一种料带上胶设备制造技术

本申请提供一种料带上胶设备，包括第一支撑板和第二支撑板彼此相对设置；第一涂胶辊可旋转地设置于第一支撑板与第二支撑板之间；第一间隙调节机构和第二间隙调节机构分别设置于第一支撑板和第二支撑板的外侧；第二涂胶辊沿轴向平行于第一涂胶辊，且通过调节第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，能够使第二涂胶辊与第一涂胶辊之间的间隙变化；第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构分别位于第一涂胶辊和第二涂胶辊的上方。本申请的技术方案用于控制碳纤维带的上胶厚度，并能自动清洁涂胶辊的辊面残胶。辊的辊面残胶。辊的辊面残胶。

【技术实现步骤摘要】
一种料带上胶设备


[0001]本申请涉及燃料电池
，具体涉及一种料带上胶设备。

技术介绍

[0002]碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，其微观结构类似人造石墨，是乱层石墨结构。碳纤维的力学性能优异，比重小，抗拉强度高，可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。
[0003]碳纤维表面处理后需要进行浸渍上胶处理，以保护碳纤维表面处理后的表面活性，增强碳纤维与基体树脂的粘接牢度。胶液在丝条及纤维表面形成光滑坚韧的薄膜，提高耐磨性，防止毛丝的产生，同时能保持原有的弹性，胶液渗透到纤维内部，胶合部分纤维，可以增大抱合力。现有碳纤维上胶方式主要有喷涂，刮片刮涂等形式。由于涂胶辊之间的间隙调整不便，从而使碳纤维带的上胶量均匀性控制不精确，而且与胶接触的涂胶辊表面容易有胶残留，若不及时清理，积胶会影响碳纤维表面上胶的厚度均匀性，也会使碳纤维带的上胶厚度控制精度不高。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种料带上胶设备，解决了涂胶辊之间的间隙调整不便，以及碳纤维带的上胶量均匀性控制不精确的问题。
[0005]根据本申请的第一方面，提出一种料带上胶设备，包括：第一支撑板和第二支撑板、第一涂胶辊、第一间隙调节机构和第二间隙调节机构、第二涂胶辊、第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构，其中，第一支撑板和第二支撑板彼此相对设置；第一涂胶辊可旋转地设置于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间；第一间隙调节机构和第二间隙调节机构分别设置于所述第一支撑板和第二支撑板的外侧；所述第二涂胶辊沿轴向平行于所述第一涂胶辊，且通过调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，能够使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化；第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构设置于所述第一支撑板和第二支撑板上，用于冲洗所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊上的残留胶液。
[0006]根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒，分别设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板底部，且分别位于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方，所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒与所述第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构通过管路连通；所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒之间的间隙大于所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊之间的相对间隙。
[0007]根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括第一涂胶辊刮片和第二涂胶辊刮片，分别设置于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方。
[0008]根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括刮片调节机构，用于调节涂胶辊刮片到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊的辊面的距离。
[0009]根据一些实施例，所述第一涂胶辊清洗机构和/或第二涂胶辊清洗机构包括管路和多个喷头；其中，多个喷头分布于所述管路上，所述多个喷头喷射清洗液到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊上。
[0010]根据一些实施例，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构包括丝杆、第一楔块和旋转手轮；其中，第一楔块可滑动设置于所述丝杆上，所述第一楔块分别连接于所述第二涂胶辊两端的第二楔块上；旋转手轮用于调节所述第一楔块在所述丝杆上的位置。
[0011]根据一些实施例，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构还包括位置显示器，用于显示所述第一楔块在所述丝杆上移动的距离。
[0012]根据一些实施例，所述的料带上胶设备还包括驱动机构，设置于所述第二涂胶辊一侧的所述第一支撑板上，驱动所述第二楔块抵接于所述第一楔块上，用于调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化。
[0013]根据一些实施例，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构还包括限位件，用于限位所述第二楔块的位置。
[0014]根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括驱动电机，用于驱动所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊旋转。
[0015]基于上述的一种料带上胶设备，可以准确、便捷地调节两涂胶辊之间的间隙，给不同厚度规格的碳纤维带上胶，同时还可以通过调节两涂胶辊之间的间隙控制上胶量。
[0016]另外，通过涂胶辊清洗机构及时清洗涂胶辊，避免辊面残留胶凝固而影响上胶厚度的均匀性，有效保证了上胶量的克重精度和上胶厚度的均匀性。
[0017]为能更进一步了解本申请的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，但是此说明和附图仅用来说明本申请，而非对本申请的保护范围作任何的限制。
附图说明
[0018]下面结合附图详细说明本公开的实施方式。这里，构成本公开一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解。本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。附图中：
[0019]图1示出根据本申请示例实施例的料带上胶设备的结构示意图。
[0020]图2示出根据本申请示例实施例的涂胶辊间隙调节机构的结构示意图。
[0021]图3示出根据本申请示例实施例的限位件的结构示意图。
[0022]图4示出根据本申请示例实施例的清洗液收集盒和涂胶辊刮片的结构示意图。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"
顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带上胶设备，其特征在于，包括：第一支撑板和第二支撑板，彼此相对设置；第一涂胶辊，可旋转地设置于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间；第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，分别设置于所述第一支撑板和第二支撑板的外侧；第二涂胶辊，所述第二涂胶辊沿轴向平行于所述第一涂胶辊，且通过调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，能够使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化；第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构，设置于所述第一支撑板和第二支撑板上，用于冲洗所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊上的残留胶液。2.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒，分别设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板底部，且分别位于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方，所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒与所述第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构通过管路连通；所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒之间的间隙大于所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊之间的相对间隙。3.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：第一涂胶辊刮片和第二涂胶辊刮片，分别设置于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方。4.根据权利要求3所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：刮片调节机构，用于调节涂胶辊刮片到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：