一种自动补液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动补液装置，包括补液箱以及设置在补液箱一侧的排液管，所述补液箱的内侧设置有液位传感器，且补液箱的前表面安装有报警控制器；所述补液箱的内部设置有混匀机构，所述混匀机构包括通过螺丝安装在补液箱内侧的安装板，所述安装板的一侧设置有混匀板，所述混匀板的下表面对称设置有混匀杆；所述补液箱的下表面对称设置有移动机构。该脱脂剂自动补液装置，通过液位传感器可自动检测补液箱内部的液体剩余量，并且利用第三电动伸缩杆的工作，这样会使得混匀板在补液箱的内部移动，进而使得通过混匀板下表面的混匀杆可对补液箱中的脱脂剂与水进行充分的混合，以便于进行补液作业。行补液作业。行补液作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补液装置


[0001]本技术涉及脱脂剂补液
，具体为一种自动补液装置。

技术介绍

[0002]金属在进行化学处理、电镀或涂覆之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油，脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成，并且脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，其包括碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。
[0003]现在的脱脂剂在使用的时候，需要通过补液箱来补充液体，补液箱中会有脱脂剂和水的混合物，混合后的脱脂剂才能够进行补液使用，中国专利公开了一种自动补液装置（授权公告号 CN217498674U），该专利技术通过在清洁箱内设置浮板一，使得浮板一能够根据清洁箱内脱脂剂余量所提供的浮力大小进行调节位置，从而带动磁铁一移动，从而使得挡板能够在余量过少的时候，自动打开，使得蓄水箱内的脱脂剂沿着输水管流至清洁箱中，从而自动对脱脂剂进行添加，在余量足够时，带动挡板自动关闭，简单便捷易于操作，不需要作业人员始终在旁边看着，节省人力，该专利采用的补液方式存在缺点，其需要通过浮板来观测脱脂剂的剩余量，这种方式需要工作人员一直观测浮板的情况，并且由于补液箱中的脱脂剂与水需要在水中进行混合才可进行使用，而在补液箱中只通过自身的混合效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动补液装置，具备能够解决脱脂剂与水无法快速地混匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动补液装置，包括补液箱以及设置在补液箱一侧的排液管，所述补液箱的内侧设置有液位传感器，且补液箱的前表面安装有报警控制器，所述排液管的上表面从左到后分别设置有流量计和电磁阀；
[0006]所述补液箱的内部设置有混匀机构，所述混匀机构包括通过螺丝安装在补液箱内侧的安装板，所述安装板的一侧设置有混匀板，所述混匀板的下表面对称设置有混匀杆；
[0007]所述补液箱的下表面对称设置有移动机构。
[0008]进一步，所述移动机构包括对称安装在补液箱下表面的连接板，所述连接板的下表面设置有调节板，所述调节板的外部设置有支撑板。
[0009]进一步，所述支撑板的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在调节板的下表面。
[0010]进一步，所述支撑板的下表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二电动伸缩杆 ，所述第二电动伸缩杆的伸缩端外部通过螺丝安装有连接套，所述连接套的下端安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有移动轮。
[0011]进一步，所述安装架的外部设置有滑轨，所述固定槽的内侧开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
[0012]进一步，所述安装板的一侧对称设置有第三电动伸缩杆，所述混匀板的一侧靠近安装板的位置设置有固定套，所述第三电动伸缩杆的伸缩端嵌入固定套内部并通过螺丝连接。
