本实用新型专利技术公开了一种用于塑料杯分杯器的上料装置，包括传送机构、储料台和翻转机构，所述储料台上端从右向左向下倾斜设置，且其左端与所述传送机构的上料端连接，以将塑料杯沿前后方向水平输送到所述传送机构上，所述传送机构的出料端向左上方倾斜，所述翻转机构设置在所述传送机构的出料端下方，其入料端与所述传送机构的出料端连通，其出料端位于塑料杯分杯器的落杯腔上方。本实用新型专利技术提供一种将多个上下叠放成筒状的塑料杯竖直放入塑料杯分杯器的落杯腔中的上料装置。器的落杯腔中的上料装置。器的落杯腔中的上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料杯分杯器的上料装置
[0001]本技术涉及塑料杯加工设备领域。更具体地说，本技术涉及一种用于塑料杯分杯器的上料装置。
技术介绍
[0002]在用于盛装酸奶的一次性塑料杯的生产加工过程中，在对其进行打包之前，需要对塑料杯进行杀菌处理，大多是在塑料杯打包生产线上设置消毒杀菌设备对其上的塑料杯在线杀菌，而但大部分消毒杀菌设备在消杀时，需要塑料杯打包生产线上的塑料杯是一个个的竖直传送。而前工序中，为了便于运输，都是将多个加工好的塑料杯上下叠放成筒状，然后将其运送到塑料杯打包生产线的上料处，所以需要通过塑料杯分杯器将其一个个分离后落到塑料杯打包生产线上。而目前常用的塑料杯分杯器的落杯腔都是竖直设置的，需要将筒状的多个塑料杯竖直放入落杯腔上端开口，由于塑料杯分杯器本身具有一定高度，所以人工放置具有一定难度，导致其放置的速度较慢，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种将多个上下叠放成筒状的塑料杯竖直放入塑料杯分杯器的落杯腔中的上料装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于塑料杯分杯器的上料装置，包括传送机构、储料台和翻转机构，所述储料台上端从右向左向下倾斜设置，且其左端与所述传送机构的上料端连接，以将塑料杯沿前后方向水平输送到所述传送机构上，所述传送机构的出料端向左上方倾斜，所述翻转机构设置在所述传送机构的出料端下方，其入料端与所述传送机构的出料端连通，其出料端位于塑料杯分杯器的落杯腔上方。
[0005]优选的是，所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置中，所述传送机构包括驱动单元、前后间隔设置的两组传送组件以及多块定位板，多块所述定位板间隔设置在两组所述传送组件之间，其前后两端分别与两组所述传送组件传动连接，所述定位板的两端均设有凹槽，相邻两块所述定位板之间的两个所述凹槽构成放置塑料杯的固定位，两组所述传送组件均与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动两组所述传送组件同步工作以使多块所述定位板在所述储料台的左端和所述翻转机构之间往复运动。
[0006]优选的是，所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置中，所述传送组件包括支架、传送链和两个链轮，两个所述链轮前后间隔设置并分别与所述支架转动连接，两个所述链轮之间通过所述传送链传动连接，所述定位板的前后两端分别与两根所述传送链连接，所述驱动单元与两组所述传送组件的一个所述链轮传动连接。
[0007]优选的是，所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置中，所述驱动单元包括电机和转轴，所述转轴分别与两组所述传送组件的一个所述链轮同轴连接，所述电机通过安装架设置在其中一个所述支架上，并与所述转轴传动连接。
[0008]优选的是，所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置中，所述翻转机构包括伸缩
缸、导料槽和支撑架，所述导料槽前后任一端开口，其下端靠近其开口端处与所述支撑架转动连接，所述伸缩缸设置在所述导料槽下方，其缸体的端部与所述支撑架转动连接，其推杆朝上设置并与所述导料槽下端转动连接。
[0009]优选的是，所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置中，所述导料槽的底壁朝其开口端向上倾斜。
[0010]优选的是，所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置中，所述储料台上端前后间隔的设有两条限位条，两条所述限位条之间形成放置塑料杯的限位槽。
