棉毛油进行过滤，且利用过滤板和清扫口设计，在积累的杂物过多的时候，可以通过打开清扫口，对过滤板顶端堆积的杂物进行捞出，保证过滤板的过滤效果。保证过滤板的过滤效果。保证过滤板的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种毛油细渣处理装置


[0001]本技术涉及毛油处理
，特别涉及一种毛油细渣处理装置。

技术介绍

[0002]棉毛油从植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油，棉毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多，需要对其进行滤杂操作。
[0003]现有过滤装置过滤过程中，在棉毛油长时间的过滤过程中，会导致杂质的堆积，堆积的杂质会堵塞过滤网的网眼，从而使棉毛油透过过滤网的速度减缓，使棉毛油的过滤时间延长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛油细渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛油细渣处理装置，包括，
[0006]桶身，所述桶身的底端设置有出料段；
[0007]桶盖，所述桶盖的顶端设置有进料口；
[0008]所述桶身的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有清扫组件，所述桶身的内部设置有过滤板；
[0009]所述清扫组件包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆杆和两个清扫杆，所述电机的一端设置有第一锥形齿轮，所述圆杆设置在圆杆的外壁，两个所述清扫杆分别设置在圆杆的两侧。
[0010]优选的，所述桶身的底端与出料段的顶端固定连接，所述出料段的底端固定连接有出油管，所述桶盖的顶端开设有第一圆孔，所述进料口的顶部开设有第一圆形槽，所述桶盖的顶端与进料口的底端固定连接。
[0011]优选的，所述桶身顶部的两侧分别开设有第二圆槽，所述桶盖顶端的两侧分别开设有第二圆孔，两个所述第二圆槽和两个第二圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个所述第二圆槽和两个第二圆孔的内部分别螺纹穿插连接有螺杆。
[0012]优选的，所述电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与桶身的一侧固定连接，所述桶身的一侧开设有第三圆孔，所述电机的输出端穿插连接在第三圆孔内，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与第一锥形齿轮的一侧固定连接，所述圆杆底部的两侧分别与两个清扫杆的一端固定连接。
[0013]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮套设在圆杆的外壁，所述第二锥形齿轮的底端设置有连接板，所述连接板的顶端开设有第四圆孔，所述连接板的一端与第一空腔内壁的一侧固定连接，所述圆杆穿插连接在第四圆孔内，所述圆杆的顶端固定连接有顶棚，两个所述过滤板的一端分别与圆杆底部的两侧固定连接。
[0014]优选的，所述过滤板的底部设置有固定环，所述固定环四周的外壁与第一空腔的
内壁固定连接，所述桶身的另一侧开设有矩形孔，所述桶身的另一侧固定连接有清扫口。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用清扫组件、过滤板的设计，通过电机的转动，带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的转动，从而使清扫杆的转动，对过滤板上堆积的杂物进行扰动，无法在过滤板的顶端进行堆积，从而使过滤网更好的对棉毛油进行过滤；
[0017](2)本技术利用过滤板和清扫口设计，在使用一段时间，积累的杂物过多的时候，可以通过打开清扫口，对过滤板顶端堆积的杂物进行捞出，从而对过滤板顶端的杂物进行清扫，保证过滤板的过滤效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A放大结构示意图。
[0021]图中：1、桶身；2、桶盖；3、进料口；4、出料段；5、电机；6、连接杆；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、圆杆；10、顶棚；11、连接板；12、清扫杆；13、过滤板；14、清扫口；15、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种毛油细渣处理装置，包括，
[0024]桶身1，桶身1的底端设置有出料段4；
[0025]桶盖2，桶盖2的顶端设置有进料口3；
