一种齿轮润滑油定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮润滑油定量灌装设备，涉及润滑油生产技术领域，解决了目前其润滑油灌装量不宜进行调整，在对不同规格的润滑油桶进行灌装时，无法根据其灌装量对其进行灌装调整的技术问题；包括灌装量筒，灌装量筒的两侧均固定安装有注液管，两个注液管之间均通过三通固定套接有U型连管，灌装量筒的顶部固定安装有衔接套板，衔接套板的内部活动套接有灌装推杆，灌装推杆的底端固定套接有密封垫，灌装量筒的底部密封套接有灌装插接管；本实用新型专利技术具有现对润滑油进行定量灌装，避免润滑油向外飞溅，以及实现对灌装推杆的下压距离进行调整，进而得以快速便捷的对润滑油的灌装量进行调整。量进行调整。量进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮润滑油定量灌装设备


[0001]本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种齿轮润滑油定量灌装设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；根据中国专利授权公告号CN218434885U提供的“一种用于液体灌装机的定量灌装装置”，通过气泡富集呈泡沫然后与液体分离而漂浮于液面上需要一端时间，而实际灌装操作中，容器灌装所需时间远小于泡沫与液体物料分离的时间，因此本实施例可以实现理想的灌装效果，避免气泡以较小的体积分散在物料中形成泡沫，提高了定量灌装的精准度；但是其润滑油灌装量不宜进行调整，在对不同规格的润滑油桶进行灌装时，无法根据其灌装量对其进行灌装调整；
[0003]为此，设计一种齿轮润滑油定量灌装设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种齿轮润滑油定量灌装设备，解决了其润滑油灌装量不宜进行调整，在对不同规格的润滑油桶进行灌装时，无法根据其灌装量对其进行灌装调整的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种齿轮润滑油定量灌装设备，包括灌装量筒，所述灌装量筒的两侧均固定安装有注液管，两个所述注液管之间均通过三通固定套接有U型连管，所述灌装量筒的顶部固定安装有衔接套板，所述衔接套板的内部活动套接有灌装推杆，所述灌装推杆的底端固定套接有密封垫，所述灌装量筒的底部密封套接有灌装插接管，所述灌装量筒的外部和灌装插接管的外部均固定套接有定位卡板，两个所述定位卡板之间活动套接有两个卡接架，所述灌装推杆的顶端贯穿灌装量筒，且灌装推杆的顶端固定安装有衔接连板，所述衔接套板的顶部固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧固定安装有两个承接支板，两个所述承接支板之间通过转轴套筒转动套接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定套接有液压缸，所述液压缸内部液压支杆的底端与衔接连板固定连接。
[0006]优选的，所述灌装插接管的底端贯穿灌装量筒，且灌装插接管的外部固定套接有四个密封皮套，四个所述密封皮套均等距离分布在灌装插接管的外部。
[0007]优选的，所述灌装量筒的内部固定套接有密封套筒，所述灌装插接管通过密封套筒与灌装量筒密封套接。
[0008]优选的，两个所述卡接架的外部活动套接有橡胶皮套，所述橡胶皮套的两侧均固定连接有拉伸环。
[0009]优选的，两个所述承接支板之间固定安装有立柱滑杆，所述螺纹套筒的一侧固定安装有活动套筒，所述活动套筒与立柱滑杆活动套接。
[0010]优选的，所述螺纹转杆的顶端贯穿承接支板，且螺纹转杆的外部固定安装有四个
转动把手，四个所述转动把手均等距离分布并在螺纹转杆的外部。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种齿轮润滑油定量灌装设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供齿轮润滑油定量灌装设备，通过在灌装量筒的顶部固定安装有衔接套板，由此对灌装推杆进行活动套接，在灌装量筒的两侧均固定安装有注液管，进而得以对灌装量筒持续加注润滑油，配合在两个注液管之间固定套接有U型连管，进而使得加满灌装量筒时自行流出，避免在将润滑油推出时持续注油，再配合在灌装量筒的底部密封套接有灌装插接管，以及在灌装插接管的外部固定套接有四个密封皮套，四个密封皮套均等距离分布在灌装插接管的外部，由此使得灌装插接管与齿轮润滑油壶进行插接时，实现对润滑油进行定量灌装，避免润滑油向外飞溅；通过在衔接套板的顶部固定安装有支撑侧板，并在支撑侧板的一侧经支撑侧板转动套接有螺纹转杆，配合在螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，由此得以对支撑架进行套接支撑，再配合将支撑架内部液压缸内部的液压支杆与灌装推杆顶部的衔接连板固定连接，进而得以调整液压缸的的位置，实现对灌装推杆的下压距离进行调整，进而得以快速便捷的对润滑油的灌装量进行调整。