一种涂布液搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种涂布液搅拌机构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有与搅拌筒相连通的锥形进料斗，所述搅拌筒的顶部设置有运行箱，还包括：升降机构、搅拌机构和多级搅拌机构；所述升降机构包括第一电机，所述第一电机固定在运行箱的内壁，所述搅拌机构，所述搅拌机构设置在升降机构上，所述多级搅拌机构，所述多级搅拌机构设置在搅拌筒的内部，使装置能够对搅拌筒中的涂布液进行全面搅拌，同时尽量避免了搅拌筒中因漩涡的产生带动固体物料之间同步转动，从而使固体物料相互碰撞率降低的情况，进而提高了固体物料之间的碰撞率，尽量避免了固体物料的结团，从而提高了涂布液的加工质量，提高了涂布液的加工效率。液的加工效率。液的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布液搅拌机构


[0001]本技术属于搅拌设备
，尤其涉及一种涂布液搅拌机构。

技术介绍

[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。
[0003]专利号：202021353237.5，开了一种涂布液混合装置，使搅拌工作快速，匀速以及大面积高效率进行，提升了传质和传热的效能，能够大幅度提高涂布液的混合效果，从而提高混合反应速度，带来更好的使用前景。
[0004]然而该方案在实施过程中，由于涂布液在进行混合的过程中，不但有液体物料，同时还需要添加粘土矿物、陶瓷粉末等固体物料，以此来增加涂布的不同功能，由于粘土矿物、陶瓷粉末极易成团，而方案中只采用一个搅拌轴对涂布液进行搅拌，从而使涂布液中的结团只能顺着漩涡的转动而转动，导致结团之间的碰撞率较低，从而导致涂布液在出料时仍然含有结团，进而降低了涂布液的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种涂布液搅拌机构,达到了对结团粉碎的效果。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种涂布液搅拌机构,包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有与搅拌筒相连通的锥形进料斗，所述搅拌筒的顶部设置有运行箱，所述还包括：升降机构、搅拌机构和多级搅拌机构
[0007]所述升降机构包括第一电机，所述第一电机固定在运行箱的内壁；
[0008]所述搅拌机构设置在升降机构上；
[0009]所述多级搅拌机构设置在搅拌筒的内部。
[0010]在本技术方案中，锥形的进料斗对物料有一定的聚集作用，从而保证了装置下料的顺利。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述升降机构还包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面与第一电机的输出轴滑动连接，所述第一搅拌轴的表面固定有呈等距排列的齿环，所述运行箱的内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端同轴连接有两个链轮，所述运行箱的内部转动设置有两个转轴，两个所述转轴分别设置在第二电机的两侧，两个所述转轴的表面同样均同轴连接有链轮，四个所述链轮的表面分别啮合连接有两个链条，两个所述转轴的表面同样均同轴连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮的表面均为被齿牙全面覆盖，两个所述驱动齿轮均通过齿环与第一搅拌轴啮合连接。
[0012]在本技术方案中，两个驱动齿轮转动的同时通过齿环对第一搅拌轴进行来回的抬升和下压，从而带动第一搅拌轴进行往复升降，进而对第一搅拌轴的搅拌面积进行了改变，提高了装置对涂布液的搅拌效果。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆固定在第一搅拌轴上。
[0014]在本技术方案中，通过第一搅拌轴的转动，带动搅拌杆对搅拌筒中的涂布液进行搅拌混合。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，所述多级搅拌机构包括固定架，所述固定架固定在搅拌筒的内壁，所述固定架的表面滑动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面同样固定有搅拌杆。
[0016]在本技术方案中，固定架的设置，在对第二搅拌轴进行支撑的同时，能够对涂布液的流动进行干扰，从而改变搅拌筒中涂布液的料流轨迹，从而能够增大搅拌筒中固定物料之间的碰撞率，从而尽量避免了固体物料在搅拌筒中发生结团的情况，从而提高了涂布液的搅拌质量。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，所述多级搅拌机还包括升降杆，所述升降杆在搅拌筒中可以进行上下滑动，所述升降杆的表面转动连接有扰流杆。
