本申请提供了一种电子材料检测装置，包括支撑架，支撑架的上端中部设置有“U”型的安装架，安装架的内侧中部设置有检测探头，支撑架的上端中部滑动安装有移动架，移动架的内侧中部设置有固定架，固定架的左端中部设置有伺服电机，固定架的右端中部转动安装有转轴，转轴的末端固定安装在移动架的内侧右端，固定架的两端中部设置有夹板，夹板与固定架的接触面均设置有软垫，固定架的两端底部固定安装有多组伸缩杆，伸缩杆的输出端固定安装在夹板的底端两侧。本实用新型专利技术通过伺服电机带动固定架在移动架的内侧中部进行转动，使得对覆铜板进行翻面操作，从而方便检测探头对覆铜板的正反面进行快速的扫描检测工作。行快速的扫描检测工作。行快速的扫描检测工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电子材料检测装置
[0001]本技术涉及电子材料检测
，特别涉及一种电子材料检测装置。
技术介绍
[0002]覆铜箔层压板是一种电子材料，是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0003]覆铜板又被成为基材，全称覆铜板层压板，英文简称CCL，覆铜板在生产过程中会造成各种各样的瑕疵，常见的缺陷有氧化、凹凸、白边、有色条纹、蚊虫、污染、空洞、钢板痕、胶点、纤毛、刮伤、褶皱等等，在覆铜板完成生产后需要对覆铜板表面的缺陷进行检测，避免残次品流入市场。
[0004]传统的覆铜板表面缺陷检测装置，多是通过把覆铜板放置在检测台上，然后采用高亮LED线性聚光冷光源将材料表面照亮，再通过编码器触发相机对覆铜板进行扫描式拍摄检测。只能对覆铜板的单面进行检测，并不方便对覆铜板进行翻面检测，从而影响覆铜板表面缺陷检测的进度。
[0005]为此，我们提出一种电子材料检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种电子材料检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种电子材料检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上端中部设置有“U”型的安装架，所述安装架的内侧中部设置有检测探头，所述检测探头位于支撑架的上方中部，通过检测探头与检测仪进行连接，从而方便对覆铜板的表面进行高速扫描检测。
[0009]所述支撑架的上端中部滑动安装有移动架，所述移动架的内侧中部设置有固定架，所述固定架的左端中部设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在移动架的内侧左端，所述固定架的右端中部转动安装有转轴，所述转轴的末端固定安装在移动架的内侧右端，通过伺服电机进行转动，从而带动固定架在移动架的内侧中部进行转动，从而实现对覆铜板进行翻面操作，从而方便检测探头对覆铜板的正反面进行快速的扫描检测。
[0010]所述固定架的两端中部设置有夹板，所述夹板与固定架的接触面均设置有软垫，所述固定架的两端底部固定安装有多组伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装在夹板的底端两侧，通过伸缩杆带动夹板进行垂直方向滑动，当夹板与固定架进行贴合连接时，可以对覆铜板的两端进行夹紧固定。
[0011]优选的，所述支撑架的两端中部设置有滑槽，所述滑槽位于移动架的两端中部，所述移动架的两端中部设置有滑块，所述滑块位于滑槽的内侧中部，通过滑块再滑槽的内侧中部进行滑动，从而带动移动架进行水平方向滑动。
[0012]优选的，所述滑块的底端中部转动安装有多组滑轮，所述滑轮滑动安装在滑槽的内侧中部，提高移动架滑动的流畅性。
[0013]优选的，所述支撑架的左端中部转动安装有主转动轴，所述主转动轴由电机进行驱动。
[0014]优选的，所述支撑架的右端中部转动安装有副转动轴，所述副转动轴与主转动轴位于一个水平面。
[0015]优选的，所述主转动轴、副转动轴和移动架的两端中部均设置有齿轮，多组所述齿轮通过链条进行转动连接，所述齿轮位于滑槽的内侧中部。
[0016]优选的，所述安装架的底端中部设置有多组补光灯，所述补光灯位于检测探头的两端中部，所述检测探头位于支撑架的上方中部，通过补光灯对覆铜板材料的表面进行照亮，从而方便检测探头对覆铜板的表面进行扫描检测，提高检测结果的精准度。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]通过在支撑架的上端中部滑动安装有移动架，在移动架的内侧中部设置有固定架，在固定架的两端中部设置有夹板，通过伸缩杆带动夹板进行垂直方向滑动，当夹板的底部与固定架的上端表面进行贴合连接时，从而使得对覆铜板的两端起到夹紧固定的作用，然后再通过移动架带动固定架从检测探头的下方进行滑动，从而使得检测探头对覆铜板的表面进行扫描检测，当覆铜板的正面检测完毕之后，此时再通过伺服电机进行转动，从而带动固定架在移动架的内侧中部进行转动，使得对覆铜板进行翻面操作，然后再通过移动架进行水平方向滑动，从而使得检测探头对覆铜板的反面进行扫描检测，通过上述装置从而方便检测探头对覆铜板的正反面进行快速的扫描检测工作，从而提高覆铜板表面缺陷检测的工作进度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种电子材料检测装置的整体结构图；