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、灌装量筒；2、注液管；3、U型连管；4、衔接套板；5、灌装推杆；6、密封垫；7、灌装插接管；8、衔接连板；9、支撑侧板；10、支撑架；11、液压缸；12、螺纹套筒；13、转轴套筒；14、承接支板；15、立柱滑杆；16、活动套筒；17、螺纹转杆；18、转动把手；19、定位卡板；20、卡接架；21、橡胶皮套；22、密封套筒；23、密封皮套；24、拉伸环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括灌装量筒1，灌装量筒1的两侧均固定安装有注液管2，两个注液管2之间均通过三通固定套接有U型连管3，灌装量筒1的顶部固定安装有衔接套板4，衔接套板4的内部活动套接有灌装推杆5，灌装推杆5的底端固定套接有密封垫6，灌装量筒1的底部密封套接有灌装插接管7，灌装量筒1的外部和灌装插接管7的外部均固定套接有定位卡板19，两个定位卡板19之间活动套接有两个卡接架20，灌装推杆5的顶端贯穿灌装量筒1，且灌装推杆5的顶端固定安装有衔接连板8，衔接套板4的顶部固定安装有支撑侧板9，支撑侧板9的一侧固定安装有两个承接支板14，两个承接支板14之间通过转轴套筒13转动套接有螺纹转杆17，螺纹转杆17的外部螺纹套接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的一侧固定安装有支撑架10，支撑架10的内部固定套接有液压缸11，液压缸11内部液压支
杆的底端与衔接连板8固定连接。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，灌装插接管7的底端贯穿灌装量筒1，且灌装插接管7的外部固定套接有四个密封皮套23，四个密封皮套23均等距离分布在灌装插接管7的外部，由此使得灌装插接管7与齿轮润滑油壶进行插接时，避免润滑油向外飞溅。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，灌装量筒1的内部固定套接有密封套筒22，灌装插接管7通过密封套筒22与灌装量筒1密封套接，由此使得灌装插接管7得以密封插接至灌装量筒1的内部，使得灌装量筒1内部的润滑油得以进行插接灌装。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，两个卡接架20的外部活动套接有橡胶皮套21，橡胶皮套21的两侧均固定连接有拉伸环24，由此使得对两个卡接架20进行弹性收紧，避免卡接架20从两个定位卡板19之间脱落。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，两个承接支板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮润滑油定量灌装设备，包括灌装量筒(1)，其特征在于：所述灌装量筒(1)的两侧均固定安装有注液管(2)，两个所述注液管(2)之间均通过三通固定套接有U型连管(3)，所述灌装量筒(1)的顶部固定安装有衔接套板(4)，所述衔接套板(4)的内部活动套接有灌装推杆(5)，所述灌装推杆(5)的底端固定套接有密封垫(6)，所述灌装量筒(1)的底部密封套接有灌装插接管(7)，所述灌装量筒(1)的外部和灌装插接管(7)的外部均固定套接有定位卡板(19)，两个所述定位卡板(19)之间活动套接有两个卡接架(20)，所述灌装推杆(5)的顶端贯穿灌装量筒(1)，且灌装推杆(5)的顶端固定安装有衔接连板(8)，所述衔接套板(4)的顶部固定安装有支撑侧板(9)，所述支撑侧板(9)的一侧固定安装有两个承接支板(14)，两个所述承接支板(14)之间通过转轴套筒(13)转动套接有螺纹转杆(17)，所述螺纹转杆(17)的外部螺纹套接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的一侧固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定套接有液压缸(11)，所述液压缸(11)内部液压支杆的底端与衔接连板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加兵，李红林，
申请(专利权)人：本合天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：