一种金属制品加工夹具制造技术

技术编号:39100177 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术涉及夹具技术领域,公开了一种金属制品加工夹具,包括固定座:所述固定座一侧的中部水平固定安装有电液推杆,所述电液推杆的伸缩端贯穿固定座一侧的内壁并与第一夹板一侧的中部固定连接,所述固定座另一侧内壁的中部通过螺钉固定连接有压力传感器。本实用新型专利技术控制电液推杆工作,能够推动第一夹板在固定座的内侧左右移动,经第二夹板能够对金属制品进行夹固,通过压力传感器能够检测第二夹板的压力,进一步检测第一夹板和第二夹板对金属制品的夹固力度,当压力达到压力传感器的阈值时,PLC控制器能够自动控制电液推杆停止工作,从而自动控制第一夹板和第二夹板对金属制品的夹固力度,避免夹固力度过大,造成金属制品变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体为一种金属制品加工夹具。

技术介绍

[0002]为了增强金属制品的各种抗性,金属制品在加工过程中需要对表面进行处理,表面处理工艺包括喷砂、抛光、喷涂、钝化等工艺。在金属制品表面处理过程中需要将金属制品固定。
[0003]经检索公开号为CN218575974U,公开了一种金属制品加工夹具,包括固定安装板、螺栓固定孔、升降液压杆、支撑顶板、支撑底座和金属制品工件夹紧装置,所述螺栓固定孔设于固定安装板上,所述升降液压杆设于固定安装板上,所述支撑顶板设于升降液压杆上,所述支撑底座设于支撑顶板上,所述金属制品工件夹紧装置设于支撑底座上。
[0004]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过驱动电机、旋转双头螺杆、支撑板滑槽、支撑板滑动块、移动支撑板和夹持板的结合,对金属制品进行夹固,但是使用过程中,无法控制夹持板对金属制品的夹固力度,在对铜或者银等金属制品进行夹固时,容易因夹固力度过大,造成金属制品变形。
[0005]因此我们提出一种金属制品加工夹具,能够解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属制品加工夹具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品加工夹具,包括固定座:所述固定座一侧的中部水平固定安装有电液推杆,所述电液推杆的伸缩端贯穿固定座一侧的内壁并与第一夹板一侧的中部固定连接,所述固定座另一侧内壁的中部通过螺钉固定连接有压力传感器,所述第一夹板的一侧竖直设置有第二夹板,所述第二夹板远离第一夹板的一侧设置有四组弹簧,所述第二夹板远离第一夹板一侧的四个拐角均水平固定安装有限位杆,所述固定座的另一侧水平开设有四组限位槽,所述限位杆的一端贯穿限位槽并与限位板的一侧固定连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定座另一侧的内壁开设有四组收纳槽,所述弹簧与收纳槽的尺寸相配合,收纳槽能够对压缩的弹簧进行收纳,避免弹簧影响第二夹板对压力传感器进行挤压。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述收纳槽与限位槽连通,所述限位杆与限位槽滑动连接,所述弹簧套设在限位杆的外侧,限位杆能够对弹簧进行限位,避免弹簧使用过程中发生倾斜,影响使用稳定性。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一夹板和第二夹板的外侧通过胶水粘接有橡胶垫,所述固定座呈U形,能够避免第一夹板和第二夹板对金属制品夹固过程中,损伤金属制品的表面。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案,所述固定座前侧的下方通过螺钉固定连接有PLC控制器,所述压力传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接,所述PLC控制器的信号输出端与电液推杆的信号输入端连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下,控制电液推杆工作,能够推动第一夹板在固定座的内侧左右移动,经第二夹板能够对金属制品进行夹固,通过压力传感器能够检测第二夹板的压力,进一步检测第一夹板和第二夹板对金属制品的夹固力度,当压力达到压力传感器的阈值时,PLC控制器能够自动控制电液推杆停止工作,从而自动控制第一夹板和第二夹板对金属制品的夹固力度,避免夹固力度过大,造成金属制品变形。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种金属制品加工夹具的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种金属制品加工夹具的主视图。
