一种法兰颈打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种法兰颈打孔设备，包括底座、靠块、支撑芯、定位柱、推块及钻孔机，靠块安装在底座上，支撑芯水平安装在靠块上，法兰可配合套设在支撑芯的外部，定位柱安装在靠块上且与支撑芯相互平行，定位柱可插入至连接孔内，推块可滑动地设于底座上，法兰盘的一个端平面抵靠在靠块上，推块抵靠在法兰盘的另一个端平面上，钻孔机上的钻头沿纵向可活动地设于法兰颈的上方。本实用新型专利技术的法兰颈打孔设备，通过定位柱与预先开设在法兰盘上的连接孔之间的对位插接关系确定径向打孔位置，操作简单，打孔位置准确度高，提升了打孔效率。提升了打孔效率。提升了打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰颈打孔设备


[0001]本技术涉及法兰加工
，特别地，涉及一种法兰颈打孔设备。

技术介绍

[0002]法兰，又称法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的过渡零部件，用于管端之间的连接。法兰通常包括法兰盘和设于法兰盘一侧的法兰颈，其中，法兰盘用于连接两个法兰，法兰颈用于与管端连接，一般地，连接时，先将管端插入至法兰颈的内部或套设在法兰颈的外部，然后通过螺栓、螺母的配合实现法兰颈与管端的连接。因此，这就需要在法兰颈上沿径向开设安装孔，以配合管端的连接。
[0003]一般情况下，法兰颈上沿径向开设的安装孔的数量为两个或四个，以保证在满足连接强度的情况下可减少螺栓的安装次数。安装孔为两个时，两个安装孔的轴线之间呈垂直状态，安装孔为四个时，每相邻两个安装孔的轴线之间呈现垂直状态。而确定打孔点位时，法兰颈沿径向打孔并不像法兰盘沿轴向打孔那样简单，原因在于，法兰盘上沿轴向打孔时，用户可采用量角器等角度测量仪器轻易的在法兰盘的端平面上进行测量，从而确定打孔点位；而对于法兰颈径向打孔确定打孔点位而言，由于是在法兰颈的圆柱面上进行点位确定，一般的量角器无法胜任，这就使得打孔点位的确定过程变得相对困难，增加了打孔难度，降低了打孔效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有技术中，法兰颈沿径向的定位打孔过程较为麻烦，打孔难度大，效率不高，鉴于此，本技术提供了一种方便操作且打孔效率高的法兰颈打孔设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰颈打孔设备，用于对法兰进行打孔，所述法兰包括相互连接的法兰盘和法兰颈，所述法兰盘的端平面上沿所述法兰盘的轴向均匀开设有四个连接孔，所述法兰颈打孔设备包括底座、靠块、支撑芯、定位柱、推块及钻孔机，所述靠块安装在所述底座上，所述支撑芯水平安装在所述靠块上，所述法兰可配合套设在所述支撑芯的外部，所述定位柱安装在所述靠块上且与所述支撑芯相互平行，所述定位柱可插入至所述连接孔内，所述推块可滑动地设于所述底座上，所述法兰盘的一个端平面抵靠在所述靠块上，所述推块抵靠在所述法兰盘的另一个端平面上，所述钻孔机上的钻头沿纵向可活动地设于所述法兰颈的上方。
[0006]进一步地，所述定位柱及所述支撑芯均呈圆柱状结构，所述定位柱的中轴线与所述支撑芯的中轴线处于同一个纵平面内。
[0007]进一步地，所述靠块的顶壁竖直向上延伸形成有支撑板，所述定位柱的一端与所述支撑板固定连接或所述定位柱沿纵向与所述支撑板可滑动地连接。
[0008]进一步地，所述支撑芯的外周面与所述法兰颈的中心孔的孔壁相贴合，所述支撑芯的外壁上设置有用于避让所述钻孔机的钻头的避让结构。
[0009]进一步地，所述避让结构为沿所述支撑芯的径向开设的避让孔，或为沿所述支撑芯的周向开设的一圈避让槽。
[0010]进一步地，所述靠块上沿水平方向开设有圆形通孔，所述支撑芯的一端配合连接在所述圆形通孔内，所述支撑芯的一端沿所述支撑芯的径向向外延伸形成有连接环，所述连接环与所述靠块之间通过第二螺栓固定连接。
[0011]进一步地，所述靠块的侧壁的底部凸设形成有连接缘，所述连接缘与所述底座之间通过第一螺栓固定连接。
[0012]进一步地，所述底座的上表面上沿所述支撑芯的轴向开设有滑槽，所述推块与所述滑槽可滑动地连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的法兰颈打孔设备，通过定位柱与预先开设在法兰盘上的连接孔之间的对位插接关系，以及推块与靠块之间的配合关系，实现了钻孔时对法兰的锁定作用，同时，在转动90
