本实用新型专利技术公开了一种抗磨液压油用混合装置，涉及液压油生产技术领域，解决了目前搅拌装置对搅拌桶底部的液压油进行底部搅拌混合，通过底部搅拌混合直至全面搅拌，导致其搅拌效率较低，且混合不够充分的技术问题；包括混合筒，混合筒内部转动套接有有两个支撑架，两个支撑架之间固定连接有套接架，套接架的内部转动套接有混合转杆没混合转杆的内部固定套接有两个混合转板，套接架的外部活动套接有升降套板，混合转杆的顶端与升降套板的底部固定连接；本实用新型专利技术具有对混合筒内部的液压油进行混合搅拌，以及带动混合转杆外部的混合转板进行位置调整，由此实现对混合筒中的液压油进行充分混合搅拌处理。进行充分混合搅拌处理。进行充分混合搅拌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种抗磨液压油用混合装置
[0001]本技术涉及液压油生产
，尤其涉及一种抗磨液压油用混合装置。
技术介绍
[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用；根据中国专利授权公告号CN216024279U提供的“一种液压油混合搅拌装置”，通过设置过滤板对液压油进行初步过滤，通过设置搅拌装置一对液压油进行初步搅拌，通过设置搅拌装置二对液压油进行充分搅拌，提高液压油搅拌后的质量；但是其搅拌装置对搅拌桶底部的液压油进行底部搅拌混合，通过底部搅拌混合直至全面搅拌，导致其搅拌效率较低，且混合不够充分；
[0003]为此，设计一种抗磨液压油用混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种抗磨液压油用混合装置，解决了搅拌装置对搅拌桶底部的液压油进行底部搅拌混合，通过底部搅拌混合直至全面搅拌，导致其搅拌效率较低，且混合不够充分的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种抗磨液压油用混合装置，包括混合筒，所述混合筒内部转动套接有有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有套接架，所述套接架的内部转动套接有混合转杆没所述混合转杆的内部固定套接有两个混合转板，所述套接架的外部活动套接有升降套板，所述混合转杆的顶端与升降套板的底部固定连接，所述升降套板的顶部固定安装有两个立柱套杆，两个所述立柱套杆之间活动套接有活动套板，所述活动套板的顶部固定安装有传动转杆，所述套接架的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端与传动转杆的顶端固定连接，所述套接架的一侧固定安装有立柱滑杆，所述立柱滑杆的外部活动套接有活动套筒，所述活动套筒与升降套板固定连接，所述套接架的一侧转动套接有套接圆杆，所述套接圆杆的一端固定连接有传动圆盘，所述传动圆盘和套接圆杆之间转动套接有传动连板，所述套接架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和套接圆杆之间转动套接有传动皮带。
[0006]优选的，所述套接架的内部固定套接有转轴套筒，所述混合转杆通过转轴套筒与套接架转动套接。
[0007]优选的，所述混合筒的内壁固定安装有两个转接架，两个所述支撑架均通过转接架与混合筒转动套接。
[0008]优选的，所述传动圆盘的一侧和活动套筒的一侧均固定安装有支撑圆杆，所述传动连板通过支撑圆杆与传动圆盘、活动套筒转动套接。
[0009]优选的，所述套接架的顶部固定安装有电机支架，所述伺服电机通过电机支架固定在套接架的顶部，所述传动电机与电机支架相套接。
[0010]优选的，两个所述立柱套杆的顶端均固定安装有限位挡板，两个所述限位挡板位
于同一水平面。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种抗磨液压油用混合装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供抗磨液压油用混合装置，通过在混合筒的内部转动套接有支撑架，进而对套接架进行转动支撑，其次在套接架的内部活动套接有混合转杆，混合转杆的底端延伸至混合筒的内部，其次在混合转杆的内部固定套接有混合转板，进而得以对混合筒内部的液压油进行混合搅拌；通过在混合转杆的顶端与套接架外部的升降套板固定连接，其次在升降套板的顶部固定安装有两个立柱套杆，配合将传动转杆底端的活动套板与两个立柱套杆活动套接，使得传动转杆与传动电机的伺服电机固定连接，由此使得混合转板得以进行旋转，使得混合转板在升降过程中不受限制，通过在套接架的一侧转动套接有套接圆杆，进而对传动圆盘进行转动支撑，配合在套接架的一侧固定安装有立柱滑杆，使得其外部的活动套筒与升降套板固定连接，再配合在传动圆盘和活动套筒之间经支撑圆杆转动套接有传动连板，由此得以带动混合转杆外部的混合转板进行位置调