一种浆料中转系统及涂布设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种浆料中转系统及涂布设备，涉及电池制作设备技术领域。该浆料中转系统包括中转罐、换热管和制冷机。中转罐用于存储搅拌后的浆料且将浆料导向涂布机。换热管缠绕于中转罐外周。制冷机与换热管连接，制冷机用于向换热管中导入制冷液。本实用新型专利技术提供的涂布设备采用了上述的浆料中转系统。本实用新型专利技术提供的浆料中转系统及涂布设备可以改善现有技术中对于中转罐中浆料冷却效率低导致影响涂布效果的技术问题。致影响涂布效果的技术问题。致影响涂布效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料中转系统及涂布设备


[0001]本技术涉及电池制作设备
，具体而言，涉及一种浆料中转系统及涂布设备。

技术介绍

[0002]搅拌机产出浆料温度过高，中间经过中转罐后到达涂布，涂布会因为浆料温度问题控制不住面密度、影响产能、影响产品质量。
[0003]目前技术对于温度过高的浆料，只有自然冷却这个办法，耗时时间长，冷却效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，提供了一种浆料中转系统，其能够改善现有技术中对于中转罐中浆料冷却效率低导致影响涂布效果的技术问题。
[0005]本技术的目的还包括，提供了一种涂布设备，其能够改善现有技术中对于中转罐中浆料冷却效率低导致影响涂布效果的技术问题。
[0006]本技术的实施例可以这样实现：
[0007]本技术的实施例提供了一种浆料中转系统，包括：
[0008]中转罐，用于存储搅拌后的浆料且将浆料导向涂布机；
[0009]换热管，缠绕于所述中转罐外周；以及，
[0010]制冷机，所述制冷机与所述换热管连接，所述制冷机用于向所述换热管中导入制冷液。
[0011]本技术提供的浆料中转系统相对于现有技术的有益效果包括：
[0012]在搅拌后的浆料进入至中转罐之后，通过制冷机将制冷液导入至换热管中，制冷液在换热管中流动的过程中，便能向中转罐提供制冷量，以向中转罐中的浆料提供散热降温的作用，提高中转罐中浆料的降温效率，进而达到改善现有技术中对于中转罐中浆料冷却效率低导致影响涂布效果的技术问题。
[0013]可选地，所述换热管沿螺旋路径缠绕于所述中转罐。
[0014]可选地，所述换热管在所述中转罐的外周形成多层换热段，任意相邻两层所述换热段间隔设置。
[0015]可选地，多层所述换热段等间距设置。
[0016]可选地，所述换热管自下而上地缠绕于所述中转罐，所述制冷机自所述换热管靠近下方的一端导入所述制冷液。
[0017]可选地，所述制冷机包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和冷箱；所述压缩机接入冷凝器，所述冷凝器连接于所述节流装置，所述节流装置接入所述蒸发器，所述蒸发器接入所述压缩机，以形成制冷循环回路；所述冷箱用于装盛所述制冷液，所述蒸发器设置所述冷箱内以冷却所述制冷液；所述冷箱与所述换热管连接，且用于向所述换热管中导入所述
制冷液。
[0018]可选地，所述换热管靠近所述中转罐的一侧形成换热面，所述换热面贴合于所述中转罐外周。
[0019]可选地，所述中转罐外周形成与所述换热管适配的凹槽，所述换热管嵌入所述凹槽中；所述换热面呈弧形。
[0020]可选地，所述换热管与所述中转罐一体成型。
[0021]一种涂布设备，包括浆料中转系统。所述浆料中转系统包括：
[0022]中转罐，用于存储搅拌后的浆料且将浆料导向涂布机；
[0023]换热管，沿螺旋路径缠绕于所述中转罐外周；以及，
[0024]制冷机，所述制冷机与所述换热管连接，所述制冷机用于向所述换热管中导入制冷液。
[0025]本技术提供的涂布设备采用了上述的浆料中转系统，该涂布设备相对于现有技术的有益效果与上述提供的浆料中转系统相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请实施例中提供的浆料中转系统的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例中提供的制冷机的结构示意图；
[0029]图3为本申请另一实施例中提供的中转罐的结构示意图。
[0030]图标：10
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浆料中转系统；100
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中转罐；110
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凹槽；200
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换热管；210
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换热段；300
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制冷机；310
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压缩机；320
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冷凝器；330
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节流装置；340
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蒸发器；350
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冷箱。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常
摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0037]本申请实施例中提供了一种涂布设备(图未示)，该涂布设备用于在基材上涂覆浆料，以制作电极片。在涂布设备涂覆浆料之前，需要对浆料进行搅拌和冷却，以确保涂覆在基材上的浆料面密度的一致性。
[0038]但是，在现有技术中，对于浆料的冷却通常采用自然冷却的方法，由此使得对于浆料的冷却效果不佳，进而影响涂布的质量。
[0039]为了改善上述的技术问题，换言之，为了改善现有技术中对于浆料冷却效率低导致影响涂布效果的技术问题，提供了本申请的涂布设备。
[0040]其中，请参阅图1，该涂布设备中包括浆料中转系统10和涂布机。该涂布机用于执行涂布作业。浆料中转系统10用于接收搅拌的浆料，且作为中转存储浆料，并且将浆料导向至涂布机。
[0041]一般情况下，在现有技术中，浆料在中转罐中进行自然冷却，其冷却效率较低，导致涂布机的涂布效果也降低。然而，本申请实施例中提供的浆料中转系统10可以改善上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料中转系统，其特征在于，包括：中转罐，用于存储搅拌后的浆料且将浆料导向涂布机；换热管，缠绕于所述中转罐外周；以及，制冷机，所述制冷机与所述换热管连接，所述制冷机用于向所述换热管中导入制冷液。2.根据权利要求1所述的浆料中转系统，其特征在于，所述换热管沿螺旋路径缠绕于所述中转罐。3.根据权利要求2所述的浆料中转系统，其特征在于，所述换热管在所述中转罐的外周形成多层换热段，任意相邻两层所述换热段间隔设置。4.根据权利要求3所述的浆料中转系统，其特征在于，多层所述换热段等间距设置。5.根据权利要求1所述的浆料中转系统，其特征在于，所述换热管自下而上地缠绕于所述中转罐，所述制冷机自所述换热管靠近下方的一端导入所述制冷液。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的浆料中转系统，其特征在于，所述制冷机包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器和冷箱；所述压缩机接入冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟星，李军宽，樊文龙，赵鹏，江训恩，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：