[0013]进一步，所述混匀板的下表面对称开设有固定孔，所述混匀杆的顶端嵌入固定孔内部并与固定孔螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该脱脂剂自动补液装置，通过液位传感器可自动检测补液箱内部的液体剩余量，并且利用移动机构的设置，能够在第一电动伸缩杆工作时来调节补液箱的使用高度，并且利用第二电动伸缩杆的工作会使得移动轮与地面接触，进而通过移动轮可将补液箱进行移动，从而使得补液箱能够在不同的位置下进行补液，同时利用第三电动伸缩杆的工作，这样会使得混匀板在补液箱的内部移动，进而使得通过混匀板下表面的混匀杆可对补液箱中的脱脂剂与水进行充分的混合，以便于进行补液作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术移动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑板的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术混匀机构结构示意图。
[0020]图中：1、补液箱；11、报警控制器；12、液位传感器；13、排液管；131、流量计；132、电磁阀；2、移动机构；21、连接板；22、调节板；221、调节槽；222、第一电动伸缩杆；23、支撑板；24、安装架；241、滑轨；242、第二电动伸缩杆；243、连接套；244、固定槽；25、移动轮；3、混匀机构；31、安装板；32、第三电动伸缩杆；33、固定套；34、混匀板；35、混匀杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种自动补液装置，包括补液箱1以及设置在补液箱1一侧的排液管13，补液箱1的内侧设置有液位传感器12，且补液箱1的前表面安装有报警控制器11，排液管13的上表面从左到后分别设置有流量计131和电磁阀132；该设置通过液位传感器12可实时监测补液箱1内部脱脂剂的剩余量，并且可在剩余量较少时可通过报警控制器11进行报警，同时流量计131可实时监测脱脂剂排出流量，并利用电磁阀132可打开或关闭排液管13。
[0023]补液箱1的内部设置有混匀机构3，混匀机构3包括通过螺丝安装在补液箱1内侧的安装板31，安装板31的一侧设置有混匀板34，混匀板34的下表面对称设置有混匀杆35，该设置利用混匀机构3的 设置能够对补液箱1中的脱脂剂与水进行充分的混合；
[0024]补液箱1的下表面对称设置有移动机构2，该设置利用移动机构2可实现该补液箱1的移动，从而实现将补液箱1移动到不同位置下进行补液工作。
[0025]请参阅图2和图3，移动机构2包括对称安装在补液箱1下表面的连接板21，连接板21的下表面设置有调节板22，调节板22的外部设置有支撑板23，支撑板23的上表面开设有调节槽221，调节槽221的内部设置有第一电动伸缩杆222，第一电动伸缩杆222的伸缩端连接在调节板22的下表面，该设置利用第一电动伸缩杆222的工作会使得调节板22在调节槽221的内部进行移动，这样即可调节连接板21与支撑板23之间的高度，进而可使得补液箱1在不同的高度下进行补液工作。
[0026]支撑板23的下表面开设有固定槽244，固定槽244的内部设置有第二电动伸缩杆242 ，第二电动伸缩杆242的伸缩端外部通过螺丝安装有连接套243，通过螺丝可将连接套243与第二电动伸缩杆242进行连接，连接套243的下端安装有安装架24，安装架24的内部转动安装有移动轮25，安装架24的外部设置有滑轨241，固定槽244的内侧开设有与滑轨241相互滑动的滑槽，通过第二电动伸缩杆242工作可使得安装架24进行移动，从而实现移动轮25与地面接触。
[0027]需要说明的是，通过第二电动伸缩杆242工作可使得安装架24进行移动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补液装置，包括补液箱（1）以及设置在补液箱（1）一侧的排液管（13），其特征在于：所述补液箱（1）的内侧设置有液位传感器（12），且补液箱（1）的前表面安装有报警控制器（11），所述排液管（13）的上表面从左到后分别设置有流量计（131）和电磁阀（132）；所述补液箱（1）的内部设置有混匀机构（3），所述混匀机构（3）包括通过螺丝安装在补液箱（1）内侧的安装板（31），所述安装板（31）的一侧设置有混匀板（34），所述混匀板（34）的下表面对称设置有混匀杆（35）；所述补液箱（1）的下表面对称设置有移动机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种自动补液装置，其特征在于：所述移动机构（2）包括对称安装在补液箱（1）下表面的连接板（21），所述连接板（21）的下表面设置有调节板（22），所述调节板（22）的外部设置有支撑板（23）。3.根据权利要求2所述的一种自动补液装置，其特征在于：所述支撑板（23）的上表面开设有调节槽（221），所述调节槽（221）的内部设置有第一电动伸缩杆（222），所述第一电动伸缩杆（222）的伸缩端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈会发，
申请(专利权)人：湖北楚化表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：