[0011]本技术的用于塑料杯分杯器的上料装置可以将多筒水平放置的筒状的塑料杯依次竖直传送至塑料杯分杯的落杯腔中，从而提高塑料杯分杯的工作效率。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的上料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的翻转机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种用于塑料杯分杯器的上料装置，包括传送机构、储料台1和翻转机构，所述储料台1上端从右向左向下倾斜设置，且其左端与所述传送机构的上料端连接，以将塑料杯沿前后方向水平输送到所述传送机构上，所述传送机构的出料端向左上方倾斜，所述翻转机构设置在所述传送机构的出料端下方，其入料端与所述传送机构的出料端连通，其出料端位于塑料杯分杯器的落杯腔上方。
[0018]该实施例中，将多筒筒状的塑料杯水平放置在储料台1上，由于储料台1上端从右向左向下倾斜，塑料杯都会向左滑动，此时最左侧的一筒塑料杯就会左滑动至储料台1外侧并落到传送机构上，此时塑料杯还是处于水平，再通过传送机构将其传送至翻转机构，并由翻转机构将这一筒塑料杯翻转至竖直后，这一筒塑料杯就竖直落到落杯腔中，并由塑料杯分杯器进行分离。
[0019]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述传送机构包括驱动单元、前后间隔设置的两组传送组件以及多块定位板2，多块所述定位板2间隔设置在两组所述传送组件之间，其前后两端分别与两组所述传送组件传动连接，所述定位板2的两端均设有凹槽3，相邻两块所述定位板2之间的两个所述凹槽3构成放置塑料杯的固定位，两组所述传送组件均与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动两组所述传送组件同步工作以使多块所述定位
板2在所述储料台1的左端和所述翻转机构之间往复运动。
[0020]该实施例中，通过驱动单元带动两组传送组件同时工作，保证定位板2在移动过程中保持水平，两组传送组件带动多块定位板2在储料台1的左端和翻转机构之间往复运动，相邻的两块定位板2之间的两个凹槽3构成放置塑料杯的固定位，储料台1最左侧的一筒塑料杯滑出储料台1后，正好落到靠近储料台1的固定位中，此过程中，最左侧的一筒塑料杯同时挡住其右侧的一筒塑料杯，防止其滑落。而落到固定位的塑料杯随着定位板2向上移动，如图1所示，当其移动至最高点后与定位板2分离，水平落到翻转机构中。
[0021]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述传送组件包括支架、传送链4和两个链轮5，两个所述链轮5前后间隔设置并分别与所述支架转动连接，两个所述链轮5之间通过所述传送链4传动连接，所述定位板2的前后两端分别与两根所述传送链4连接，所述驱动单元与两组所述传送组件的一个所述链轮5传动连接。驱动单元包括电机和转轴6，所述转轴6分别与两组所述传送组件的一个所述链轮5同轴连接，所述电机通过安装架设置在其中一个所述支架上，并与所述转轴6传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料杯分杯器的上料装置，其特征在于，包括传送机构、储料台(1)和翻转机构，所述储料台(1)上端从右向左向下倾斜设置，且其左端与所述传送机构的上料端连接，以将塑料杯沿前后方向水平输送到所述传送机构上，所述传送机构的出料端向左上方倾斜，所述翻转机构设置在所述传送机构的出料端下方，其入料端与所述传送机构的出料端连通，其出料端位于塑料杯分杯器的落杯腔上方。2.如权利要求1所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置，其特征在于，所述传送机构包括驱动单元、前后间隔设置的两组传送组件以及多块定位板(2)，多块所述定位板(2)间隔设置在两组所述传送组件之间，其前后两端分别与两组所述传送组件传动连接，所述定位板(2)的两端均设有凹槽(3)，相邻两块所述定位板(2)之间的两个所述凹槽(3)构成放置塑料杯的固定位，两组所述传送组件均与所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动两组所述传送组件同步工作以使多块所述定位板(2)在所述储料台(1)的左端和所述翻转机构之间往复运动。3.如权利要求2所述的一种用于塑料杯分杯器的上料装置，其特征在于，所述传送组件包括支架、传送链(4)和两个链轮(5)，两个所述链轮(5)前后间隔设置并分别与所述支架转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志忠，林少滨，
申请(专利权)人：汉川杰安塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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