整，由此实现对混合筒中的液压油进行充分混合搅拌处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、混合筒；2、套接架；3、转接架；4、支撑架；5、传动电机；6、伺服电机；7、传动皮带；8、混合转板；9、传动转杆；10、活动套板；11、立柱套杆；12、限位挡板；13、升降套板；14、混合转杆；15、套接圆杆；16、传动圆盘；17、立柱滑杆；18、传动连板；19、支撑圆杆；20、活动套筒；21、转轴套筒；22、电机支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括混合筒1，混合筒1内部转动套接有有两个支撑架4，两个支撑架4之间固定连接有套接架2，套接架2的内部转动套接有混合转杆14没混合转杆14的内部固定套接有两个混合转板8，套接架2的外部活动套接有升降套板13，混合转杆14的顶端与升降套板13的底部固定连接，升降套板13的顶部固定安装有两个立柱套杆11，两个立柱套杆11之间活动套接有活动套板10，活动套板10的顶部固定安装有传动转杆9，套接架2的顶部固定安装有传动电机5，传动电机5的输出端与传动转杆9的顶端固定连接，套接架2的一侧固定安装有立柱滑杆17，立柱滑杆17的外部活动套接有活动套筒20，活动套筒20与升降套板13固定连接，套接架2的一侧转动套接有套接圆杆15，套接圆杆15的一端固定连接有传动圆盘16，传动圆盘16和套接圆杆15之间转动套接有传动连板18，套接
架2的顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端和套接圆杆15之间转动套接有传动皮带7。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，套接架2的内部固定套接有转轴套筒21，混合转杆14通过转轴套筒21与套接架2转动套接，由此使得混合转杆14得以在套接架2的内部进行旋转。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，混合筒1的内壁固定安装有两个转接架3，两个支撑架4均通过转接架3与混合筒1转动套接，由此使得支撑架4得以在混合筒1的内部进行翻转。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，传动圆盘16的一侧和活动套筒20的一侧均固定安装有支撑圆杆19，传动连板18通过支撑圆杆19与传动圆盘16、活动套筒20转动套接，由此得以将传动连板18转动套接至传动圆盘16和活动套筒20的一侧。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，套接架2的顶部固定安装有电机支架22，伺服电机6通过电机支架22固定在套接架2的顶部，传动电机5与电机支架22相套接，由此得以对伺服电机6进行定位支撑。
[0024]实施例六，在实施例一的基础上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗磨液压油用混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)内部转动套接有有两个支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间固定连接有套接架(2)，所述套接架(2)的内部转动套接有混合转杆(14)没所述混合转杆(14)的内部固定套接有两个混合转板(8)，所述套接架(2)的外部活动套接有升降套板(13)，所述混合转杆(14)的顶端与升降套板(13)的底部固定连接，所述升降套板(13)的顶部固定安装有两个立柱套杆(11)，两个所述立柱套杆(11)之间活动套接有活动套板(10)，所述活动套板(10)的顶部固定安装有传动转杆(9)，所述套接架(2)的顶部固定安装有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端与传动转杆(9)的顶端固定连接，所述套接架(2)的一侧固定安装有立柱滑杆(17)，所述立柱滑杆(17)的外部活动套接有活动套筒(20)，所述活动套筒(20)与升降套板(13)固定连接，所述套接架(2)的一侧转动套接有套接圆杆(15)，所述套接圆杆(15)的一端固定连接有传动圆盘(16)，所述传动圆盘(16)和套接圆杆(15)之间转动套接有传动连板(18)，所述套接架(2)的顶部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯克义，乔胜兵，
申请(专利权)人：本合天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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