[0016]图中:固定座1,电液推杆11,第一夹板12,压力传感器13,第二夹板14,弹簧15,PLC控制器16,橡胶垫17,限位杆2,限位槽21,限位板22,收纳槽3。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种金属制品加工夹具,包括固定座1:固定座1一侧的中部水平固定安装有电液推杆11,电液推杆11的伸缩端贯穿固定座1一侧的内壁并与第一夹板12一侧的中部固定连接,固定座1另一侧内壁的中部通过螺钉固定连接有压力传感器13,第一夹板12的一侧竖直设置有第二夹板14,第二夹板14远离第一夹板12的一侧设置有四组弹簧15,固定座1前侧的下方通过螺钉固定连接有PLC控制器16,第一夹板12和第二夹板14的外侧通过胶水粘接有橡胶垫17。
[0018]在这种技术方案中,把金属制品放置在固定座1的内侧并置于第一夹板12和第二夹板14之间,控制电液推杆11工作,能够推动第一夹板12往左移动,经第二夹板14能够对金属制品进行夹固,通过第二夹板14的左侧设置有弹簧15,电液推杆11能够推动第一夹板12、金属制品和第二夹板14往左移动,使第二夹板14对压力传感器13进行挤压,进一步检测第二夹板14的压力,从而检测出第一夹板12和第二夹板14对金属制品的夹固力度,当压力达到压力传感器13的阈值时,PLC控制器16能够自动控制电液推杆11停止工作,从而自动控制第一夹板12和第二夹板14对金属制品的夹固力度,避免夹固力度过大,造成金属制品变形。
[0019]本实施例中,第二夹板14远离第一夹板12一侧的四个拐角均水平固定安装有限位杆2,固定座1的另一侧水平开设有四组限位槽21,限位杆2的一端贯穿限位槽21并与限位板22的一侧固定连接,限位杆2与限位槽21滑动连接。
[0020]在这种技术方案中,通过限位杆2与限位槽21滑动连接,能够提高第二夹板14使用过程中的稳定性,通过限位杆2能够对弹簧15进行限位,避免弹簧15使用过程中发生倾斜,影响使用稳定性。
[0021]本实施例中,固定座1另一侧的内壁开设有四组收纳槽3,收纳槽3与限位槽21连通,弹簧15套设在限位杆2的外侧,弹簧15与收纳槽3的尺寸相配合。
[0022]在这种技术方案中,在电液推杆11推动第二夹板14往左移动对压力传感器13进行挤压时,弹簧15被压缩至收纳槽3内,避免弹簧15干涉第二夹板14对压力传感器13的挤压。
[0023]在一种金属制品加工夹具使用的时候,把金属制品放置在固定座1的内侧并置于第一夹板12和第二夹板14之间,控制电液推杆11工作,能够推动第一夹板12往左移动,经第二夹板14能够对金属制品进行夹固,通过第二夹板14的左侧设置有弹簧15,电液推杆11能够推动第一夹板12、金属制品和第二夹板14往左移动,弹簧15被压入收纳槽3内,使第二夹板14对压力传感器13进行挤压,进一步压力传感器13能够检测第二夹板14的压力,从而检测出第一夹板12和第二夹板14对金属制品的夹固力度,当压力达到压力传感器13的阈值时,PLC控制器16能够自动控制电液推杆11停止工作,从而自动控制第一夹板12和第二夹板14对金属制品的夹固力度,避免夹固力度过大,造成金属制品变形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工夹具,其特征在于,包括固定座(1):所述固定座(1)一侧的中部水平固定安装有电液推杆(11),所述电液推杆(11)的伸缩端贯穿固定座(1)一侧的内壁并与第一夹板(12)一侧的中部固定连接,所述固定座(1)另一侧内壁的中部通过螺钉固定连接有压力传感器(13),所述第一夹板(12)的一侧竖直设置有第二夹板(14),所述第二夹板(14)远离第一夹板(12)的一侧设置有四组弹簧(15),所述第二夹板(14)远离第一夹板(12)一侧的四个拐角均水平固定安装有限位杆(2),所述固定座(1)的另一侧水平开设有四组限位槽(21),所述限位杆(2)的一端贯穿限位槽(21)并与限位板(22)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于:所述固定座(1)另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋桂杰
申请(专利权)人:天津瑞麦格科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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