一种改进型壳体加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗技术领域，且公开了一种改进型壳体加工设备，包括底板、第一伺服电缸、压板、顶板、转动柱、第四伺服电缸、钻孔刀具；顶板底部一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸，第二伺服电缸的动力输出端连接有六角杆，转动柱顶部开设有与六角杆对应的六角槽，转动柱底端两侧分别连接有第一延伸臂和第二延伸臂，第一延伸臂顶部两端分别设置有第三伺服电缸和滑槽，第三伺服电缸的动力输出端连接有滑块。该新型钻孔结构能方便对水平位置和角度进行调节，便于连续对沿圆柱形壳体圆心分布的多组螺纹孔进行快速加工，在加工时的效率大大提升，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型壳体加工设备


[0001]本技术涉及壳体加工
，具体为一种改进型壳体加工设备。

技术介绍

[0002]在电机领域中，壳体是保护内部元器件的结构，壳体的边缘处通常绕圆心设置多组螺纹孔，用于与电机主机进行连接。
[0003]专利号CN215509042U公开了一种电机壳体钻孔设备，包括环形底座、转动连接于环形底座上方的环形转台、固接于环形转台上方的多个工作台及设于环形转台一侧的钻孔装置，所述环形转台通过驱动电机驱动，所述每个工作台上方均设有定位座，所述钻孔装置与环形底座间设有平行于环形底座上表面的压板，所述压板与环形底座间通过多个气缸连接，所述压板中部安装有钻模，所述压板下方设有定位套，所述定位套底部设有销孔，所述工作台上方设有定位销。本技术结构简单，可同时进行上料、下料以及钻孔，可提高工作效率，钻模可防止钻孔时钻头与电机壳出现错动，提高产品合格率，定位套与定位销相配合可提高压板与工作台的相对稳定性，提高钻孔精度。
[0004]以往的钻孔设备在使用时存在以下问题：1、钻孔结构不能方便对水平位置和角度进行调节，不能连续对沿圆柱形壳体圆心分布的多组螺纹孔进行快速加工，在加工时的效率较低。为此，我们提出一种改进型壳体加工设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型壳体加工设备，能方便对钻孔结构的水平位置和角度进行调节，便于对呈圆周分布的多组螺纹孔进行连续加工，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述加工设备能对呈圆周分布的多组螺纹孔进行连续加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型壳体加工设备，包括底板、第一伺服电缸、压板、顶板、转动柱、第四伺服电缸、钻孔刀具；
[0009]所述顶板底部一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有六角杆，所述转动柱顶部开设有与所述六角杆对应的六角槽，所述转动柱底端两侧分别连接有第一延伸臂和第二延伸臂，所述第一延伸臂顶部两端分别设置有第三伺服电缸和滑槽，所述第三伺服电缸的动力输出端连接有滑块，所述滑块底端贯穿滑槽且连接有位移板，所述位移板一端位于第一延伸臂端部所开设的预留槽内，所述位移板另一端底部通过固定座连接有第四伺服电缸，所述第四伺服电缸的动力输出端连接有驱动主轴，所述驱动主轴的刀具夹持头内设置有钻孔刀具。
[0010]进一步地，所述顶板底部一侧靠近两端处均通过延伸杆连接有套块，所述套块内套设有旋转盘，所述旋转盘位于所述转动柱外侧，所述底板顶部一侧处焊接有立板，所述立
板顶端一侧连接有顶板，所述立板一侧两端处均连接有连接杆。
[0011]进一步地，所述连接杆端部均与对应的套块外侧焊接连接。
[0012]进一步地，所述第二延伸臂端部焊接有配重块。
[0013]进一步地，所述顶板顶部与立板连接拐角处设置有第一连接块，所述底板顶部与立板连接拐角处设置有第二连接块。
[0014]进一步地，所述底板顶部两端均通过安装座安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有压板。
[0015]进一步地，所述底板底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、第二伺服电缸能带动转动柱转动，第三伺服电缸可以驱动位移板水平移动，通过第二伺服电缸和第三伺服电缸的共同作用，使得钻孔刀具能对绕柱形壳体圆心分布的多组螺纹孔进行连续钻孔加工，本加工装置的钻孔结构能方便对水平位置和角度进行调节，便于连续对沿圆柱形壳体圆心分布的多组螺纹孔进行快速加工，在加工时的效率大大提升。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的滑槽和滑块结构示意图；