[0020]图2为本技术一种电子材料检测装置的俯视平面图；
[0021]图3为本技术一种电子材料检测装置中安装架的结构图；
[0022]图4为本技术一种电子材料检测装置中移动架的侧剖结构图；
[0023]图5为本技术一种电子材料检测装置中固定架的整体结构图。
[0024]图中：1、支撑架；2、滑槽；3、主转动轴；4、副转动轴；5、齿轮；6、链条；7、移动架；8、滑块；9、滑轮；10、固定架；11、转轴；12、伺服电机；13、夹板；14、伸缩杆；15、安装架；16、补光灯；17、检测探头。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]当需要对覆铜板的表面进行检测时，首先把覆铜板放置在固定架10与夹板13之间，然后通过伸缩杆14带动夹板13向下方进行滑动，从而使得对覆铜板的两端进行夹紧固
定，并且通过在夹板13与固定架10的接触面均设置有软垫，从而避免夹板13在对覆铜板进行夹紧固定时对其表面造成损伤。
[0027]当覆铜板完成固定之后，此时再通过电机对主转动轴3进行驱动，然后在链条6的带动下，使得多组齿轮5进行转动，从而带动移动架7进行水平方向滑动，通过移动架7带动覆铜板在检测探头17的下方中部进行滑动，从而方便检测探头17对覆铜板的表面进行扫描检测，并且在检测探头17的两端中部设置有补光灯16，通过补光灯16对覆铜板材料的表面进行照亮，从而提高检测探头17扫描检测的精准度。
[0028]当覆铜板的正面检测完毕之后，此时再通过伺服电机12进行转动，从而带动固定架10在移动架7的内侧中部进行转动，使得对覆铜板进行翻面操作，然后再通过移动架7进行水平方向滑动，从而方便检测探头17对覆铜板的反面进行快速的扫描检测工作。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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5所示，一种电子材料检测装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端中部设置有“U”型的安装架15，所述安装架15的内侧中部设置有检测探头17，所述检测探头17位于支撑架1的上方中部，通过安装架15方便工作人员对检测探头17进行固定安装，通过检测探头17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子材料检测装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端中部设置有“U”型的安装架(15)，所述安装架(15)的内侧中部设置有检测探头(17)，所述检测探头(17)位于支撑架(1)的上方中部；所述支撑架(1)的上端中部滑动安装有移动架(7)，所述移动架(7)的内侧中部设置有固定架(10)，所述固定架(10)的左端中部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定安装在移动架(7)的内侧左端，所述固定架(10)的右端中部转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的末端固定安装在移动架(7)的内侧右端。2.根据权利要求1所述的一种电子材料检测装置，其特征在于：所述固定架(10)的两端中部设置有夹板(13)，所述夹板(13)与固定架(10)的接触面均设置有软垫，所述固定架(10)的两端底部固定安装有多组伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的输出端固定安装在夹板(13)的底端两侧。3.根据权利要求2所述的一种电子材料检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的两端中部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)位于移动架(7)的两端中部，所述移动架(7)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琨，汪春艳，樊军，汪志兵，徐九，
申请(专利权)人：鹏威高新材料安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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