非织造纤维多层织物和用于生产该织物的方法及设备技术

非织造纤维多层织物和用于生产该织物的方法及设备，织物包括：由纤维素纤维和合成纤维的混合物组成的第一织物层；由纤维素纤维和超吸收性粉末的混合物组成的第二织物层；仅由纤维素纤维组成的第三织物层。设备包括：环形金属丝筛网；在筛网上形成第一织物层的第一干法成形工段；对第一织物层进行压缩的第一对罗拉；在第一织物层的顶面上形成第二织物层的第二干法成形工段；在罗拉之间对织物层进行压缩以形成粘合的纤维网的第二对罗拉；乳胶施加工段；加热工段；加湿工段；在第三织物层一侧上对纤维网进行压花的第三对罗拉；和冷却工段。能通过简单且功能有效的方法和设备以低成本获得具有优异的强度、吸收性和耐用性的非织造纤维多层织物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于生产由织物层组成的非织造纤维多层织物的方 法，所述织物层干法成形在可移动的支撑物上。
技术介绍
非织造织物广泛应用于许多应用场合，例如卫生巾和擦拭布。市场要求织物应具有如强度、吸收性和耐用性等品质，并且该织 物的价格还应具有竞争力，因为这类织物通常在它们被丢弃之前仅使 用了一次或几次。通过使织物包含不同的纤维和材料来获得非织造纤维多层织物的 预期属性。因此，适合多种应用场合的公知的织物包括由纤维素纤维和合 成纤维的混合物组成的第一织物层、由纤维素纤维和超吸收性粉末的 混合物组成的第二织物层，以及仅由纤维素纤维组成的第三织物层。该公知的织物通常以如下工艺生产三个织物层被接连地气流成 网在环形的金属丝筛网上，其中第一织物层在最上面而第三织物层在 最下面。在该工艺中，在将第二织物层和第一织物层接连地气流成网到第 三织物层上之前，在第一对罗拉之间对第三织物层进行压縮。第三织 物层在第一对罗拉之间的压缩导致所述织物层的纤维素纤维之间产生 氢键。这些织物层随即在第二对罗拉之间被校准以形成粘合的纤维网， 然后该纤维网的底侧通过在80-180°C之间的温度下穿过第三对罗拉而 被压花。该罗拉在第一织物层一侧上的温度低于合成纤维的熔点。随后该纤维网受到进一步的处理，其中可能涉及到加湿、乳胶施 加和加热。对纤维网的加热使得在第一织物层的合成纤维之间形成热粘合， 还导致水分蒸发，由此使纤维素纤维之间的氢键断裂。纤维素纤维之间的氢键通过对纤维网再次进行加湿并然后在第四 对罗拉之间校准该纤维网而重建。然而， 一个严重的问题在于当在第二对罗拉之间进行校准时， 第二织物层的超吸收性粉末趋于被挤出纤维网，由此可能污染金属丝，从而使设备无法再正常运行。因此，在该阶段，对纤维网的压縮需要 轻微地进行。由于纤维网仅被轻微压縮，超吸收性粉末将容易在后续的压花加 工中被挤出纤维网。那么该超吸收性粉末将粘附到罗拉上并使得不适 合使用该压花罗拉来压花，在此之后不再发生纤维网的压花。对纤维网的压花是在被置于纤维网的底侧上的第三织物层上实施 的。该第三织物层的纤维素纤维在此阶段尚未覆盖有例如为乳胶的层。 该层仅在工艺的后期阶段才被施加。缺少覆盖层的后果就是在压花过程中会产生污染环境的灰尘。另外的问题在于，该工艺的执行成本高，并且用于执行该工艺的6设备复杂且昂贵。
技术实现思路
根据本专利技术，通过如下方面克服了前述现有技术中的用于生产非 织造纤维多层织物的方法的缺点在本专利技术的第一方面，提供了一种能够通过其廉价地生产出非织 造纤维多层织物的方法。在本专利技术的第二方面，提供了一种能够通过其生产出牢固的非织 造纤维多层织物的方法。在本专利技术的第三方面，提供了一种能够通过其生产出具有优异的 吸收性能的非织造纤维多层织物的方法。在本专利技术的第四方面，提供了一种能够通过其安全而准确地执行 对非织造纤维多层织物的压花的方法。在本专利技术的第五方面，提供了一种能够通过其生产出无尘的非织 造纤维多层织物的方法。在根据本专利技术的第六方面，提供了一种便宜的非织造纤维多层织物。在根据本专利技术的第七方面，提供了一种便宜的压花非织造纤维多 层织物。在根据本专利技术的第八方面，提供了一种简单、便宜且功能有效的 设备用于生产便宜的压花非织造纤维多层织物。在根据本专利技术的第九方面，提供了一种简单、便宜且功能有效的 设备用于生产便宜的非织造纤维多层织物，通过该非织造纤维多层织 物能够压花出无尘织物。本专利技术由此获得的新颖独特的特征在于，用于生产非织造纤维多 层织物的方法包括以下步骤形成第一织物层；在第一对罗拉之间对 该第一织物层进行压缩；在该第一织物层的顶面上形成第二织物层； 在第二对罗拉之间对所述织物层进行压縮以形成粘合的纤维网；在该纤维网的顶面上施加乳胶层；加热纤维网；加湿纤维网；在第三对罗 拉之间对所述纤维网进行压花；和冷却该纤维网。