°
后，定位柱重新与相邻的连接孔对位连接状态下，先后在法兰颈上开设的两个径向孔之间的中心轴始终处于垂直状态，相较于传统的定位打孔方式而言，本技术的法兰颈打孔设备操作更为简单，且打孔位置准确度高，提升了打孔效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是采用本技术的法兰颈打孔设备完成径向开孔的法兰结构示意图；
[0016]图2是本技术的法兰颈打孔设备的立体图；
[0017]图3是图2所示法兰颈打孔设备的另一视角的立体图；
[0018]图4是图2所示法兰颈打孔设备的主视图；
[0019]图5是图2所示法兰颈打孔设备的俯视图；
[0020]图6是图5所示法兰颈打孔设备沿A
‑
A的剖视图。
[0021]图中：10、法兰，101、法兰盘，1011、连接孔，102、法兰颈，1、底座，11、滑槽，2、靠块，21、连接缘，22、第一螺栓，23、圆形通孔，24、第二螺栓，25、支撑板，3、支撑芯，31、连接环，32、避让孔，4、定位柱，5、推块，6、钻孔机。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1
‑
图6，本技术提供了一种法兰颈打孔设备，用于对法兰10进行打孔，法兰10包括法兰盘101和法兰颈102，法兰颈102连接在法兰盘101的一侧，且法兰颈102与法兰盘101同轴设置，法兰盘101的端平面上沿法兰盘101的周向均匀开设有四个连接孔1011，该法兰颈打孔设备包括底座1、靠块2、支撑芯3、定位柱4、推块5及钻孔机6，靠块2安装在底座1上，支撑芯3安装在靠块2上且与法兰颈102的中心孔相互配合，支撑芯3水平设置，定位柱4安装在靠块2的上且位于支撑芯3的上方，定位柱4与支撑芯3相互平行，定位柱4与连接孔1011相互对位，且定位柱4可配合插入至连接孔1011内，推块5可滑动地设置在底座1上，法兰10套设在支撑芯3的外部，法兰盘101的一个端平面抵靠在靠块2上，推块5抵靠在法
兰盘101的另一个端平面上，钻孔机6上的钻头沿纵向可活动地设于法兰颈102的上方。
[0024]本技术的法兰颈打孔设备，使用时，先将法兰10由支撑芯3的自由端（即，支撑芯3远离靠块2的一端）套设在支撑芯3的外部，然后转动法兰10，使其中一个连接孔1011与定位柱4相对位，然后沿支撑芯3的轴向移动法兰10，使定位柱4插入至连接孔1011内并使法兰盘101上远离法兰颈102的端平面抵靠在靠块2的一侧壁上，接着，滑动推块5，使推块5抵靠在法兰盘101的另一个端平面上，此时，定位柱4限制了法兰10的旋转，而推块5与靠块2相互配合限制了法兰10的移动，如此，法兰10便被锁定在支撑芯3上。最后，向下活动钻孔机6，便可在法兰颈102的周壁上留下一个安装孔。
[0025]打孔完成后，移开推块5，并滑动法兰10，使定位柱4与连接孔1011脱离，然后转动法兰10，使相邻的一个连接孔1011与定位柱4相对位，然后再滑动法兰10，并通过滑动法兰10使定位柱4插入至该连接孔1011内，接着，再通过推块5抵靠法兰盘101，如此，便实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰颈打孔设备，用于对法兰进行打孔，所述法兰包括相互连接的法兰盘和法兰颈，所述法兰盘的端平面上沿所述法兰盘的轴向均匀开设有四个连接孔，其特征在于：所述法兰颈打孔设备包括底座、靠块、支撑芯、定位柱、推块及钻孔机，所述靠块安装在所述底座上，所述支撑芯水平安装在所述靠块上，所述法兰可配合套设在所述支撑芯的外部，所述定位柱安装在所述靠块上且与所述支撑芯相互平行，所述定位柱可插入至所述连接孔内，所述推块可滑动地设于所述底座上，所述法兰盘的一个端平面抵靠在所述靠块上，所述推块抵靠在所述法兰盘的另一个端平面上，所述钻孔机上的钻头沿纵向可活动地设于所述法兰颈的上方。2.如权利要求1所述的法兰颈打孔设备，其特征在于：所述定位柱及所述支撑芯均呈圆柱状结构，所述定位柱的中轴线与所述支撑芯的中轴线处于同一个纵平面内。3.如权利要求2所述的法兰颈打孔设备，其特征在于：所述靠块的顶壁竖直向上延伸形成有支撑板，所述定位柱的一端与所述支撑板固定连接或所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷材远，许自云，唐维雅，
申请(专利权)人：常州市环湖锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：