[0026]桶身1的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部设置有清扫组件，桶身1的内部设置有过滤板13；
[0027]清扫组件包括电机5、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、圆杆9和两个清扫杆12，电机5的一端设置有第一锥形齿轮7，圆杆9设置在圆杆9的外壁，两个清扫杆12分别设置在圆杆9的两侧。
[0028]桶身1的底端与出料段4的顶端固定连接，出料段4的底端固定连接有出油管，桶盖2的顶端开设有第一圆孔，进料口3的顶部开设有第一圆形槽，桶盖2的顶端与进料口3的底端固定连接，桶身1顶部的两侧分别开设有第二圆槽，桶盖2顶端的两侧分别开设有第二圆孔，两个第二圆槽和两个第二圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个第二圆槽和两个第二圆孔的内部分别螺纹穿插连接有螺杆15，螺杆15通过螺旋穿插连接在第二圆槽和第二圆孔，使桶盖2和桶身1进行连接，桶身1为圆柱体，出料段4为台体，出油管的外壁有开关阀，可以控制过滤后的油流出出油管。
[0029]电机5的底端固定连接有支撑板，支撑板的一侧与桶身1的一侧固定连接，桶身1的一侧开设有第三圆孔，电机5的输出端穿插连接在第三圆孔内，电机5的输出端固定连接有
连接杆6，连接杆6的一端与第一锥形齿轮7的一侧固定连接，圆杆9底部的两侧分别与两个清扫杆12的一端固定连接，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8啮合，第二锥形齿轮8套设在圆杆9的外壁，第二锥形齿轮8的底端设置有连接板11，连接板11的顶端开设有第四圆孔，连接板11的一端与第一空腔内壁的一侧固定连接，圆杆9穿插连接在第四圆孔内，圆杆9的顶端固定连接有顶棚10，两个过滤板13的一端分别与圆杆9底部的两侧固定连接。
[0030]第三圆孔直径为电机5输出端直径的1.05倍，连接杆6为光滑圆杆，直径与电机5输出端的直径相同，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8为互相垂直设置，第二锥形齿轮8放置在连接板11的顶端，顶棚10为圆锥体，底部直径为第二锥形齿轮8直径的1.5倍，从而使棉毛油从顶棚10的顶端滑落到过滤板13上，不会落至第二锥形齿轮8上，过滤板13的过滤网孔径为1nm
‑
30mm之间，两个清扫杆12的总长度为桶身1内壁的直径的0.95，清扫杆12的底端分别固定连接有软毛，用于清扫过滤板13的杂物。
[0031]过滤板13的底部设置有固定环，固定环四周的外壁与第一空腔的内壁固定连接，桶身1的另一侧开设有矩形孔，桶身1的另一侧固定连接有清扫口14。
[0032]固定环中间有圆孔，用来支撑过滤板13的放置，矩形孔的底端高度与过滤板13的顶端高度相同，清扫口14远离桶身1的一侧设置有清扫门，通过拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛油细渣处理装置，包括，桶身(1)，所述桶身(1)的底端设置有出料段(4)；桶盖(2)，所述桶盖(2)的顶端设置有进料口(3)；其特征在于：所述桶身(1)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有清扫组件，所述桶身(1)的内部设置有过滤板(13)；所述清扫组件包括电机(5)、第一锥形齿轮(7)、第二锥形齿轮(8)、圆杆(9)和两个清扫杆(12)，所述电机(5)的一端设置有第一锥形齿轮(7)，所述圆杆(9)设置在圆杆(9)的外壁，两个所述清扫杆(12)分别设置在圆杆(9)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种毛油细渣处理装置，其特征在于，所述桶身(1)的底端与出料段(4)的顶端固定连接，所述出料段(4)的底端固定连接有出油管，所述桶盖(2)的顶端开设有第一圆孔，所述进料口(3)的顶部开设有第一圆形槽，所述桶盖(2)的顶端与进料口(3)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种毛油细渣处理装置，其特征在于，所述桶身(1)顶部的两侧分别开设有第二圆槽，所述桶盖(2)顶端的两侧分别开设有第二圆孔，两个所述第二圆槽和两个第二圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个所述第二圆槽和两个第二圆孔的内部分别螺纹穿插连接有螺杆(15)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，张开山，周玉坤，
申请(专利权)人：安徽荣粮油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：