一种离心机用齿轮传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心机用齿轮传动机构，包括轴承座以及设置在轴承座两侧的电机和第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端贯穿轴承座并与电机传动连接，所述第一旋转轴上远离电机的一端设有第一齿轮，所述第一旋转轴贯穿第一齿轮并通过联轴器连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上远离第一旋转轴的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的顶部均啮合有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥形齿轮，两个所述第三齿轮的顶部均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有离心转盘。该离心机用齿轮传动机构结构简单，设计新颖，实现了通过一个电机带动两个离心转盘以不同速度同时转动，进一步提高了分离效率。进一步提高了分离效率。进一步提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机用齿轮传动机构


[0001]本技术属于传动机构
，具体涉及一种离心机用齿轮传动机构。

技术介绍

[0002]机械传动机构，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用。我国古代传动机构，主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。我国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。而现在的离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体。但是现有的离心机大多是通过一个电机带动一个离心转盘转动，分离效率低，另外，如果想要达到不同的分离效果，还需要对电机的转速进行调节，进一步降低了分离效率。因此，急需设计一种离心机用齿轮传动机构以提高分离效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种离心机用齿轮传动机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心机用齿轮传动机构，包括轴承座以及设置在轴承座两侧的电机和第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端贯穿轴承座并与电机传动连接，所述第一旋转轴上远离电机的一端设有第一齿轮，所述第一旋转轴贯穿第一齿轮并通过联轴器连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上远离第一旋转轴的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的顶部均啮合有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥形齿轮，两个所述第三齿轮的顶部均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有离心转盘。
[0005]进一步的，所述轴承座的底板上设有若干个安装孔。
[0006]进一步的，所述第一齿轮的齿顶圆直径小于第二齿轮的齿顶圆直径。
[0007]更进一步的，所述第三齿轮共设有两个，两个所述第三齿轮的齿顶圆直径相同。
[0008]更进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的一侧均固定有连接筒，所述连接筒上设有若干个限位孔。
[0009]再进一步的，所述离心转盘为圆形结构且外缘处设有挡料板，所述离心转盘的内底面设有若干个圆形的分料凸筋，所述离心转盘、分料凸筋与支撑柱的中轴线相重合。
[0010]再进一步的，所述轴承座、第一旋转轴、第二旋转轴、支撑柱和离心转盘的材质均为不锈钢。
[0011]本技术的技术效果和优点：该离心机用齿轮传动机构结构简单，设计新颖，通过设置第一旋转轴、第一齿轮、第二旋转轴、第二齿轮和第三齿轮，使得该离心机能够通过一个电机带动两个第三齿轮转动，进而带动两个离心转盘转动，提高了分离效率，通过设置
不同半径的第一齿轮和第二齿轮以及相同半径的第三齿轮，实现了通过一个电机带动两个离心转盘以不同速度同时转动，进一步提高了分离效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术离心转盘的结构示意图。
