一种环保冶金生产废水处理设备制造技术

技术编号:38923034 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本发明专利技术提供了一种环保冶金生产废水处理设备,属于冶金废水处理技术领域,包括箱体、过滤组件、刮料组件、驱动组件以及清理组件,所述箱体顶壁开设有进水口,所述过滤组件安装在所述箱体内部,用于对自所述进水口进入所述箱体内部的废水进行过滤,所述刮料组件设置在所述过滤组件上方并与所述过滤组件上表面相贴,所述清理组件设置在所述过滤组件下方并与所述过滤组件下表面相贴,所述驱动组件安装在所述箱体内壁上。本发明专利技术实施例相较于现有技术,在对冶金废水进行过滤处理时,不仅能够对滞留在过滤组件上部的颗粒杂物进行清理,同时还可对卡在过滤组件内部的颗粒杂物进行清理,从而提高了过滤组件的清理效果,提高了废水的过滤效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保冶金生产废水处理设备


[0001]本专利技术属于冶金废水处理
,具体是一种环保冶金生产废水处理设备。

技术介绍

[0002]目前,冶金废水中通常含有铁矿石、焦炭粉和一些氧化物颗粒,因此在对冶金废水处理前需要利用过滤装置对这些颗粒杂物进行滤除。
[0003]现有技术中,过滤装置对冶金废水中的颗粒杂物进行滤除时大多是依靠过滤网对颗粒杂物进行拦截,拦截的颗粒杂物滞留在过滤网上表面,为防止颗粒杂物在过滤网上表面聚集过多而造成过滤网的堵塞,现有技术通常采用刮料组件间歇性的将过滤网上表面的颗粒杂物进行刮除,然而由于冶金废水中的颗粒杂物有大有小,一些大小恰好与过滤网网孔直径相同的颗粒杂物容易卡在过滤网网孔中,这一类颗粒杂物很难被有效刮除,从而导致过滤网的清理不够彻底,使得后续废水的通过性受到较大影响。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足,本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种环保冶金生产废水处理设备。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种环保冶金生产废水处理设备,包括箱体、过滤组件、刮料组件、驱动组件以及清理组件,所述箱体顶壁开设有进水口,所述过滤组件安装在所述箱体内部,用于对自所述进水口进入所述箱体内部的废水进行过滤,所述刮料组件设置在所述过滤组件上方并与所述过滤组件上表面相贴,所述清理组件设置在所述过滤组件下方并与所述过滤组件下表面相贴,所述驱动组件安装在所述箱体内壁上,用于带动所述刮料组件以及所述清理组件水平往复移动,所述清理组件移动时可将卡在所述过滤组件内部的颗粒杂物清理至所述过滤组件上表面,所述刮料组件移动时可将所述过滤组件上表面的颗粒杂物刮向边缘位置。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案:所述过滤组件包括框架板以及嵌设于所述框架板内侧的滤网,所述框架板与所述箱体内壁固定连接。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案:所述刮料组件包括支撑杆以及固定设置在所述支撑杆一侧的刮料网,所述刮料网远离所述支撑杆的一端与所述滤网上表面相贴,所述驱动组件包括U型管、电机、丝杆以及螺纹块,所述U型管一端与所述支撑杆端部相连,所述螺纹块固定设置在所述U型管侧壁
上,所述电机安装在所述箱体内壁上,所述丝杆一端与所述电机输出端相连,另一端贯穿所述螺纹块并与所述螺纹块螺纹配合,所述U型管侧壁还固定设置有导向块,所述箱体内壁上还固定设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述导向块并与所述导向块活动配合。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案:所述清理组件包括设置在所述滤网下方的辊轴以及环设于所述辊轴外部的柔性层,所述柔性层与所述滤网下表面相贴并呈受压状态,所述U型管远离所述支撑杆的一端与所述辊轴端部转动连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的改进方案:所述刮料网侧方还设置有吹料组件,当所述刮料网将所述滤网上表面的颗粒杂物刮向所述框架板上部边缘位置时,所述吹料组件用于将附着在所述刮料网侧面的颗粒杂物吹离。
[0010]作为本专利技术再进一步的改进方案:所述U型管设有两组,两组所述U型管的一端分别与所述支撑杆两端相连,另一端分别与所述辊轴两端相连,所述吹料组件包括两组排气管、两组连接管以及两组供气组件,两组所述排气管分别设置在所述刮料网左有两侧,两组所述排气管侧壁沿长度方向均开设有若干气孔,两组所述排气管的一端分别通过一组所述连接管与两组所述U型管相连,其中一组所述供气组件设置在其中一组所述U型管的一侧,另一组所述供气组件设置在另一组所述U型管的另一侧。
[0011]作为本专利技术再进一步的改进方案:两组所述供气组件结构相同,均包括活塞杆、储气筒以及弹性件,所述储气筒一端与所述U型管相连,另一端套设于所述活塞杆外部并与所述活塞杆活动配合,所述弹性件设置在所述储气筒内部,用于对所述活塞杆提供弹性支撑。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术实施例中,在对冶金废水进行处理时,可将废水自进水口通入至箱体内部,废水进入箱体内部后可穿过过滤组件,废水中的颗粒杂物被过滤组件拦截进而滞留在过滤组件上表面,通过驱动组件带动刮料组件以及清理组件水平往复移动,清理组件移动时可将卡在过滤组件内部的颗粒杂物清理至过滤组件上表面,刮料组件移动时可将原本滞留在过滤组件上表面以及被清理组件清理至过滤组件上表面的颗粒杂物刮向边缘,避免颗粒杂物在过滤组件上表面堆积过多以及避免颗粒杂物卡在过滤组件内部,进而防止造成过滤组件的堵塞现象,提高过滤组件对于后续废水的过滤效果,相较于现有技术,在对冶金废水进行过滤处理时,不仅能够对滞留在过滤组件上部的颗粒杂物进行清理,同时还可对卡在过滤组件内部的颗粒杂物进行清理,从而提高了过滤组件的清理效果,提高了废水的过滤效率。
附图说明
[0013]图1为一种环保冶金生产废水处理设备的结构示意图一;图2为一种环保冶金生产废水处理设备的结构示意图二;图3为图1中A区域放大示意图;图4为图2中B区域放大示意图;图中:10

