本实用新型专利技术公开了一种挠性覆铜板散热装置，包括散热架和散热机构；散热机构包括活动设置在散热架内侧的传送件、两组与传送件匹配的第一传送辊和两组第二传送辊；散热机构还包括设置在散热架内侧底面的散热箱、固定安装在散热架内侧顶面的散热座和若干组可拆卸安装在散热座上的散热风扇。本实用新型专利技术的一种挠性覆铜板散热装置，通过设置的散热架和散热机构，散热箱、传送件、第一传送辊和第二传送辊配合使用，能够对传送件进行散热降温，从而使得传送件对挠性覆铜板进行初步降温，配合散热座和散热风扇，能够对挠性覆铜板和传送件进行散热降温，从而提高挠性覆铜板散热装置的散热效率，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种挠性覆铜板散热装置
[0001]本技术涉及散热
，特别涉及一种挠性覆铜板散热装置。
技术介绍
[0002]挠性覆铜板又称为：柔性覆铜板，是挠性印制电路板的加工基板材料，是由挠性绝缘基膜与金属箔组成的，挠性覆铜板是指在聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜等挠性绝缘材料的单面或双面，通过一定的工艺处理，与铜箔粘接在一起所形成的覆铜板。
[0003]在挠性覆铜板加工成电路板的生产过程中，其中涉及的一道工序是把经裁切后的挠性覆铜板进行表面处理，进行处理时会产生较大的热量，使得挠性覆铜板具有较高的温度，而温度过高，会影响后续对挠性覆铜板贴干膜的效果，因此挠性覆铜板粗化处理后需要对其进行降温，因此，需要一种挠性覆铜板散热装置。
[0004]现有的挠性覆铜板散热装置在使用时具有一端的弊端，现有的挠性覆铜板散热装置在使用时，通常都是将挠性覆铜板在流水上是呈平铺的状态进行传送，通过吹风装置对挠性覆铜板进行散热，但是为了提高吹风装置对挠性覆铜板的散热效果，必须使得传送件的传送速度，从而降低了挠性覆铜板散热装置的散热效率，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种挠性覆铜板散热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种挠性覆铜板散热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种挠性覆铜板散热装置，包括散热架和散热机构；所述散热机构设置在散热架的内部，并对加工之后的挠性覆铜板进行散热降温；其中，所述散热机构包括活动设置在散热架内侧的传送件、两组与传送件匹配的第一传送辊和两组第二传送辊；所述散热机构还包括设置在散热架内侧底面的散热箱、固定安装在散热架内侧顶面的散热座和若干组可拆卸安装在散热座上的散热风扇。
[0008]优选的，所述第二传送辊设置在第一传送辊的下方，两组所述第二传送辊平行设置，且转动安装在散热箱的内侧，所述散热架的前端设置有控制第一传送辊进行转动的电机。
[0009]优选的，所述散热箱的内部存储有对传送件进行降温的冷却水，所述传送件上开设有若干组通孔，所述传送件可对挠性覆铜板进行转运。
[0010]优选的，所述散热机构还包括若干组可拆卸在散热架内侧的风机，若干组所述风机分别设置在传送件的两侧，并可将传送件上粘附的冷却水吹落。
[0011]优选的，所述散热风扇设置在传送件的上方，并对传送件上的挠性覆铜板进行散热降温，两组所述第一传送辊平行设置，并分别设置在第二传送辊的上方外侧。
[0012]优选的，所述散热座和散热风扇上设置有固定机构，所述固定机构若干组对称固
定在散热风扇外壁的固定件和若干组与固定件进行卡接的卡件，所述散热座上开设有若干组与固定件连接的固定槽，所述固定件和卡件配合可对散热风扇固定或拆卸。
[0013]优选的，所述固定件包括固定在散热风扇外壁的固定条和与固定条固定连接的固定块，所述固定块上开设有与卡件卡合的卡槽，所述固定块的横截面呈圆环结构。
[0014]优选的，所述卡件包括垂直设置在固定槽中的卡杆和若干组固定在卡杆上的卡块，所述卡块可与卡槽卡接，所述卡块呈圆柱体结构。
[0015]优选的，所述散热座的底端面开设有若干组用于连接散热风扇的连接槽，所述连接槽和若干组固定槽连通。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置的散热架和散热机构，散热箱、传送件、第一传送辊和第二传送辊配合使用，能够对传送件进行散热降温，从而使得传送件对挠性覆铜板进行初步降温，配合散热座和散热风扇，能够对挠性覆铜板和传送件进行散热降温，从而提高挠性覆铜板散热装置的散热效率，方便人们使用，操作方便，增加了挠性覆铜板散热装置的适用性。
