一种太阳能电池层压机制造技术

本实用新型专利技术涉及层压机技术领域，且公开了一种太阳能电池层压机，解决了现有的太阳能电池层压机使用过程容易产生气泡，且不便于将气泡完全排出的问题，其包括原料输送底座，原料输送底座内部的顶端固定设置有密封底座，原料输送底座的顶端设置有顶部支撑框，顶部支撑框的顶端固定设置有升降吊臂，顶部支撑框的内部依次设置有高温预压压头、气泡消除机构和高温压头，高温预压压头、气泡消除机构和高温压头均通过液压杆与顶部支撑框相配合连接，气泡消除机构由支撑框架、伺服电机一、丝杆、除气泡组件和条形压条构成；通过该太阳能电池层压机能够有效提高消除气泡的效果，进而提高太阳能电池生产加工的质量和效率。池生产加工的质量和效率。池生产加工的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池层压机


[0001]本技术属于层压机
，具体为一种太阳能电池层压机。

技术介绍

[0002]太阳能电池层压机是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。
[0003]授权专利号为CN207535452U公开的一种太阳能电池组件层压机，该专利中提出“目前，太阳能电池组件在使用现有的太阳能层压机进行压制的时候容易产生气泡”的问题，其通过将压层机下室与压层机上室利用液压缸连接，通过增强层压机的压力强度来解决容易产生气泡的问题，首先，目前使用的太阳能电池层压机的压力均能够达到压力要求，且在平行下压的过程很难将气泡完全排出，当气泡较大，且受到较大的压力时，很容易造成太阳能电池的损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种太阳能电池层压机，有效的解决了现有的太阳能电池层压机使用过程容易产生气泡，且不便于将气泡完全排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池层压机，包括原料输送底座，所述原料输送底座内部的底端依次设置有控制器和抽真空装置，原料输送底座内部的顶端固定设置有与抽真空装置连接的密封底座，原料输送底座的顶端设置有与密封底座相匹配的顶部支撑框，顶部支撑框的顶端固定设置有升降吊臂，顶部支撑框的内部依次设置有高温预压压头、气泡消除机构和高温压头，高温预压压头、气泡消除机构和高温压头均通过液压杆与顶部支撑框相配合连接，气泡消除机构由支撑框架、伺服电机一、丝杆、除气泡组件和条形压条构成，伺服电机一固定连接于支撑框架内部的一端，丝杆活动连接于支撑框架内部的顶端并与伺服电机一的输出轴固定连接，除气泡组件位于支撑框架的内部并套设于丝杆，条形压条固定连接于支撑框架底部的一端。
[0006]优选的，所述除气泡组件由横向移动支撑块、伺服电机二、升降微调螺杆、升降微调滑座、框型支撑架、活动压辊和气泡刮除板构成，横向移动支撑块套设于丝杆并与支撑框架为滑动连接结构，伺服电机二固定连接于横向移动支撑块内部的顶端，升降微调螺杆固定连接于伺服电机二的输出轴，升降微调滑座滑动连接于横向移动支撑块内部的底端并套设于升降微调螺杆，框型支撑架固定连接于升降微调滑座的底端，活动压辊活动连接于框型支撑架内部的底端，气泡刮除板固定连接于框型支撑架的一侧。
[0007]优选的，所述横向移动支撑块内部的两侧均开设有限位滑槽，升降微调滑座两侧的顶端均固定设置有与限位滑槽滑动连接的限位滑块，升降微调滑座顶端的中间位置开设有与升降微调螺杆相匹配的内螺纹。
[0008]优选的，所述气泡刮除板由侧刮板一和侧刮板二构成，侧刮板一和侧刮板二固定连接，侧刮板一与侧刮板二形成人字形结构，侧刮板一和侧刮板二的底端均固定设置有橡胶刮条，侧刮板一和侧刮板二均通过若干连接块与框型支撑架固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通过设置由横向移动支撑块、伺服电机二、升降微调螺杆、升降微调滑座、框型支撑架、活动压辊和气泡刮除板构成的除气泡组件，能够从太阳能电池顶部的一端向另一端匀速移动，从而能够将太阳能电池各层之间的气泡有序排出，提高排出气泡的效果，进而提高太阳能电池生产加工的质量和效率；
[0011](2)、通过设置由侧刮板一和侧刮板二构成的气泡刮除板，以及设置侧刮板一与侧刮板二形成人字形结构，从而能够在水平刮除气泡的同时，使得边缘的气泡从两侧边排出，进而有效提高消除气泡的效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术太阳能电池层压机结构示意图；
