一种套圈沟道检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种套圈沟道检测工装，由检测台、支撑台和测量装置组成，所述检测台为设在支撑台上的圆形卡盘，所述检测台上设有十字形的滑槽，所述滑槽内设有定位杆，所述定位杆向圆心一端设有定位轮，所述定位杆除定位轮外另一端设有调节装置，所述检测台表面有若干个凹槽。采用定位轮结构可以减小定位件的磨损，也能防止套圈内壁被划伤。该装置能实现对套圈沟道的快速检测，检测精度高，同时结构简单，便于制造与使用。检测台表面上设有的环形凹槽，也方便了工作人员装配。也方便了工作人员装配。也方便了工作人员装配。

【技术实现步骤摘要】
一种套圈沟道检测工装


[0001]本技术涉及检测工装
，特别是涉及一种套圈沟道检测工装。

技术介绍

[0002]轴承套圈沟道是轴承上的一种重要的部件，套圈沟道的测量精度会直接影响到轴承的工作精度、平稳性和使用寿命，因此轴承套圈都需经过精度测量合格后才能投入使用。目前市场上的套圈测量装置难以对轴承套圈的沟道进行检测，检测速度慢，误差大，而且检测不够全面，导致产品质量不高。
[0003]中国技术公开说明书CN213631878U公开了一种轴承套圈的测量装置，包括支撑台、定位杆、支撑架、百分表、检测台和检测头，所述支撑台的上端设有检测台，所述检测台的上端设有多道滑槽，所述滑槽内至少设有两根定位杆，所述定位杆的端部设有定位块，所述定位块上设有定位头，所述百分表通过支撑架与支撑台连接，所述百分表的量杆上设有与滑槽配合的检测头，所述检测头与定位头均位于检测台的上端。通过定位头能够对轴承套圈进行定位，轴承套圈在定位头的定位作用下通过工作人员进行圆周转动，在转动的过程中，通过检测头实现对轴承套圈的密封槽尺寸的检测，通过转动能够实现对整圈的快速检测，而且检测精度高，大大提高了产品质量与工作效率。但这样的装置在轴承套圈转动时，尖状的定位头可能会产生磨损，影响其检测的精确度，同时也有可能在套圈内壁上产生划痕，对轴承产生损伤。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种套圈沟道检测工装，不仅能实现对套圈沟道的快速检测，检测精度高，而且检测过程中不会对检测头产生磨损，不会对轴承造成损伤，同时降低装配难度，使用更加方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的套圈沟道检测工装由检测台和支撑台组成，所述检测台为设在支撑台上的圆形卡盘，所述检测台上设有十字形的滑槽，所述滑槽内设有定位杆，所述定位杆里端设有定位轮，所述定位杆除定位轮外另一端设有调节装置；所述调节装置包括固定调节装置和可动调节装置；所述固定调节装置铰接在支撑台上，所述可动调节装置上设有滑块，所述滑块沿着一条滑轨以检测台圆心径向移动；所述测量装置和所述可动调节装置点接触测量；所述检测台表面有若干个凹槽,所述凹槽是以检测台中心点为圆心的圆形环槽。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述定位轮中心设有轮轴，所述定位轮通过轮轴和定位杆连接；所述定位轮可在轮轴上转动。套圈内壁紧贴着定位轮旋转，减少其摩擦产生的磨损。
[0007]进一步,所述固定调节装置和可动调节装置包括底座，所述底座上设有空心块，所述定位杆穿过所述空心块，所述定位杆通过一个螺钉固定在空心块上。所述空心块中心设有一根螺杆，所述螺杆受一个螺栓驱动上下移动，从而调节空心块和定位杆上下移动。
[0008]所述支撑台底部设有调节支撑台倾斜角度的调节杆，所述调节杆是一根穿过支撑台的螺纹丝杆，旋转调节杆可控制支撑台一端的升降，使支撑台抬起一定的角度。
[0009]所述支撑台上设有测量装置，所述测量装置包括固定在支撑台底面的支架和表盘，所述表盘可拆卸地安装在所述支架上;所述表盘一端设有检测头，所述检测头和可动调节装置的底座点接触。移动定位杆使检测头受到压力，表盘上显示相应的读数。
[0010]所述表盘可根据使用方式的不同选择百分表或千分表。
[0011]本技术使用时，将调节装置的螺钉拧开，调节定位杆位置，根据检测台表面的凹槽将定位轮移动到同一圆周上，将螺钉拧紧使定位杆固定。测量内径时，将百分表安装在测量装置上，将套圈放置在检测台上，使其中2个定位轮紧贴套圈内壁上，调节可动调节装置上的滑块使另一个定位轮也紧贴在套圈内壁上，读出百分表的读数，接着转动螺栓调节定位杆的高度，用相同的方法将定位轮紧贴在套圈沟道上测量，通过比较法即可得出套圈沟道的直径。将测量装置上的百分表拆下后更换成千分表，使套圈紧贴着3个定位轮旋转，根据千分表读数的变化即可检测套圈沟道的圆度，检测更加精确方便。
[0012]本技术带来的有益效果是：
[0013]定位杆上的检测头采用定位轮结构，定位轮和套圈内壁接触面积小，使测量更加精确。同时在旋转套圈时可以减小检测组件的磨损，也能防止套圈内壁被划伤。
[0014]本技术的定位杆的高度与距离均能调节，能够对不同尺寸的轴承套圈进行检测，能够测量套圈的内径和圆度，增加了使用的通用性。
[0015]该装置结构简单，便于制造与使用；检测台表面上设有的环形凹槽，可以将各个检测轮对齐在同一圆周上，方便了工作人员装配。
