一种薄壁型钢管内胀式成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工领域，公开一种薄壁型钢管内胀式成型设备，包括机架，机架上设置有安装钢管的安装座（1），安装座（1）上设有锥形的内胀块（11），内胀块（11）与动力源传动连接，内胀块（11）可升降设置，内胀块（11）外侧设有径向扩张的套筒（2），内胀块（11）的外壁与套筒（2）内壁相抵接；本实用新型专利技术通过内胀块轴向挤压套筒对套筒产生径向扩张的力，通过精准控制内胀块在轴向上的行程，来控制其于径向对套筒扩张量，从而精准控制了钢管的扩张量，由于还可以控制套筒的扩张速度，保证钢管在较薄厚度的时候的精确扩张。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁型钢管内胀式成型设备
本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种薄壁型钢管内胀式成型设备。
技术介绍
直缝埋弧焊钢管在加工过程中要求消除钢管的成型压力和焊接应力，采用扩径的方法可以有效地消除钢管的成型压力和焊接应力，同时也对直缝埋弧焊钢管进行了整型。现有的钢管扩径机工作效率低下，扩径能力有限，对高材质厚壁直缝埋弧钢管没有扩径能力，且存在扩径的精确程度欠佳的问题，为了解决这种问题，需要一种薄壁型钢管成型设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供一种薄壁型钢管内胀式成型设备。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种薄壁型钢管内胀式成型设备，包括机架，机架上设置有安装钢管的安装座，安装座上设有锥形的内胀块，内胀块与动力源传动连接，内胀块可升降设置，内胀块外侧设有径向扩张的套筒，内胀块的外壁与套筒内壁相抵接；套筒包括若干个相互连接并围绕成闭合回路的扩胀块，套筒上设有限位弹簧，限位弹簧固定于套筒的侧壁并可扩张设置，限位弹簧的扩张方向与套筒扩张方向一致。通过内胀块轴向挤压套筒对套筒产生径向扩张的力，通过精准控制内胀块在轴向上的行程，来控制其于径向对套筒扩张量，从而精准控制了钢管的扩张量，由于还可以控制套筒的扩张速度，保证钢管在较薄厚度的时候的精确扩张。作为优选，安装座上设有用于安装钢管的容腔，容腔设置在套筒的外侧。容腔安装钢管后，通过扩张套筒或者不扩张使钢管的内壁贴合在套筒的外壁，在设备运行时对钢管加工的更加薄的同时保证精确度。作为优选，内胀块的外径大小或者外切圆的直径与内胀块的高度呈正比例函数关系。内胀块可以为正多边锥形或者圆锥形或者正多边台形或者圆台形的基础上增加一个助推块，但是仍然要满足上述的关系以控制内胀块的升降以确定扩张量。作为优选，内胀块为正多边锥形或者圆锥形或者正多边台形或者圆台形。作为优选，内胀块为圆台形，内胀块的侧面都设置有助推块。作为优选，套筒的外侧壁设置有限位凹槽，限位弹簧固定安装在限位凹槽内并对套筒径向限位。限位弹簧用于在套筒扩张后内胀块下降时，提供套筒回缩的力量使套筒回缩至初始状态。作为优选，内胀块轴向运动推动套筒使扩胀块径向扩张。作为优选，套筒上还设有盖体，盖体与套筒配合安装。盖体用于保护套筒，避免灰尘进入套筒的夹缝等地方影响设备的使用寿命。套筒为平滑的套筒，可以保证钢管的内壁不被破坏、均匀受力。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过内胀块轴向挤压套筒对套筒产生径向扩张的力，通过精准控制内胀块在轴向上的行程，来控制其于径向对套筒扩张量，从而精准控制了钢管的扩张量，由于还可以控制套筒的扩张速度，保证钢管在较薄厚度的时候的精确扩张。在钢管本身较薄的时候，进一步扩张钢管使钢管更加薄，加工形成薄壁型钢管，本技术的结构简单，使用者控制动力源即可以控制扩张程度，使钢管受力均匀，扩张速度均匀、平稳，扩张效果好，而且不会损伤钢管的内外壁表面。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的带盖体的俯视图。图3是本技术的去掉盖体后的俯视图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—安装座、11—内胀块、12—容腔、2—套筒、21—扩胀块、22—限位凹槽、111—助推块、3—盖体。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种薄壁型钢管内胀式成型设备，如图1-3所示，包括机架，机架上设置有安装钢管的安装座1，安装座1上设有锥形的内胀块11，内胀块11与动力源传动连接，内胀块11可升降设置，内胀块11外侧设有径向扩张的套筒2，内胀块11的外壁与套筒2内壁相抵接；套筒2包括若干个相互连接并围绕成闭合回路的扩胀块21，套筒2上设有限位弹簧，限位弹簧固定于套筒2的侧壁并可扩张设置，限位弹簧的扩张方向与套筒2扩张方向一致。安装座1上设有用于安装钢管的容腔12，容腔12设置在套筒2的外侧。内胀块11的外径大小或者外切圆的直径与内胀块11的高度呈正比例函数关系。内胀块11为正多边锥形或者圆锥形或者正多边台形或者圆台形。内胀块11为圆台形，内胀块11的侧面都设置有助推块111。套筒2的外侧壁设置有限位凹槽22，限位弹簧固定安装在限位凹槽22内并对套筒2径向限位。内胀块11轴向运动推动套筒2使扩胀块21径向扩张。套筒2上还设有盖体3，盖体3与套筒2配合安装。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁型钢管内胀式成型设备，包括机架，其特征在于：机架上设置有安装钢管的安装座（1），安装座（1）上设有锥形的内胀块（11），内胀块（11）与动力源传动连接，内胀块（11）可升降设置，内胀块（11）外侧设有径向扩张的套筒（2），内胀块（11）的外壁与套筒（2）内壁相抵接；套筒（2）包括若干个相互连接并围绕成闭合回路的扩胀块（21），套筒（2）上设有限位弹簧，限位弹簧固定于套筒（2）的侧壁并可扩张设置，限位弹簧的扩张方向与套筒（2）扩张方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁型钢管内胀式成型设备，包括机架，其特征在于：机架上设置有安装钢管的安装座（1），安装座（1）上设有锥形的内胀块（11），内胀块（11）与动力源传动连接，内胀块（11）可升降设置，内胀块（11）外侧设有径向扩张的套筒（2），内胀块（11）的外壁与套筒（2）内壁相抵接；套筒（2）包括若干个相互连接并围绕成闭合回路的扩胀块（21），套筒（2）上设有限位弹簧，限位弹簧固定于套筒（2）的侧壁并可扩张设置，限位弹簧的扩张方向与套筒（2）扩张方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁型钢管内胀式成型设备，其特征在于：安装座（1）上设有用于安装钢管的容腔（12），容腔（12）设置在套筒（2）的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种薄壁型钢管内胀式成型设备，其特征在于：内胀块（11）的外径大小或者外切圆的直径与内胀块（11）的高度呈正比例函数关系。

【专利技术属性】
技术研发人员：张作权，
申请(专利权)人：温州同岸机电配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33