[0015]图2为本技术气泡消除机构结构示意图；
[0016]图3为本技术除气泡组件结构示意图；
[0017]图4为本技术气泡刮除板与框型支撑架连接结构示意图；
[0018]图中：1、原料输送底座；2、密封底座；3、顶部支撑框；4、升降吊臂；5、高温预压压头；6、气泡消除机构；7、高温压头；8、液压杆；9、支撑框架；10、伺服电机一；11、丝杆；12、除气泡组件；13、条形压条；14、横向移动支撑块；15、伺服电机二；16、升降微调螺杆；17、升降微调滑座；18、框型支撑架；19、活动压辊；20、气泡刮除板；21、限位滑槽；22、限位滑块；23、内螺纹；24、侧刮板一；25、侧刮板二；26、橡胶刮条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1和图2给出，本技术一种太阳能电池层压机包括原料输送底座1，原料输送底座1内部的底端依次设置有控制器和抽真空装置，原料输送底座1内部的顶端固定设置有与抽真空装置连接的密封底座2，原料输送底座1的顶端设置有与密封底座2相匹配的顶部支撑框3，顶部支撑框3的顶端固定设置有升降吊臂4，顶部支撑框3的内部依次设置有高温预压压头5、气泡消除机构6和高温压头7，高温预压压头5、气泡消除机构6和高温压头7均通过液压杆8与顶部支撑框3相配合连接，气泡消除机构6由支撑框架9、伺服电机一10、丝杆11、除气泡组件12和条形压条13构成，伺服电机一10固定连接于支撑框架9内部的一端，丝杆11活动连接于支撑框架9内部的顶端并与伺服电机一10的输出轴固定连接，除气泡组件
12位于支撑框架9的内部并套设于丝杆11，条形压条13固定连接于支撑框架9底部的一端；
[0021]由图2至图4给出，除气泡组件12由横向移动支撑块14、伺服电机二15、升降微调螺杆16、升降微调滑座17、框型支撑架18、活动压辊19和气泡刮除板20构成，横向移动支撑块14套设于丝杆11并与支撑框架9为滑动连接结构，伺服电机二15固定连接于横向移动支撑块14内部的顶端，升降微调螺杆16固定连接于伺服电机二15的输出轴，升降微调滑座17滑动连接于横向移动支撑块14内部的底端并套设于升降微调螺杆16，框型支撑架18固定连接于升降微调滑座17的底端，活动压辊19活动连接于框型支撑架18内部的底端，气泡刮除板20固定连接于框型支撑架18的一侧，横向移动支撑块14内部的两侧均开设有限位滑槽21，升降微调滑座17两侧的顶端均固定设置有与限位滑槽21滑动连接的限位滑块22，升降微调滑座17顶端的中间位置开设有与升降微调螺杆16相匹配的内螺纹23，气泡刮除板20由侧刮板一24和侧刮板二25构成，侧刮板一24和侧刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池层压机，包括原料输送底座(1)，其特征在于：所述原料输送底座(1)内部的底端依次设置有控制器和抽真空装置，原料输送底座(1)内部的顶端固定设置有与抽真空装置连接的密封底座(2)，原料输送底座(1)的顶端设置有与密封底座(2)相匹配的顶部支撑框(3)，顶部支撑框(3)的顶端固定设置有升降吊臂(4)，顶部支撑框(3)的内部依次设置有高温预压压头(5)、气泡消除机构(6)和高温压头(7)，高温预压压头(5)、气泡消除机构(6)和高温压头(7)均通过液压杆(8)与顶部支撑框(3)相配合连接，气泡消除机构(6)由支撑框架(9)、伺服电机一(10)、丝杆(11)、除气泡组件(12)和条形压条(13)构成，伺服电机一(10)固定连接于支撑框架(9)内部的一端，丝杆(11)活动连接于支撑框架(9)内部的顶端并与伺服电机一(10)的输出轴固定连接，除气泡组件(12)位于支撑框架(9)的内部并套设于丝杆(11)，条形压条(13)固定连接于支撑框架(9)底部的一端。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池层压机，其特征在于：所述除气泡组件(12)由横向移动支撑块(14)、伺服电机二(15)、升降微调螺杆(16)、升降微调滑座(17)、框型支撑架(18)、活动压辊(19)和气泡刮除板(20)构成，横向移动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪，马新曼，王丽丽，
申请(专利权)人：中暖新能源青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：