一种碰焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种碰焊机，以解决现有碰焊机焊接无感电阻芯片的芯片引线时，焊接效率较低、焊接质量不高的问题。为了实现以上目的，本发明专利技术公开了一种碰焊机，包括转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设置，送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。本发明专利技术的碰焊机可实现全自动高速生产，焊接的工件质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接设备，特别涉及一种碰焊机。
技术介绍
现有的碰焊设备多为手工操作，工人左、右手各拿一工件，放在碰焊机焊头上，然 后踩下脚动开关进行焊接，效率低下，焊接工件的质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是公开一种碰焊机，以解决现有碰焊机焊接无感电阻芯片的芯片引 线时，焊接效率较低、焊接质量不高的问题。为了实现以上目的，本专利技术公开了一种碰焊机，包括转盘机构、送线机构、焊接机 构、切线机构和取料机构，送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着转盘机构转动的 方向沿转盘机构的外缘排列设置，送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作 整体。其中，转盘机构包括可转动的夹具转盘和固定连接的压轮板，夹具转盘的外边缘 上设有夹装部件。其中，送线机构包括导向轮、校直轮、送线气缸和送线模，送线气缸与送线模相连。其中，焊接机构包括上焊接头、下焊接头、上焊接气缸和下焊接底座，上焊接头与 上焊接气缸相连，下焊接头与下焊接底座相连。其中，切线机构包括切线模和切线气缸，切线模与切线气缸相连。其中，取料机构包括固定夹板、取料板、固定气缸、取料气缸，固定夹板与固定气缸 相连，取料板与取料气缸相连，固定夹板与取料板相连。其中，夹装部件包括固定夹、固定弹簧和转动销，固定夹的外端与转动销相连，内 端与固定弹簧相连。其中，焊接机构还包括导向套和固定模，导向套和固定模连接成一体设置在上焊 接头和/或下焊接头上。其中，取料机构还包括用于传输焊接成品的料槽，料槽与取料板相连。本专利技术的碰焊机可实现全自动高速生产，焊接的工件质量稳定可靠。附图说明图1是本专利技术一种碰焊机的第一正视立体结构示意图；图2是本专利技术一种碰焊机的第二正视立体结构示意图；图3是本专利技术一种碰焊机的第一后视立体结构示意图；图4是本专利技术一种碰焊机的第二后视立体结构示意图；图5是本专利技术一种碰焊机的俯视立体结构示意图；图6是本专利技术一种碰焊机的局部放大结构示意图。3 结合附图在其上标记以下附图标记 1-送线模，2-送线气缸，3-校直支架，4-校直轮，5-导向轮，6_固定气缸，7_取料 气缸，8-料槽，9-角度分割器，10-设备台面板，11-控制凸轮，12-夹装部件，13-压轮板， 14-绝缘板，15-控制箱，16-上焊接气缸，17-导向套，18-固定模，19-进线固定模，20-切 线模，21-压轮板支架，22-转动销，23-固定弹簧，24-固定夹，25-切线气缸，26-夹装隙， 27-上焊接头，28-下焊接头，29-固定板，30-导向块，31-夹料板，32-取料板，33-转盘固定 环，34-转盘绝缘套，35-夹具转盘。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。本专利技术的碰焊机主要用于水泥电阻无感芯片引线的焊接操作，可生产2脚、3脚、4 脚、6脚和8脚的无感电阻芯片。如图1所示公开了一种碰焊机，包括设置在设备台面板10上的转盘机构、送线机 构、焊接机构、切线机构和取料机构，送线机构、焊接机构、切线机构构成一个整体排列在转 盘机构的外缘，取料机构也排列在转盘机构的外缘。如图1所示，本专利技术的碰焊机沿着转盘 机构转动的方向(逆时针)依次设置有2组送线机构、焊接机构和切线机构，1组取料机构。如图2-图6所示，转盘机构包括夹具转盘35、压轮板13和设置在夹具转盘35外 边缘的多个夹装部件12，夹具转盘35通过转盘绝缘套34固定在转盘固定环33上，压轮板 13呈半圆环形，压轮板13通过绝缘板14设置在压轮板支架21上，夹装部件12包括固定 夹24、固定弹簧23和转动销22，固定夹24的外端与转动销22相连，内端与固定弹簧23相 连，固定夹24可绕转动销22上下转动，固定夹24在压轮板13的卡接下，固定夹24可与转 动销22相接的位置产生一夹装隙26，可夹装电阻芯片。