一种管件固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，具体涉及一种管件固定夹具。包括固定座，所述固定座内活动设置有旋转套筒，所述旋转套筒内设置有限位管，所述旋转套筒上设置有导向通槽，所述导向通槽沿旋转套筒外柱面延伸设置，所述限位管外壁设置有导向部，所述导向部与导向通槽滑动配合；所述固定座上设置有导向槽，所述导向槽与导向部滑动配合；所述限位管一侧设置有锁紧件。针对传统管件装夹时，管件容易弯曲的技术问题，本实用可利用限位管的伸缩，更好地适配不同长度的管件，实现对不同长度被加工管件非夹紧端的支撑，有效防止被加工管件的弯曲。有效防止被加工管件的弯曲。有效防止被加工管件的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种管件固定夹具


[0001]本技术涉及工装
，具体涉及一种管件固定夹具。

技术介绍

[0002]传统的管件制造中，若需要对管件表面进行加工时，一般都会涉及对管件装夹，传统管件的装夹仅可以限定管件的某一端，若管件长度尺寸较小，且加工量不大，仅夹紧被加工管件一端的夹紧操作是可行的。但若管件长度尺寸较大，若只夹紧管件的一端，由于自身重力的缘故，则管件不可避免地受到弯矩，容易发生弯曲形变，影响了加工效果。

技术实现思路

[0003]技术要解决的技术问题
[0004]针对传统管件装夹时，管件容易弯曲的技术问题，本技术提供了一种管件固定夹具，它可利用限位管的伸缩，更好地适配不同长度的管件，实现对不同长度被加工管件非夹紧端的支撑，有效防止被加工管件的弯曲。
[0005]技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种管件固定夹具，包括固定座，所述固定座内活动设置有旋转套筒，所述旋转套筒内设置有限位管，所述旋转套筒上设置有导向通槽，所述导向通槽沿旋转套筒外柱面延伸设置，所述限位管外壁设置有导向部，所述导向部与导向通槽滑动配合；所述固定座上设置有导向槽，所述导向槽与导向部滑动配合；所述限位管一侧设置有锁紧件。
[0008]可选的，所述锁紧件包括内嵌管，所述内嵌管内侧边缘处转动设置有偏置凸块。
[0009]可选的，所述内嵌管一侧设置有端板。
[0010]可选的，还包括转动轴，所述内嵌管内侧边缘处设置有轴孔，所述转动轴与轴孔转动配合，所述偏置凸块固定设置于转动轴一端。
[0011]可选的，所述转动轴另一端设置有旋转把手。
[0012]可选的，所述导向部为滚动柱，所述滚动柱转动设置于限位管表面。
[0013]可选的，所述旋转套筒一端设置有挡圈，所述旋转套筒另一端设置有转盘。
[0014]可选的，所述转盘上设置有凸起连接件。
[0015]可选的，所述限位管端部设置有倒角。
[0016]可选的，所述偏置凸块端部设置有柔性衬垫。
[0017]有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]针对传统管件装夹时，管件容易弯曲的技术问题，本技术可利用限位管的伸缩，更好地适配不同长度的管件，实现对不同长度被加工管件非夹紧端的支撑，有效防止被加工管件的弯曲。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种管件固定夹具的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提出的一种管件固定夹具的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0024]实施例1
[0025]结合附图1
‑
2，本实施例提出了一种管件固定夹具，包括固定座100，所述固定座100内活动设置有旋转套筒101，所述旋转套筒101内设置有限位管102，所述旋转套筒101上设置有导向通槽103，所述导向通槽103沿旋转套筒101外柱面延伸设置，所述限位管102外壁设置有导向部，所述导向部与导向通槽103滑动配合；所述固定座100上设置有导向槽105，所述导向槽105与导向部滑动配合；所述限位管102一侧设置有锁紧件。
[0026]本实施例的一种管件固定夹具，伸缩管自被加工管件的一端伸入被加工管件，可利用限位管102的伸缩，更好地适配不同长度的管件，实现对不同长度被加工管件非夹紧端的支撑，有效防止被加工管件的弯曲。
[0027]本实施例的一种管件固定夹具，其工作方式为，限位管102上的导向部同时与导向通槽103以及导向槽105滑动配合，旋转套筒101可旋转，由于导向通槽103沿旋转套筒101外柱面延伸设置，而导向槽105沿直线设置，因此，在旋转套筒101的旋转的过程中，限位管102会沿直线方向伸出，而旋转套筒101的旋转幅度，即对应于限位管102的伸出量。伸出的限位管102伸入被加工管件的一端，对被加工管件的这一端实现支撑效果，防止被加工管件的弯曲。同时，利用各类锁紧机构构成的锁紧件，完成对被加工管件另一端锁紧。
[0028]作为本实施例可选的实施方式，所述锁紧件包括内嵌管106，所述内嵌管106内侧边缘处转动设置有偏置凸块107。本实施例为锁紧件的一种设置方式，本实施例的锁紧件用
于固定被加工管件，其工作原理为，内嵌管106的外径与被加工管件的内径匹配，被加工管件套设于内嵌管106的外侧，转动偏置凸块107，偏置凸块107与被加工管件的逐渐接触，实现类似于涨紧的锁紧效果。
[0029]作为本实施例可选的实施方式，所述内嵌管106一侧设置有端板108。本实施例中，当内嵌管106伸入被加工管件后，为进一步实现内嵌管106伸入距离的限定，在内嵌管106一侧设置有端板108，当端板108与被加工管件接触时，内嵌管106达到最大伸入距离。
[0030]作为本实施例可选的实施方式，还包括转动轴109，所述内嵌管106内侧边缘处设置有轴孔110，所述转动轴109与轴孔110转动配合，所述偏置凸块107固定设置于转动轴109一端。本实施例为偏置凸块107的一种设置方式，即利用转动轴109的转动带动偏置凸块107的旋转，转动轴109的转动轴109线靠近内嵌管106内侧边缘处，有助于偏置凸块107与被加工管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件固定夹具，其特征在于，包括固定座，所述固定座内活动设置有旋转套筒，所述旋转套筒内设置有限位管，所述旋转套筒上设置有导向通槽，所述导向通槽沿旋转套筒外柱面延伸设置，所述限位管外壁设置有导向部，所述导向部与导向通槽滑动配合；所述固定座上设置有导向槽，所述导向槽与导向部滑动配合；所述限位管一侧设置有锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种管件固定夹具，其特征在于，所述锁紧件包括内嵌管，所述内嵌管内侧边缘处转动设置有偏置凸块。3.根据权利要求2所述的一种管件固定夹具，其特征在于，所述内嵌管一侧设置有端板。4.根据权利要求2所述的一种管件固定夹具，其特征在于，还包括转动轴，所述内嵌管内侧边缘处设置有轴孔，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬，赵琦挺，
申请(专利权)人：浙江辰午电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：