一种涂胶辊原材放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶辊原材放置架，涉及涂胶技术领域，该涂胶辊原材放置架，包括涂胶机，所述涂胶机的表面上固定安装有放置台，放置台的顶部开设有凹槽，还包括夹持装置和密封装置；夹持装置包括开设在凹槽内部的两个滑道,两个滑道的内部均滑动连接有滑杆,两个滑杆的顶部均固定安装有夹板,滑道的内部固定安装有限制杆,该涂胶辊原材放置架，使挤压块进行复位，使挤压块不在对两个辊轮进行挤压，使两个滑杆和两个夹板通过两个复位弹簧的弹力进行复位，进而使两个夹板对原料桶进行夹持，便于对原料桶进行固定，防止原料桶出现倾倒的现象，保证了对原料桶的固定效果，避免原料桶内部的涂胶原料散落，防止工人误触。防止工人误触。防止工人误触。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶辊原材放置架


[0001]本技术涉及涂胶
，特别涉及一种涂胶辊原材放置架。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]在对复合膜进行涂胶的时候，需要使用到涂胶机，在进行涂胶的时候，需要将涂胶倾倒在涂胶辊上，在对涂胶进行储存的时候，需要使用到原料桶，现有的一些涂胶机在使用的时候，不能很好的当原料桶倾倒完成后对原料桶进行固定，进而容易造成工人在行走的时候触碰到原料桶进而造成涂料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种涂胶辊原材放置架，能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂胶辊原材放置架，包括涂胶机，所述涂胶机的表面上固定安装有放置台，放置台的顶部开设有凹槽，还包括夹持装置和密封装置；
[0006]夹持装置包括开设在凹槽内部的两个滑道,两个滑道的内部均滑动连接有滑杆,两个滑杆的顶部均固定安装有夹板,滑道的内部固定安装有限制杆,限制杆的表面与滑杆的内部滑动连接，限制杆的表面上活动套接有复位弹簧,复位弹簧靠近滑杆的一端与滑杆固定连接，复位弹簧远离滑杆的一端与滑道的内部固定连接；
[0007]所述密封装置，密封装置设置在放置台的顶部，密封装置与夹持装置配合使用。
[0008]在本技术方案中，使两个滑杆和两个夹板通过两个复位弹簧的弹力进行复位，进而使两个夹板对原料桶进行夹持，便于对原料桶进行固定，防止原料桶出现倾倒的现象，保证了对原料桶的固定效果，避免原料桶内部的涂胶原料散落，防止工人误触。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，密封装置包括滑动连接在放置台内部的滑动杆,滑动杆的表面上固定安装有与放置台内部滑动连接的齿条,齿条的顶部固定安装有密封盖。
[0010]在本技术方案中，通过密封盖的设置，便于对原料桶进行密封，进而防止出现泄漏，同时还能防止外部灰尘进入到原料桶的内部。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述滑杆的表面上转动套接有辊轮。
[0012]在本技术方案中，通过辊轮的设置，便于使滑杆在挤压块的表面上移动，提高滑杆的移动效果。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述放置台的内部滑动连接有移动杆，移动杆延伸
至放置台外部一端的表面上活动套接有弹簧,弹簧的两端分别与放置台和移动杆固定连接。
[0014]在本技术方案中，通过移动杆的设置，便于对装置进行控制，进而提高装置操作的便捷性。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，所述移动杆延伸至放置台内部的一端固定安装有挤压块。
[0016]在本技术方案中，通过挤压板的设置，便于对两个辊轮进行驱动，进而提高驱动的便捷性，降低单独驱动的不便捷性。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，所述放置台的内部转动连接有齿轮,齿轮与齿条的表面啮合连接。
[0018]在本技术方案中，通过齿轮的设置，便于对密封盖进行驱动，进而提高密封盖密封的效果。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，所述挤压块上固定安装有齿板，齿板与齿轮啮合连接。