[0020]图3为本技术的后视结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、第一伺服电缸；3、压板；4、脚垫；5、立板；6、顶板；7、第二伺服电缸；8、转动柱；9、六角槽；10、六角杆；11、延伸杆；12、套块；13、连接杆；14、第一连接块；15、旋转盘；16、第一延伸臂；17、第三伺服电缸；18、滑槽；19、滑块；20、位移板；21、固定座；22、第四伺服电缸；23、驱动主轴；24、钻孔刀具；25、第二延伸臂；26、配重块；27、第二连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，壳体加工设备为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种改进型壳体加工设备，包括底板1、第一伺服电缸2、压板3、顶板6、转动柱8、第四伺服电缸22、钻孔刀具24；
[0025]顶板6底部一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸7，第二伺服电缸7的动力输出端连接有六角杆10，转动柱8顶部开设有与六角杆10对应的六角槽9，转动柱8底端两侧分别连接有第一延伸臂16和第二延伸臂25，第一延伸臂16顶部两端分别设置有第三伺服电缸17和滑槽18，第三伺服电缸17的动力输出端连接有滑块19，滑块19底端贯穿滑槽18且连接有位移板20，位移板20一端位于第一延伸臂16端部所开设的预留槽内，位移板20另一端底部通过固定座21连接有第四伺服电缸22，第四伺服电缸22的动力输出端连接有驱动主轴23，驱
动主轴23的刀具夹持头内设置有钻孔刀具24。
[0026]其中，顶板6底部一侧靠近两端处均通过延伸杆11连接有套块12，套块12内套设有旋转盘15，旋转盘15位于转动柱8外侧，底板1顶部一侧处焊接有立板5，立板5顶端一侧连接有顶板6，立板5一侧两端处均连接有连接杆13。
[0027]其中，连接杆13端部均与对应的套块12外侧焊接连接。
[0028]其中，第二延伸臂25端部焊接有配重块26。
[0029]其中，顶板6顶部与立板5连接拐角处设置有第一连接块14，底板1顶部与立板5连接拐角处设置有第二连接块27。
[0030]其中，底板1顶部两端均通过安装座安装有第一伺服电缸2，第一伺服电缸2的动力输出端连接有压板3。
[0031]其中，底板1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫4。
[0032]本技术的工作原理是：通过第一伺服电缸2方便带动压板3水平移动，利用压板3方便对待钻孔加工的电机壳体进行夹持，使得柱形电机壳体的中心对正转动柱8底部圆心，第四伺服电缸22在工作时带动驱动主轴23升降，驱动主轴23在工作时带动钻孔刀具24转动，从而可以对电机壳体进行钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型壳体加工设备，包括底板(1)、第一伺服电缸(2)、压板(3)、顶板(6)、转动柱(8)、第四伺服电缸(22)、钻孔刀具(24)；其特征在于：所述顶板(6)底部一侧通过安装槽安装有第二伺服电缸(7)，所述第二伺服电缸(7)的动力输出端连接有六角杆(10)，所述转动柱(8)顶部开设有与所述六角杆(10)对应的六角槽(9)，所述转动柱(8)底端两侧分别连接有第一延伸臂(16)和第二延伸臂(25)，所述第一延伸臂(16)顶部两端分别设置有第三伺服电缸(17)和滑槽(18)，所述第三伺服电缸(17)的动力输出端连接有滑块(19)，所述滑块(19)底端贯穿滑槽(18)且连接有位移板(20)，所述位移板(20)一端位于第一延伸臂(16)端部所开设的预留槽内，所述位移板(20)另一端底部通过固定座(21)连接有第四伺服电缸(22)，所述第四伺服电缸(22)的动力输出端连接有驱动主轴(23)，所述驱动主轴(23)的刀具夹持头内设置有钻孔刀具(24)。2.根据权利要求1所述的一种改进型壳体加工设备，其特征在于：所述顶板(6)底部一侧靠近两端处均通过延伸杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作权，陈礼平，童地宝，
申请(专利权)人：温州同岸机电配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：