[0016]工作人员可通过调节支撑台底部的调节杆，使支撑台的一端抬起一定的高度，与桌面形成角度方便使用。提高了产品质量与工作效率，提高了生产效益。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的顶视图。
[0020]图3是本技术的侧视图。
[0021]图4是本技术定位杆的结构示意图。
[0022]图5是本技术调节装置的结构示意图。
[0023]图6是本技术可动调节装置和测量装置的结构示意图。
[0024]图中：1
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支撑台；2
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检测台；3
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滑槽；4
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定位杆；5
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定位轮；6
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调节装置；7
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凹槽；8
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轮轴；9
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调节杆；10
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滑轨；11
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固定调节装置；12
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可动调节装置；13
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底座；14
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滑块；15
‑
空心块；16
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螺钉；17
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螺杆；18
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螺栓；19
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测量装置；20
‑
支架；21
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表盘；22
‑
检测头
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]参考图1
‑
图3，一种套圈沟道检测工装由检测台2和支撑台1组成，所述检测台2为设在支撑台1上的圆形卡盘，所述检测台2上设有十字形的滑槽3，所述滑槽3内设有定位杆
4，所述定位杆4里端设有定位轮5，所述定位杆4除定位轮5外另一端设有调节装置6；所述调节装置6包括固定调节装置10和可动调节装置12；所述固定调节装置10铰接在支撑台1上，所述可动调节装置12上设有滑块14，所述滑块14沿着滑轨10径向移动。可根据套圈内径大小调整定位轮5的位置进行测量。所述检测台2表面有若干个凹槽7。
[0027]参考图4，所述定位轮5中心设有轮轴8，所述定位轮5通过轮轴8和定位杆4连接，所述定位轮5可在轮轴8上转动，采用这样的结构能防止定位组件磨损，也不会对套圈内壁造成损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套圈沟道检测工装，由检测台、支撑台和测量装置组成，其特征在于：所述检测台为设在支撑台上的圆形卡盘，所述检测台上设有十字形的滑槽，所述滑槽内设有至少3条定位杆，所述定位杆里端设有定位轮，所述定位杆除定位轮外另一端设有调节装置，所述调节装置包括固定调节装置和可动调节装置；所述固定调节装置铰接在支撑台上，所述可动调节装置上设有滑块，所述滑块沿着一条滑轨径向移动；所述测量装置和所述可动调节装置点接触测量。2.根据权利要求1所述的套圈沟道检测工装，其特征在于：所述定位轮中心设有轮轴，所述定位轮通过轮轴和定位杆连接；所述定位轮可在轮轴上转动。3.根据权利要求1所述的套圈沟道检测工装，其特征在于：所述固定调节装置和可动调节装置包括底座，所述底座上设有空心块，所述定位杆穿过所述空心块，所述定位杆通过一个螺钉固定在空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松松，
申请(专利权)人：慈溪市倍尔林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：