转盘机构还设有角度分割器9和控制凸轮11，角度分割器9采用内置360°凸轮 涡轮轴曲线式涡轮旋转方式，滚子摩擦精度保证在士0. OOlmm-士0.01mm以内，控制凸轮11 配装于分割器涡轮轴上，以检测角度分割器9的旋转角度。如图2-图6所示，送线机构包括送线模1、送线气缸2，送线气缸2与送线模1相 连，向送线模1提供送芯片引线的动力，在送线模1的后部还设有用于校直芯片引线的校直 轮4和导向轮5，校直轮4设置在校直支架3上。如图2-图6所示，焊接机构包括上焊接头27、下焊接头28、上焊接气缸16和下焊 接底座(图中未标注)，上焊接气缸16、下焊接底座分别与上焊接头27、下焊接头28相连， 焊接机构还包括导向套17、固定模18和进线固定模19，导向套17和固定模18用于对焊接 头进行导向和定位，进线固定模19用于对送线机构送来的芯片引线进行固定。如图2-图6所示，切线机构包括切线模20和切线气缸25，切线气缸25用于向切 线模20提供对焊接完毕的电阻芯片进行多余芯片引线切除的动力。如图2-图6所示，取料机构包括固定气缸6、取料气缸7、固定夹板和取料板32，固 定夹板包括固定板29、夹料板31，固定板29和夹料板31由固定气缸6提供动力、通过导向 块30将设置在夹具转盘35上已焊接完毕的电阻固定，取料板32与其配合，将固定的电阻 从夹具转盘35上拆下，并通过料槽8将拆下的电阻从碰焊机上排出。本实施例的碰焊机，由操作人员将待焊接的电阻芯片依次插入固定夹24与转动4销22产生的夹装隙26中，夹具转盘35开始转动，压轮板13固定不动，压轮板13卡接在固 定夹24的后端、固定弹簧23的上方，当夹具转盘35上的电阻芯片转出压轮板13时，固定夹 24在固定弹簧23的作用下将电阻芯片紧紧夹住；待转到送线机构、焊接机构、切线机构时， 送线机构将芯片引线送到电阻芯片上，上焊接头27向下、下焊接头28向上压紧需要碰焊的 电阻芯片，控制箱15控制变压器开始放电焊接，然后切线机构将电阻芯片上多余的芯片引 线切去；待夹具转盘35继续转动到下一组送线机构、焊接机构、切线机构时，继续重复上述 过程，完成对电阻芯片另一根芯片引线的焊接过程，最后，夹具转盘35转到取料机构时，取 料机构将已完成焊接的电阻从夹具转盘35上取出，从而完成碰焊机的一个完整工作过程。需要说明的是，本实施例列出了 2组送线机构、焊接机构、切线机构，可以给电阻 芯片进行2脚引线的焊接，与此类似，如果设置3、4、6、8组上述机构，即可生产3脚、4脚、6 脚、8脚的无感电阻芯片。以上公开的仅为本专利技术的一个具体实施例，但是，本专利技术并非局限于此，任何本领 域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。权利要求一种碰焊机，其特征在于，包括转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，所述送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着所述转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设置，所述送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。2.根据权利要求1所述的碰焊机，其特征在于，所述转盘机构包括可转动的夹具转盘 和固定连接的压轮板，所述夹具转盘的外边缘上设有夹装部件。3.根据权利要求1所述的碰焊机，其特征在于，所述送线机构包括导向轮、校直轮、送 线气缸和送线模，所述送线气缸与送线模相连。4.根据权利要求1-3任意一项所述的碰焊机，其特征在于，所述焊接机构包括上焊接 头、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碰焊机，其特征在于，包括转盘机构、送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构，所述送线机构、焊接机构、切线机构和取料机构沿着所述转盘机构转动的方向沿转盘机构的外缘排列设置，所述送线机构、焊接机构和切线机构紧邻连接构成一个工作整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘百生，
申请(专利权)人：刘百生，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]