【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰加工，特别是一种小型法兰淬火用悬吊工装。
技术介绍
1、法兰是一种盘状零件，又叫法兰凸缘盘或突缘，用于管端之间的连接；使用时，在需要连接的管道上各自安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，载荷在四公斤以上压力的管道优选焊接法兰。连接时在两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓将两片法兰紧固为一体，由于不同规格的法兰有着不同的厚度，依据整体厚度针对性的使用螺栓，但是过大的螺栓所产生的锁紧力极大，需要法兰具有一定的抗压效果与抗形变能力，因此厂商在法兰锻件生产制造过程中会进行热处理，通过加热、保温和冷却等方法，以获得预期组织和性能。现有技术中对法兰进行热处理时，工件、锻造炉和淬火槽之间相互独立，因此需要先将大量的法兰堆积在支架中，然后启动吊机远距离悬吊支架并将其投入到锻造炉内，待热处理完成后再利用吊机将支架取出并置入淬火槽内，以此完成热处理，现有技术中的热处理不仅加工效率低，而且还存在较大的安全隐患，工件堆积摆放容易导致热处理不均匀，影响产品质量。
2、为解决上述技术问题，中国专利cn217628505u公开了一种法兰锻件用热处理淬火一体装置，包括热处理炉和淬火池，还包括移动机构；淬火池位于所述热处理炉的炉门前端下方；淬火池的顶部两侧沿着其长度方向设有滑槽；移动机构包括底座、龙门架和叉车件；底座的下表面两侧均设有与滑槽相适配的滚轮，底座通过滚轮滑动设置在两条滑槽上；底座上设有驱动电机；龙门架固定在底座面对热处理炉的一侧上；龙门架的顶部安装有液压装置，液压装置上的液压杆竖直向下设置；叉车件包括连接座和两个叉板；连
3、因此提供一种小型法兰淬火用悬吊工装，是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种小型法兰淬火用悬吊工装，以解决现有技术中对法兰进行热处理时，工件、锻造炉和淬火槽之间相互独立，需要反复搬运，不仅加工效率低、热处理不均匀，还存在较大的安全隐患的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型法兰淬火用悬吊工装，用于安装法兰并将法兰运输至淬火炉内，所述悬吊工装包括万向轮推车以及可滑动地设置在万向轮推车上的悬吊支架，所述法兰设有多个并均匀安装在悬吊支架上，所述万向轮推车上可移动地设有多个轨道架，所述悬吊支架可滑动地设置在两个轨道架之间，悬吊支架上方对应设有悬吊定位板，悬吊支架与悬吊定位板之间可拆连接有多个安装柱，所述法兰套设在安装柱上，多个安装柱相互连接为一体并且一端配合连接在悬吊定位板上，另一端抵接在悬吊支架上。
3、进一步地，所述安装柱圆周面上形成有定位锥体，所述法兰的中心孔配合连接在定位锥体上，所述安装柱一端面设有螺纹柱，安装柱另一端面设有螺纹孔，一个安装柱上的螺纹柱配合连接在另一个安装柱上螺纹孔内。
4、进一步地，所述悬吊定位板上设有安装槽，安装柱可滑动地设置在安装槽内，安装槽内配合连接有安装板，多个安装柱相互连接为一体并配合连接在安装板上。
5、进一步地，所述安装板上设有通孔，所述安装柱上的螺纹柱贯穿通孔并向外延伸，所述安装柱上位于安装板处的螺纹柱上配合连接有锁紧件。
6、进一步地，所述安装槽包括进口槽、滑动槽和固定槽，所述进口槽和滑动槽贯穿悬吊定位板，所述固定槽垂直于滑动槽，固定槽从悬吊定位板上平面向下延伸开设。
7、进一步地，所述安装板抵接固定槽底面并配合连接在固定槽内，所述进口槽内插拔连接有辅助支撑板，辅助支撑板上平面与固定槽底面平齐，所述安装板抵接辅助支撑板上平面。
8、进一步地，所述进口槽、滑动槽和固定槽的宽度大于安装柱的直径。
9、进一步地，所述悬吊支架上设有定位件，靠近悬吊支架的安装柱上抵接所述定位件。
10、进一步地，所述万向轮推车上对称设有定位凸台，两个定位凸台之间可转动地设有丝杆，两个定位凸台之间固定连接有光杆；所述轨道架上设有轨道座，所述丝杆与光杆贯穿轨道座并配合连接在轨道座内。
11、进一步地，所述定位凸台内设有伺服进给电机，所述丝杆固定连接在伺服进给电机的输出轴上。
12、本技术的有益效果是：本技术利用多个安装柱实现了对多个法兰的组合安装，多个安装柱相互配合连接为一体并形成一个工件组合，所述工件组合上的多个法兰之间相互有间隔，进而保证热处理的均匀性与稳定性，同时拼接形成的工件组合使得拆装法兰变得更加快捷，只需将法兰安装至安装柱上，然后依次将多个安装柱组合成一体即可，有效提高了本技术的使用稳定性和便捷性。本技术利用多个所述工件组合能快速定位安装至悬吊支架与悬吊定位板之间，以此保证安装效率，无需采用悬吊设备，单人即可完成多个法兰的安装，提高本技术的生产效率，降低生产成本。
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1.一种小型法兰淬火用悬吊工装，用于安装法兰（20）并将法兰（20）运输至淬火炉（30）内，所述悬吊工装（10）包括万向轮推车（11）以及可滑动地设置在万向轮推车（11）上的悬吊支架（12），所述法兰（20）设有多个并均匀安装在悬吊支架（12）上，其特征在于，所述万向轮推车（11）上可移动地设有多个轨道架（110），所述悬吊支架（12）可滑动地设置在两个轨道架（110）之间，悬吊支架（12）上方对应设有悬吊定位板（13），悬吊支架（12）与悬吊定位板（13）之间可拆连接有多个安装柱（18），所述法兰（20）套设在安装柱（18）上，多个安装柱（18）相互连接为一体并且一端配合连接在悬吊定位板（13）上，另一端抵接在悬吊支架（12）上。