[0020]在本技术方案中，通过齿板的设置，便于通过挤压板的移动，带动齿轮进行转动，进而便于对装置进行控制。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)、该涂胶辊原材放置架，使挤压块进行复位，使挤压块不在对两个辊轮进行挤压，使两个滑杆和两个夹板通过两个复位弹簧的弹力进行复位，进而使两个夹板对原料桶进行夹持，便于对原料桶进行固定，防止原料桶出现倾倒的现象，保证了对原料桶的固定效果，避免原料桶内部的涂胶原料散落，防止工人误触。
[0023](2)、该涂胶辊原材放置架，挤压块复位带动齿条进行复合，进而使密封盖对原料桶的桶口进行密封，进而便于对原料桶进行密封，防止外部杂质进入到原料桶的内部，保证了涂胶的使用效果，防止涂胶与杂质混合。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0025]图1为本技术一种涂胶辊原材放置架的结构示意图；
[0026]图2为本技术放置台的示意图；
[0027]图3为本技术放置台的内部示意图；
[0028]图4为本技术图3中A处放大意图。
[0029]附图标记：1、涂胶机；2、密封盖；3、滑动杆；4、齿条；5、夹板；6、凹槽；7、滑道；8、弹簧；9、移动杆；10、放置台；11、滑杆；12、挤压块；13、齿板；14、齿轮；15、复位弹簧；16、限制杆；17、辊轮。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种涂胶辊原材放置架，包括涂胶机1，涂胶机1的表面上固定安装有放置台10，放置台10的顶部开设有凹槽6，还包括夹持装置和密封装置；
[0033]夹持装置包括开设在凹槽6内部的两个滑道7,两个滑道7的内部均滑动连接有滑杆11,两个滑杆11的顶部均固定安装有夹板5,滑道7的内部固定安装有限制杆16,限制杆16的表面与滑杆11的内部滑动连接，限制杆16的表面上活动套接有复位弹簧15,复位弹簧15靠近滑杆11的一端与滑杆11固定连接，复位弹簧15远离滑杆11的一端与滑道7的内部固定连接；
[0034]密封装置，密封装置设置在放置台10的顶部，密封装置与夹持装置配合使用。
[0035]本实施例可以看出，两个夹板5可以进行相背移动，通过复位弹簧15进行复位，进而可以使夹板5进行夹持。
[0036]实施例2：
[0037]本实施例提供了一种主缸柱式第一活塞，除了包括上实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，滑杆11的表面上转动套接有辊轮17；
[0038]本实施例可以看出，通过辊轮17的设置，便于降低对滑杆11的摩擦，进而保证对11的驱动效果。
[0039]实施例3：
[0040]本实施例提供了一种主缸柱式第一活塞，除了包括上实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，放置台10的内部滑动连接有移动杆9，移动杆9延伸至放置台10外部一端的表面上活动套接有弹簧8,弹簧8的两端分别与放置台10和移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶辊原材放置架，其特征在于：包括涂胶机(1)，所述涂胶机(1)的表面上固定安装有放置台(10)，放置台(10)的顶部开设有凹槽(6)，还包括夹持装置和密封装置；所述夹持装置包括开设在凹槽(6)内部的两个滑道(7),两个滑道(7)的内部均滑动连接有滑杆(11),两个滑杆(11)的顶部均固定安装有夹板(5),滑道(7)的内部固定安装有限制杆(16),限制杆(16)的表面与滑杆(11)的内部滑动连接，限制杆(16)的表面上活动套接有复位弹簧(15),复位弹簧(15)靠近滑杆(11)的一端与滑杆(11)固定连接，复位弹簧(15)远离滑杆(11)的一端与滑道(7)的内部固定连接；所述密封装置设置在放置台(10)的顶部，密封装置与夹持装置配合使用。2.根据权利要求1所述的一种涂胶辊原材放置架，其特征在于：所述密封装置包括滑动连接在放置台(10)内部的滑动杆(3),滑动杆(3)的表面上固定安装有与放置台(10)内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泓竹，张宁，
申请(专利权)人：杭州永信洋光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：