箱体、101

排杂口、102

进水口、20

过滤组件、201

框架板、202

滤网、
30

刮料组件、301

刮料网、302

支撑杆、40

驱动组件、401

U型管、402

电机、403

丝杆、404

螺纹块、405

导向杆、406

滑块、50

清理组件、501

辊轴、502

柔性层、60

吹料组件、601

排气管、602

连接管、603

供气组件、6031

活塞杆、6032

储气筒、6033

弹性件、604

气孔。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0016]请参阅图1,本实施例提供了一种环保冶金生产废水处理设备,包括箱体10、过滤组件20、刮料组件30、驱动组件40以及清理组件50,所述箱体10顶壁开设有进水口102,所述过滤组件20安装在所述箱体10内部,用于对自所述进水口102进入所述箱体10内部的废水进行过滤,所述刮料组件30设置在所述过滤组件20上方并与所述过滤组件20上表面相贴,所述清理组件50设置在所述过滤组件20下方并与所述过滤组件20下表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保冶金生产废水处理设备,其特征在于,包括箱体、过滤组件、刮料组件、驱动组件以及清理组件,所述箱体顶壁开设有进水口,所述过滤组件安装在所述箱体内部,用于对自所述进水口进入所述箱体内部的废水进行过滤,所述刮料组件设置在所述过滤组件上方并与所述过滤组件上表面相贴,所述清理组件设置在所述过滤组件下方并与所述过滤组件下表面相贴,所述驱动组件安装在所述箱体内壁上,用于带动所述刮料组件以及所述清理组件水平往复移动,所述清理组件移动时可将卡在所述过滤组件内部的颗粒杂物清理至所述过滤组件上表面,所述刮料组件移动时可将所述过滤组件上表面的颗粒杂物刮向边缘位置。2.根据权利要求1所述的一种环保冶金生产废水处理设备,其特征在于,所述过滤组件包括框架板以及嵌设于所述框架板内侧的滤网,所述框架板与所述箱体内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种环保冶金生产废水处理设备,其特征在于,所述刮料组件包括支撑杆以及固定设置在所述支撑杆一侧的刮料网,所述刮料网远离所述支撑杆的一端与所述滤网上表面相贴,所述驱动组件包括U型管、电机、丝杆以及螺纹块,所述U型管一端与所述支撑杆端部相连,所述螺纹块固定设置在所述U型管侧壁上,所述电机安装在所述箱体内壁上,所述丝杆一端与所述电机输出端相连,另一端贯穿所述螺纹块并与所述螺纹块螺纹配合,所述U型管侧壁还固定设置有导向块,所述箱体内壁上还固定设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述导向块并与所述导向块活动配...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天旭
申请(专利权)人:承德石油高等专科学校
类型:发明
国别省市:

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