2.根据权利要求1所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述安装柱（18）圆周面上形成有定位锥体（19），所述法兰（20）的中心孔配合连接在定位锥体（19）上，所述安装柱（18）一端面设有螺纹柱（181），安装柱（18）另一端面设有螺纹孔（182），一个安装柱（18）上的螺纹柱（181）配合连接在另一个安装柱（18）上螺纹孔（182）
3.根据权利要求1所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述悬吊定位板（13）上设有安装槽（14），安装柱（18）可滑动地设置在安装槽（14）内，安装槽（14）内配合连接有安装板（16），多个安装柱（18）相互连接为一体并配合连接在安装板（16）上。
4.根据权利要求3所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述安装板（16）上设有通孔（161），所述安装柱（18）上的螺纹柱（181）贯穿通孔（161）并向外延伸，所述安装柱（18）上位于安装板（16）处的螺纹柱（181）上配合连接有锁紧件（15）。
5.根据权利要求3所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述安装槽（14）包括进口槽（141）、滑动槽（142）和固定槽（143），所述进口槽（141）和滑动槽（142）贯穿悬吊定位板（13），所述固定槽（143）垂直于滑动槽（142），固定槽（143）从悬吊定位板（13）上平面向下延伸开设。
6.根据权利要求5所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述安装板（16）抵接固定槽（143）底面并配合连接在固定槽（143）内，所述进口槽（141）内插拔连接有辅助支撑板（17），辅助支撑板（17）上平面与固定槽（143）底面平齐，所述安装板（16）抵接辅助支撑板（17）上平面。
7.根据权利要求6所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述进口槽（141）、滑动槽（142）和固定槽（143）的宽度大于安装柱（18）的直径。
8.根据权利要求1所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述悬吊支架（12）上设有定位件（122），靠近悬吊支架（12）的安装柱（18）上抵接所述定位件（122）。
9.根据权利要求1所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述万向轮推车（11）上对称设有定位凸台（111），两个定位凸台（111）之间可转动地设有丝杆（112），两个定位凸台（111）之间固定连接有光杆（113）；所述轨道架（110）上设有轨道座（115），所述丝杆（112）与光杆（113）贯穿轨道座（115）并配合连接在轨道座（115）内。
10.根据权利要求9所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述定位凸台（111）内设有伺服进给电机（114），所述丝杆（112）固定连接在伺服进给电机（114）的输出轴上。
...【技术特征摘要】
1.一种小型法兰淬火用悬吊工装，用于安装法兰（20）并将法兰（20）运输至淬火炉（30）内，所述悬吊工装（10）包括万向轮推车（11）以及可滑动地设置在万向轮推车（11）上的悬吊支架（12），所述法兰（20）设有多个并均匀安装在悬吊支架（12）上，其特征在于，所述万向轮推车（11）上可移动地设有多个轨道架（110），所述悬吊支架（12）可滑动地设置在两个轨道架（110）之间，悬吊支架（12）上方对应设有悬吊定位板（13），悬吊支架（12）与悬吊定位板（13）之间可拆连接有多个安装柱（18），所述法兰（20）套设在安装柱（18）上，多个安装柱（18）相互连接为一体并且一端配合连接在悬吊定位板（13）上，另一端抵接在悬吊支架（12）上。
2.根据权利要求1所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述安装柱（18）圆周面上形成有定位锥体（19），所述法兰（20）的中心孔配合连接在定位锥体（19）上，所述安装柱（18）一端面设有螺纹柱（181），安装柱（18）另一端面设有螺纹孔（182），一个安装柱（18）上的螺纹柱（181）配合连接在另一个安装柱（18）上螺纹孔（182）内。
3.根据权利要求1所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述悬吊定位板（13）上设有安装槽（14），安装柱（18）可滑动地设置在安装槽（14）内，安装槽（14）内配合连接有安装板（16），多个安装柱（18）相互连接为一体并配合连接在安装板（16）上。
4.根据权利要求3所述的小型法兰淬火用悬吊工装，其特征在于，所述安装板（16）上设有通孔（161），所述安装柱（18）上的螺纹柱（181）贯穿通孔（161）并向外延伸，所述安装柱（18）上位于安装板（16）处的螺纹柱（181）上配合连接有锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷材远，王磊，
申请(专利权)人：常州市环湖锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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