该方法是节省成本的，因为其工艺包含了比现有技术中的同类方 法明显更少的生产步骤。根据本专利技术，所述方法能够用于在环形金属丝筛网上形成由两个 或更多个织物层组成的非织造纤维多层织物，由此获得有效生产。在根据本专利技术的一个有利的实施例中，该非织造纤维多层织物能 够形成有由纤维素纤维和合成纤维的混合物组成的第一织物层、由 纤维素纤维和超吸收性粉末的混合物组成的第二织物层，以及仅由纤 维素纤维组成的第三织物层。根据本专利技术，能够在第一对罗拉之间以高到足以使纤维素纤维之 间产生氢键的压力对由纤维素纤维和合成纤维的混合物组成的第一织 物层进行压缩。以此方式，第一织物层和制成的非织造纤维多层织物 也已经在该阶段被赋予优异的强度。对第一织物层的相对大的压縮还使该织物层中的合成纤维一起形 成压縮结构，从而与那些通常的由现有技术中的方法生产的非织造纤 维多层织物的织物层相比，其需要更少量的合成纤维。因此通过根据本专利技术的方法生产的非织造纤维多层织物变得相对便宜。根据本专利技术，能够在第二对罗拉之间通过使用相对轻微的压力来 将三个织物层压缩成粘合的纤维网，该相对轻微的压力不会使超吸收 性粉末被挤出纤维网并进入金属丝中。由此避免了金属丝网眼被超吸 收性粉末填塞，网眼被填塞会致使金属丝不适合用于生产非织造纤维 多层织物。根据本专利技术，乳胶层在实施压花过程之前被施加在由纤维素纤维 组成的第三织物层的顶面上，因而能够在执行压花而不产生对环境有 不良影响的灰尘。由于在压花过程中为防止灰尘的产生仅需要薄的乳胶层，施加在 由纤维素纤维组成的第三织物层上的乳胶层具有如下这种厚度，即一 部分乳胶能够在加热纤维网之前渗透到第三织物层内。这样，第三织 物层能够覆盖有非常薄的乳胶层，从而降低非织造纤维多层织物的成 本。根据本专利技术，位于由纤维素纤维组成的第三织物层的顶面上的乳 胶层部分渗透到第三织物层内，从而该第三织物层包括70%和90%之间的纤维素纤维部分以及10%和30%之间的乳胶部分。在非织造纤维多层织物的由纤维素纤维组成的第三织物层的顶面 上施加乳胶层之后，加热该纤维网具有在合成纤维之间形成热粘合的 效果。由于第一织物层的纤维已经紧密地形成压縮结构，在通过第一对 罗拉的过程中，在合成纤维之间形成许多接触点，所以即使合成纤维 在第一织物层中所占的百分比相对较小，也会大量形成热粘合。借助于根据本专利技术的方法，通过向第一织物层的混合物中加入比 现有技术中同类方法更少量的合成纤维，能够形成牢固的非织造纤维多层织物。以此方式，有利地获得了又便宜又牢固的织物。根据本专利技术，对纤维网的加热可以发生在14(TC和200'C之间的温度下。加热也会导致纤维网中的水分蒸发，由此使纤维素纤维之间的氢 键断裂。根据本专利技术，纤维素纤维之间的氢键能够通过在加热过程之后对纤维网进行加湿并然后在第三对罗拉之间以8(TC和18CTC之间的温度 对纤维网进行压花而重建。本专利技术还涉及一种非织造纤维多层织物，其包括由纤维素纤维和合成纤维的混合物组成的第一织物层、由纤维素纤维和超吸收性粉 末的混合物组成的第二织物层，以及由纤维素纤维组成的第三织物层。本专利技术的新颖独特的特征在于，仅使用相对少量的合成纤维来形 成织物。根据本专利技术，第一织物层中合成纤维的含量可以在5%和30%之 间，优选在12%和18%之间，由此获得了便宜的非织造纤维多层织物。根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产由多个织物层组成的非织造纤维多层织物（１）的方法，所述织物层被干法成形在可移动的支撑物上，其特征在于包括以下步骤：　形成第一织物层（２）；　在第一对罗拉（１４）之间对所述第一织物层（２）进行压缩；　在所述第一织 物层（２）的顶面上形成第二织物层（３）；　在第二对罗拉（１５）之间对所述织物层（２，３，４）进行压缩以形成粘合的纤维网（２，３，４）；　在所述纤维网（２，３，４）的顶面上施加乳胶层（５）；　加热所述纤维网（２，３，４）；　 　加湿所述纤维网（２，３，４）；　在第三对罗拉（１９）之间对所述纤维网（２，３，４）进行压花；和　冷却所述纤维网（２，３，４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：延斯奥勒布勒克纳安德森，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]