一种合金钢管扩缩改型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种合金钢管扩缩改型加工装置，涉及钢管改型前表面清理技术领域，包括基板和打磨机构，基板的上端固定连接有扩口设备。本实用新型专利技术，通过设置打磨机构，将钢管塞进转筒内部，利用转动螺纹杆使螺纹杆推动打磨块在转筒内部靠近转筒中轴，四个打磨块和钢管表面接触，驱动电机齿轮和齿牙带动转筒，使转筒借助两个轴承在安装架上转动，转筒带动打磨块在钢管的表面转动打磨，由于打磨块呈螺纹线状结构增加了打磨块和钢管之间的接触面积，通过打磨块对钢管表面进行打磨，从而将钢管表面的凸起或杂物进行清理，解决了当钢管表面存在杂质或者不平的凸起时容易导致钢管在改型机内部受力不均，容易造成改型后钢管畸形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢管扩缩改型加工装置
本技术涉及钢管改型前表面清理
，尤其涉及一种合金钢管扩缩改型加工装置。
技术介绍
管子是用于管道中输送各种流体的零件，管子断面通常为圆形，也有制成非圆形截面的异形管，一些金属管子如钢管和铜管等也可用做结构件或装饰元件，制造管子的材料很多，常用的有钢、铁和铜等金属以及陶瓷、塑料和橡胶等非金属。钢管生产是将钢液注入模具内部浇筑成型，浇筑成型的钢管由于模具内部存在凹陷的瑕疵导致钢管表面存在对应的凸起，当钢管表面存在杂质或者不平的凸起时容易导致钢管在改型机内部受力不均，容易造成改型后钢管畸形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金钢管扩缩改型加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合金钢管扩缩改型加工装置，包括基板和打磨机构，所述基板的上端固定连接有扩口设备，所述基板的上端固定连接有四个安装架，四个所述安装架两两一组，两组安装架远离基板的一端均固定连接轴承，两个所述轴承彼此靠近的一端固定连接有转筒，所述转筒借助轴承和安装架转动连接，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢管扩缩改型加工装置，包括基板(1)和打磨机构(6)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定连接有扩口设备(2)，所述基板(1)的上端固定连接有四个安装架(3)，四个所述安装架(3)两两一组，两组安装架(3)远离基板(1)的一端均固定连接轴承(4)，两个所述轴承(4)彼此靠近的一端固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)借助轴承(4)和安装架(3)转动连接，所述转筒(5)的内部均匀设有四个打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括打磨块(61)，所述打磨块(61)表面套有安装槽，且安装槽开设在转筒(5)的内壁，所述打磨块(61)靠近转筒(5)的一端固定连接有两个限位杆(62)，两个所述限位杆...

【技术特征摘要】
1.一种合金钢管扩缩改型加工装置，包括基板(1)和打磨机构(6)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定连接有扩口设备(2)，所述基板(1)的上端固定连接有四个安装架(3)，四个所述安装架(3)两两一组，两组安装架(3)远离基板(1)的一端均固定连接轴承(4)，两个所述轴承(4)彼此靠近的一端固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)借助轴承(4)和安装架(3)转动连接，所述转筒(5)的内部均匀设有四个打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括打磨块(61)，所述打磨块(61)表面套有安装槽，且安装槽开设在转筒(5)的内壁，所述打磨块(61)靠近转筒(5)的一端固定连接有两个限位杆(62)，两个所述限位杆(62)的表面穿过转筒(5)，所述限位杆(62)和转筒(5)滑动连接，所述转筒(5)的侧壁螺纹插设有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的一端和打磨块(61)转动连接，所述打磨块(61)呈螺纹线状结构，所述扩口设备(2)靠近安装架(3)的一端固定连接有放置托环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种合金钢管扩缩改型加工装置，其特征在于：所述打磨块(61)靠近转筒(5)的一端固定连接有橡胶垫，且打磨块(61)借助橡胶垫和限位杆(62)固定连接，并且打磨块(61)借助橡胶垫和螺纹杆(63)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种合金钢管扩缩改型加工装置，其特征在于：所述转筒(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付铁梁，
申请(专利权)人：天津市瑞发钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12