本实用新型专利技术涉及轴承加工设备的技术领域，尤其涉及一种轴承套圈自动上料装置，包括盛料箱、送料板和气缸，所述盛料箱为上端开口的矩形箱体，其一侧壁与相邻侧壁连接处的上端开设有上料口；所述送料板与上料口对应设置，用于将轴承套圈输送至上料口；所述送料板与盛料箱开设有上料口的侧壁紧邻的侧壁平行并滑动连接，且底端自盛料箱底部伸出；所述送料板的上端面为轴承套圈承载面，其朝向上料口向下倾斜；气缸设于所述盛料箱外侧，其输出端向下连接送料板，用于带动送料板上下移动。本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定、实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈自动上料装置
[0001]本技术涉及轴承加工设备的
，尤其涉及一种轴承套圈自动上料装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承套圈,是轴承上具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零部件。
[0003]轴承套圈在生产加工过程中需要用到上料装置对其进行上料加工,现有的大部分轴承套圈上料装置往往结构复杂，造价高昂，不适用于小成本生产；并且，结构复杂的上料装置在对轴承套圈进行持续性上料操作时，也易发生轴承套圈或废料嵌入装置内的情况，进而影响整个装置的正常使用，实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的之一在于提供一种结构简单、性能稳定、实用性强的轴承套圈自动上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种轴承套圈自动上料装置，包括盛料箱、送料板和气缸，所述盛料箱为上端开口的矩形箱体，其一侧壁与相邻侧壁连接处的上端开设有上料口；所述送料板与上料口对应设置，用于将轴承套圈输送至上料口；所述送料板与盛料箱开设有上料口的侧壁紧邻的侧壁平行并滑动连接，且底端自盛料箱底部伸出；所述送料板的上端面为轴承套圈承载面，其朝向上料口向下倾斜；气缸设于所述盛料箱外侧，其输出端向下连接送料板，用于带动送料板上下移动。
[0006]进一步的，所述送料板的顶端设有与轴承套圈匹配的凹槽。
[0007]进一步的，所述送料板包括与气缸连接的板体和套设于所述板体上端的板套，所述凹槽设于所述板套的顶端。
[0008]进一步的，所述盛料箱底部设有下料口，并于所述下料口处设置有挡板。
[0009]进一步的，所述盛料箱的底部设有连接柱和L型卡板，所述挡板一端与连接柱转动连接，且另一端与卡板卡接。
[0010]进一步的，所述盛料箱于上料口外侧设有上料管。
[0011]本技术的轴承套圈自动上料装置，具有如下优点：
[0012]1.本技术轴承套圈自动上料装置通过气缸和送料板的配合作用，可将盛料箱内的轴承套圈自上料口输出，结构简单紧凑，能够稳定上料，性能稳定、实用性强；
[0013]2.本技术轴承套圈自动上料装置中送料板的上端面设置的凹槽用于谷固定轴承套圈，并带用其上料，送料板顶部的板套可根据不同尺寸的轴承套圈进行更换，进一步提高了本技术的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术轴承套圈自动上料装置的正视图；
[0016]图2为图1所示的轴承套圈自动上料装置的后视图；
[0017]图3是盛料箱的底部结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]附图标记说明：1、盛料箱；11、上料口；12、下料口；13、挡板；14、连接柱；15、L型卡板；16、上料管；2、送料板；21、板体；22、板套；221、凹槽；3、气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]参照图1和图2，为本技术公开的一种轴承套圈自动上料装置，使用时安装于相应加工装置一侧即可，包括盛料箱1、送料板2和气缸3，盛料箱1为上端开口的矩形箱体，其一侧壁与相邻侧壁连接处的上端开设有上料口11。送料板2与上料口11对应设置，用于将轴承套圈输送至上料口11；送料板2与盛料箱1开设有上料口11的侧壁紧邻的侧壁平行并滑动连接，且底端自盛料箱1底部伸出。送料板2的上端面为轴承套圈承载面，其朝向上料口11向下倾斜。气缸3设于盛料箱1的外侧，其输出端向下连接送料板2，用于带动送料板2上下移动。
[0025]本实施例轴承套圈自动上料装通过气缸3和送料板2的配合作用，可将盛料箱1内的轴承套圈自上料口11输出，结构简单紧凑，能够稳定上料，性能稳定、实用性强。
[0026]具体的，送料板2的顶端设有与轴承套圈匹配的凹槽221。送料板2包括与气缸3连接的板体21和套设于板体21上端的板套22，凹槽221设于板套22的顶端。凹槽221用于固定
轴承套圈，并带用其上料，送料板2顶部的板套22可根据不同尺寸的轴承套圈进行更换，进一步提高了本技术的实用性。具体的，盛料箱1底部设有下料口12，并于下料口12处设置有挡板13。盛料箱1的底部设有连接柱14和L型卡板15，挡板13一端与连接柱14转动连接，且另一端与卡板卡接。盛料箱1于上料口11外侧设有上料管16。
[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈自动上料装置，其特征在于，包括盛料箱(1)、送料板(2)和气缸(3)，所述盛料箱(1)为上端开口的矩形箱体，其一侧壁与相邻侧壁连接处的上端开设有上料口(11)；所述送料板(2)与上料口(11)对应设置，用于将轴承套圈输送至上料口(11)；所述送料板(2)与盛料箱(1)开设有上料口(11)的侧壁紧邻的侧壁平行并滑动连接，且底端自盛料箱(1)底部伸出；所述送料板(2)的上端面为轴承套圈承载面，其朝向上料口(11)向下倾斜；气缸(3)设于所述盛料箱(1)外侧，其输出端向下连接送料板(2)，用于带动送料板(2)上下移动。2.根据权利要求1所述的轴承套圈自动上料装置，其特征在于，所述送料板(2)的顶端设有与轴承套圈匹配的凹槽(221)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松松，
申请(专利权)人：慈溪市倍尔林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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