[0018]在本技术方案中，扰流杆同样能够发生自转，进而能够再次提高了对涂布液的搅拌效果，使固体物料与涂布液之间能够充分混合，提高了涂布液的加工质量。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，所述扰流杆远离升降杆的一端转动连接有防护箱，所述扰流杆插入防护箱的内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴同样插入防护箱的内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均与防护箱进行相互转动。
[0020]在本技术方案中，防护箱的设置，能够对扰流杆、第一搅拌轴和第二搅拌轴之间的结构进行保护，进而尽量避免了涂布液对结构的沾染和腐蚀，从而保证了装置的正常运行，提高装置的使用寿命。
[0021]在上述技术方案中，进一步的，所述扰流杆位于防护箱的一端同轴连接有第一锥齿轮，所述第一搅拌轴位于防护箱的一端同轴连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第二搅拌轴位于防护箱的一端同轴连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
[0022]在本技术方案中，尽量避免了搅拌筒中因漩涡的产生带动固体物料之间同步转动，从而使固体物料相互碰撞率降低的情况，进而提高了固体物料之间的碰撞率，尽量避免了固体物料的结团，从而提高了涂布液的加工质量，提高了涂布液的加工效率。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]1.该涂布液搅拌机构，使装置能够对搅拌筒中的涂布液进行全面搅拌，同时尽量避免了搅拌筒中因漩涡的产生带动固体物料之间同步转动，从而使固体物料相互碰撞率降低的情况，进而提高了固体物料之间的碰撞率，尽量避免了固体物料的结团，从而提高了涂布液的加工质量，提高了涂布液的加工效率。
[0025]2.该涂布液搅拌机构，固定架的设置，在对第二搅拌轴进行支撑的同时，能够对涂布液的流动进行干扰，从而改变搅拌筒中涂布液的料流轨迹，从而能够增大搅拌筒中固定物料之间的碰撞率，从而尽量避免了固体物料在搅拌筒中发生结团的情况，从而提高了涂布液的搅拌质量。
附图说明
[0026]图1是本技术一种涂布液搅拌机构的结构示意图；
[0027]图2是本技术运行箱主视图；
[0028]图3是本技术运行箱内部结构示意图;
[0029]图4是本技术搅拌筒主视图；
[0030]图5是本技术图4中A处放大结构示意图；
[0031]图中标记表示为：
[0032]1、搅拌筒；2、运行箱；3、进料斗；4、第一电机；5、驱动齿轮；6、转轴；7、第一搅拌轴；8、齿环；9、链条；10、第二电机；11、链轮；12、搅拌杆；13、第二搅拌轴；14、固定架；15、扰流杆；16、升降杆；17、第二锥齿轮；18、第一锥齿轮；19、第三锥齿轮；20、防护箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布液搅拌机构，其特征在于,包括：搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的顶部设置有与搅拌筒（1）相连通的锥形进料斗（3），所述搅拌筒（1）的顶部设置有运行箱（2），还包括：升降机构、搅拌机构和多级搅拌机构；所述升降机构包括第一电机（4），所述第一电机（4）固定在运行箱（2）的内壁；所述搅拌机构设置在升降机构上；所述多级搅拌机构设置在搅拌筒（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种涂布液搅拌机构，其特征在于，所述升降机构还包括第一搅拌轴（7），所述第一搅拌轴（7）的表面与第一电机（4）的输出轴滑动连接，所述第一搅拌轴（7）的表面固定有呈等距排列的齿环（8），所述运行箱（2）的内壁设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端同轴连接有两个链轮（11），所述运行箱（2）的内部转动设置有两个转轴（6），两个所述转轴（6）分别设置在第二电机（10）的两侧，两个所述转轴（6）的表面同样均同轴连接有链轮（11），四个所述链轮（11）的表面分别啮合连接有两个链条（9），两个所述转轴（6）的表面同样均同轴连接有驱动齿轮（5），两个所述驱动齿轮（5）的表面均为被齿牙全面覆盖，两个所述驱动齿轮（5）均通过齿环（8）与第一搅拌轴（7）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种涂布液搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）固定在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泓竹，张宁，
申请(专利权)人：杭州永信洋光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：