[0018]2、通过设置的固定机构，固定件和卡件配合使用，能够对散热风扇进行拆卸或固定，提高设置的固定块和卡块，能够提高散热风扇和散热座之间的连接的稳定性，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个挠性覆铜板散热装置的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种挠性覆铜板散热装置的整体结构图。
[0020]图2为本技术一种挠性覆铜板散热装置中传送件的局部结构图。
[0021]图3为本技术一种挠性覆铜板散热装置中散热风扇和固定件的局部结构图。
[0022]图4为本技术一种挠性覆铜板散热装置中卡件的局部结构图。
[0023]图中：1、散热架；2、传送件；3、第一传送辊；4、第二传送辊；5、散热箱；6、散热座；7、散热风扇；8、风机；9、固定件；10、卡件；11、固定条；12、固定块；13、卡槽；14、卡杆；15、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
4所示，一种挠性覆铜板散热装置，包括散热架1和散热机构；散热机构设置在散热架1的内部，并对加工之后的挠性覆铜板进行散热降温；其中，散热机构包括活动设置在散热架1内侧的传送件2、两组与传送件2匹配的第一传送辊3和两组第二传送辊4；散热机构还包括设置在散热架1内侧底面的散热箱5、固定安装在散热架1内侧顶面的散热座6
和若干组可拆卸安装在散热座6上的散热风扇7。
[0028]第二传送辊4设置在第一传送辊3的下方，两组第二传送辊4平行设置，且转动安装在散热箱5的内侧，散热架1的前端设置有控制第一传送辊3进行转动的电机。
[0029]散热箱5的内部存储有对传送件2进行降温的冷却水，传送件2上开设有若干组通孔，传送件2可对挠性覆铜板进行转运。
[0030]散热机构还包括若干组可拆卸在散热架1内侧的风机8，若干组风机8分别设置在传送件2的两侧，并可将传送件2上粘附的冷却水吹落。
[0031]散热风扇7设置在传送件2的上方，并对传送件2上的挠性覆铜板进行散热降温，两组第一传送辊3平行设置，并分别设置在第二传送辊4的上方外侧。
[0032]需要说明的是，本技术为一种挠性覆铜板散热装置，使用的时候：
[0033]调节散热架1和散热机构，启动电机，带动传送件2进行转动，使得散热箱5中的冷却水对传送件2进行降温，启动风机8，将传送件2上粘附的冷却水吹落，将挠性覆铜板放置到传送件2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挠性覆铜板散热装置，其特征在于，包括：散热架(1)；散热机构，其设置在散热架(1)的内部，并对加工之后的挠性覆铜板进行散热降温；其中，所述散热机构包括活动设置在散热架(1)内侧的传送件(2)、两组与传送件(2)匹配的第一传送辊(3)和两组第二传送辊(4)；所述散热机构还包括设置在散热架(1)内侧底面的散热箱(5)、固定安装在散热架(1)内侧顶面的散热座(6)和若干组可拆卸安装在散热座(6)上的散热风扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种挠性覆铜板散热装置，其特征在于：所述第二传送辊(4)设置在第一传送辊(3)的下方，两组所述第二传送辊(4)平行设置，且转动安装在散热箱(5)的内侧，所述散热架(1)的前端设置有控制第一传送辊(3)进行转动的电机。3.根据权利要求2所述的一种挠性覆铜板散热装置，其特征在于：所述散热箱(5)的内部存储有对传送件(2)进行降温的冷却水，所述传送件(2)上开设有若干组通孔，所述传送件(2)可对挠性覆铜板进行转运。4.根据权利要求3所述的一种挠性覆铜板散热装置，其特征在于：所述散热机构还包括若干组可拆卸在散热架(1)内侧的风机(8)，若干组所述风机(8)分别设置在传送件(2)的两侧，并可将传送件(2)上粘附的冷却水吹落。5.根据权利要求4所述的一种挠性覆铜板散热装置，其特征在于：所述散热风扇(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琨，汪春艳，樊军，汪志兵，徐九，
申请(专利权)人：鹏威高新材料安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。