磁吸盘制造技术

本申请公开了一种磁吸盘，包括壳体和设置于壳体内的磁铁，所述壳体包括围成空心六面体的面板、两侧板、两端板和底板，所述磁铁包括靠近面板设置的电磁铁和靠近底板设置的永磁铁，所述电磁铁包括电磁线圈和铁芯，所述电磁线圈连接于控制电路，所述控制电路包括连接于电源和电磁线圈之间的正反向切换电路。本申请结构简单，同时设置电磁铁和永磁铁，通过电磁铁电磁线圈的失电及电流的正反向切换，实现微磁、强磁和失磁的三种模式，方便薄型零件的精准定位吸持。位吸持。位吸持。

【技术实现步骤摘要】
磁吸盘


[0001]本申请涉及机械加工
，特别涉及一种磁吸盘。

技术介绍

[0002]电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部电磁线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触面板表面的工件紧紧吸住的，通过电磁线圈断电，磁力消失实现退磁；实际使用过程中，电磁线圈断电后，接触面板和工件都有剩磁，所以需对接触面板和工件去磁，通过向电磁吸盘的电磁线圈通入反向直流电，使接触面板和工件去磁，但去磁时间无法判断，导致去磁不彻底或反向磁化；另外，工件被接触面板紧紧吸住后，无法调节固定位置，充磁前，需要将工件精准定位，而不充磁，工件又无法完全固定，这就需要多人协作或使用外部夹具等，造成使用成本升高。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁吸盘，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种磁吸盘，包括壳体和设置于壳体内的磁铁，所述壳体包括围成空心六面体的面板、两块侧板、两块端板和底板，所述磁铁包括靠近面板设置的电磁铁和靠近底板设置的永磁铁，所述电磁铁包括电磁线圈和铁芯，所述电磁线圈连接于控制电路，所述控制电路包括连接于电源和电磁线圈之间的正反向切换电路。
[0006]进一步地，在上述的磁吸盘中，所述面板包括两间隔设置的导磁面板和设置于两导磁面板之间的隔磁面板。
[0007]进一步地，在上述的磁吸盘中，两所述导磁面板对称设置于隔磁面板的两侧。
[0008]进一步地，在上述的磁吸盘中，两块所述侧板内壁分别设置有与永磁铁对应的卡槽。
[0009]进一步地，在上述的磁吸盘中，一所述端板内设置有穿线孔。
[0010]进一步地，在上述的磁吸盘中，所述底板由非磁性材料制成。
[0011]进一步地，在上述的磁吸盘中，所述底板为铝制底板。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：该磁吸盘结构简单，同时设置电磁铁和永磁铁，且永磁铁远离面板设置，使面板吸附工件，又不妨碍工件的滑动，通过电磁铁电磁线圈的失电及电流的正反向切换，实现微磁、强磁和失磁的三种模式，方便薄型零件的精准定位吸持。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术一具体实施例中磁吸盘的结构示意图。
[0015]图2所示为本技术一具体实施例中磁吸盘的内部示意图。
[0016]图3所示为本技术一具体实施例中面板的结构示意图。
[0017]图4所示为本技术一具体实施例中控制电路的原理示意图。
[0018]图5所示为本技术一具体实施例中强磁状态的电路示意图。
[0019]图6所示为本技术一具体实施例中失磁状态的电路示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参图1至图6所示，一种磁吸盘，包括壳体和设置于壳体内的磁铁，壳体包括围成空心长方体的面板10、两块侧板20、两块端板30和底板40，磁铁包括靠近面板10设置的电磁铁50和靠近底板40设置的永磁铁60，电磁铁50包括电磁线圈51和铁芯，电磁线圈51连接于控制电路，控制电路包括连接于电源和电磁线圈51之间的正反向切换电路。
[0024]该技术方案中，电磁铁和永磁铁的结构均属于现有技术，就不在此一一展开叙述了，面板、侧板、端板和底板的连接均可通过螺丝等常规结构实现，磁铁的磁吸力与距离成反比关系，因此，永磁铁设置于远离面板的一侧，通过距离控制永磁铁在面板处的磁吸力，使得电磁铁不通电时，永磁铁能使面板吸附工件，又不妨碍工件的滑动，此时为微磁状态，方便调整工件的位置，且调整后位置不会变动；而后电磁铁正向通电(电磁线圈内的流向根据永磁铁的磁极设置，能够产生和永磁铁同向磁力线的为正向)，加强面板处的磁吸力，且电磁铁靠近面板设置，其在面板处的磁吸力大于永磁铁在面板处的磁吸力，使得工件完全固定此时为强磁状态，面板处的磁吸力大于永磁铁在面板处的磁吸力的两倍；加工完成后，电磁铁接入反向电流，并产生与永磁铁相反的磁场方向，电磁铁和永磁铁的磁力线形成内闭合，面板和工件中将没有磁力线通过，为失磁状态，工件可自由取出；正反向切换电路利用两个接触器互锁实现控制，按下按钮SB1，接触器KM1的线圈得电，KM1的辅助常闭点断开，使得接触器KM2无法工作，接触器KM1和KM2形成电气互锁；其中，接触器KM1自身的常开点闭
合给电磁线圈供电，所以松开按钮SB1以后，KM1自锁持续工作，且其主触点闭合，电磁线圈正向得电，电磁铁的磁力线和永磁铁的磁力线方向一致，形成强磁状态，吸附工件，保证固定强度；工件加工完成后，先按下按钮SB3，电磁铁的电磁线圈失电，而后再按SB2，接触器KM2自锁，且其主触点闭合，电磁线圈反向得电，KM2的常闭点断开使得KM1无法工作，电磁铁的磁力线和永磁铁的磁力线形成内闭合，达到失磁状态，加工后的工件可自由取下；通电前，电磁铁无作用，只有永磁铁作用于面板，工件被吸附于面板表面，并能沿面板表面滑动，以调整其固定位置；该磁吸盘结构简单，同时设置电磁铁和永磁铁，且永磁铁远离面板设置，使面板吸附工件，又不妨碍工件的滑动，通过电磁铁电磁线圈的失电及电流的正反向切换，实现微磁、强磁和失磁的三种模式，方便薄型零件的精准定位吸持。
[0025]示例性地，参见图1至图3所示，面板10包括两间隔设置的导磁面板11和设置于两导磁面板11之间的隔磁面板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸盘，其特征在于，包括壳体和设置于壳体内的磁铁，所述壳体包括围成空心六面体的面板、两块侧板、两块端板和底板，所述磁铁包括靠近面板设置的电磁铁和靠近底板设置的永磁铁，所述电磁铁包括电磁线圈和铁芯，所述电磁线圈连接于控制电路，所述控制电路包括连接于电源和电磁线圈之间的正反向切换电路。2.根据权利要求1所述的磁吸盘，其特征在于：所述面板包括两间隔设置的导磁面板和设置于两导磁面板之间的隔磁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓宇，
申请(专利权)人：苏州晓宇宙齿条科技有限公司，
类型：新型
国别省市：