[0015]图中：1、轴承座；2、电机；3、第一旋转轴；4、第一齿轮；5、联轴器；6、第二旋转轴；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、支撑柱；10、离心转盘；101、挡料板；102、分料凸筋；11、限位孔；12、安装孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]本技术提供了如图1
‑
3中所示的一种离心机用齿轮传动机构，包括轴承座1以及设置在轴承座1两侧的电机2和第一旋转轴3，第一旋转轴3的一端贯穿轴承座1并与电机2传动连接，第一旋转轴3上远离电机2的一端固定有第一齿轮4，第一旋转轴3贯穿第一齿轮4并通过联轴器5连接有第二旋转轴6，第二旋转轴6上远离第一旋转轴3的一端固定有第二齿轮7，第一齿轮4和第二齿轮7的顶部均啮合有第三齿轮8，第一齿轮4、第二齿轮7和第三齿轮8均为锥形齿轮，两个第三齿轮8的顶部均固定有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定有离心转盘10。
[0019]第一旋转轴3和第二旋转轴6水平设置，第三齿轮8的中轴线与第一齿轮4和第二齿轮7的中轴线相垂直，电机2带动第一旋转轴3转动，进而通过第一旋转轴3带动第一齿轮4在竖直方向上转动，同理，第一旋转轴3通过联轴器5带动第二旋转轴6转动，进而带动第二齿轮7在竖直方向上转动，然后通过第一齿轮4和第二齿轮7带动两个第三齿轮8在水平方向上转动，支撑柱9与其对应的第三齿轮8的中轴线相重合，支撑柱9在第三齿轮8的带动下水平方向转动，进而带动离心转盘10水平方向转动。
[0020]此外，轴承座1的底板上设有若干个安装孔12，方便通过螺栓对轴承座1进行固定，提高轴承座1的结构稳定性。
[0021]具体的，第一齿轮4的齿顶圆直径小于第二齿轮7的齿顶圆直径，使得第二齿轮7的线速度大于第一齿轮4。
[0022]值得一提的是，第三齿轮8共设有两个，两个第三齿轮8的齿顶圆直径相同，使得第三齿轮8在不同半径的第一齿轮4和第二齿轮7带动下获得不同的转速。
[0023]具体的，第一齿轮4、第二齿轮7和第三齿轮8的一侧均固定有连接筒，所述连接筒上设有若干个限位孔11，方便通过紧固螺栓将第一齿轮4、第二齿轮7和第三齿轮8分别固定在第一旋转轴3、第二旋转轴6和支撑柱9上。
[0024]需要说明的是，离心转盘10为圆形结构且外缘处设有挡料板101，防止物料在分离过程中被甩出离心转盘10，离心转盘10的内底面设有若干个圆形的分料凸筋102，方便对物料进行不同程度的分离，离心转盘10、分料凸筋102与支撑柱9的中轴线相重合，使得离心转盘10在旋转过程中保持平稳。
[0025]具体的，轴承座1、第一旋转轴3、第二旋转轴6、支撑柱9和离心转盘10的材质均为不锈钢，具有耐磨耐腐蚀的优点，使用寿命长。
[0026]需要说明的是，本实施例中的第二旋转轴6和第二齿轮7并非只局限于设置一个，可根据实际需求进行设置，其中，第二齿轮7的半径也应当根据实际需求进行选择，当第二旋转轴6和第二齿轮7每增加一组时，第三齿轮8也应当相应增加一个。
[0027]工作原理：该离心机用齿轮传动机构使用时，首先将待分离的物料放置在离心转盘10的中心，然后启动电机2，电机2带动第一旋转轴3转动，进而带动第一齿轮4转动，第一旋转轴3通过联轴器5带动第二旋转轴6转动，进而带动第二齿轮7转动，第一齿轮4和第二齿轮7分别带动两个第三齿轮8转动，由于第一齿轮4和第二齿轮7的角速度相同且线速度不同，则两个第三齿轮8的转速也不同，进而带动两个离心转盘10以不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机用齿轮传动机构，其特征在于：包括轴承座(1)以及设置在轴承座(1)两侧的电机(2)和第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的一端贯穿轴承座(1)并与电机(2)传动连接，所述第一旋转轴(3)上远离电机(2)的一端设有第一齿轮(4)，所述第一旋转轴(3)贯穿第一齿轮(4)并通过联轴器(5)连接有第二旋转轴(6)，所述第二旋转轴(6)上远离第一旋转轴(3)的一端设有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(7)的顶部均啮合有第三齿轮(8)，所述第一齿轮(4)、第二齿轮(7)和第三齿轮(8)均为锥形齿轮，两个所述第三齿轮(8)的顶部均固定有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定有离心转盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种离心机用齿轮传动机构，其特征在于：所述轴承座(1)的底板上设有若干个安装孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种离心机用齿轮传动机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓宇，
申请(专利权)人：苏州晓宇宙齿条科技有限公司，
类型：新型
国别省市：