气动碰焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动碰焊机，包括设有工作台的机体，固定在机体上的控制箱，用于固定工件并进行焊接的夹紧焊接机构，以及将工件进行对接的推进机构，所述夹紧焊接机构设置两套，每套夹紧焊接机构包括用于将工件夹紧固定的夹紧电极以及控制夹紧电极相对夹紧的夹紧装置，其中一套设置在工作台上，另一套设置在推进机构上，推进机构设置在工作台上，所述夹紧电极、夹紧装置、推进机构通过导线连接至控制箱，设置在推进机构上的夹紧焊接机构是管材夹紧焊接机构，其中的夹紧电极为管材夹紧电极，其夹紧面上设有凹槽。本实用新型专利技术设置的管材夹紧电极，可以很好的固定管材配件，并在焊接时为管材配件提供电流，实现管材配件与其它配件的碰焊。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接工具领域，具体涉及一种气动碰焊机。
技术介绍
目前市场上碰焊机只适于铁丝、带钢类产品的焊接，没有管材与配件焊接的碰焊设备。而管材与配件的焊接大多采用二保焊，成本高，浪费人工，污染环境。同时二保焊焊接的管材与配件接触不牢固，焊点不美观。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种焊接管材与配件的气动碰焊机，焊接牢固，焊接外观效果好。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:—种气动碰焊机，包括设有工作台的机体，固定在机体上的控制箱，用于固定工件并进行焊接的夹紧焊接机构，以及将工件进行对接的推进机构，所述夹紧焊接机构设置两套，每套夹紧焊接机构包括用于将工件夹紧固定的夹紧电极以及控制夹紧电极相对夹紧的夹紧装置，其中一套设置在工作台上，另一套设置在推进机构上，推进机构设置在工作台上，所述夹紧电极、夹紧装置、推进机构通过导线连接至控制箱，设置在推进机构上的夹紧焊接机构是管材夹紧焊接机构，其中的夹紧电极为管材夹紧电极，其夹紧面上设有凹槽。进一步的，所述推进机构包括推进气缸以及固定在推进气缸端部的导向滑块，夹紧焊接机构固定在导向滑块上，所述推进气缸的缸体固定在工作台上。进一步的，所述夹紧装置是气缸，所述夹紧电极是对称设置的两个电极，缸杆的端部固定其中一个夹紧电极，另一个夹紧电极相对缸体固定。进一步的，还包括管材位置调节器，管材位置调节器与另一个管材夹紧电极连接，并活动连接在固定件上，所述固定件固定在导向滑块上。进一步的，还包括管材支撑机构，该机构包括托举气缸以及固定于缸杆端部的托举槽，所述托举气缸缸体固定在工作台上，并且位于导向滑块一侧靠近推进气缸的缸体的位置。进一步的，所述机体内设置有焊接变压器，焊机变压器通过导线连接至控制箱。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术通过设置与管材匹配的管材夹紧电极，从而可以很好的固定管材配件，并在焊接时为管材配件提供电流，实现管材配件与其它配件的碰焊，提高焊接效率，改善操作环境，节约人力成本，具有焊接牢固，焊点美观的特点。【附图说明】图1是本技术结构示意图；其中:1、夹紧气缸；2、管材夹紧电极；3、气缸；4、工作台；5、推进气缸；6、控制箱；7、机体；8、托举气缸；9、导向滑块；10、管材位置调节器；11、夹紧电极。【具体实施方式】下面结合附图对技术做进一步详细描述:如图1所示，本技术包括设有工作台4的机体7，固定在机体7上的控制箱6，用于固定工件并进行焊接的夹紧焊接机构，以及将工件进行对接的推进机构。所述夹紧焊接机构总共设置两套，其中一套设置在工作台4上，另一套设置在推进机构上，推进机构设置在工作台4上，每套夹紧焊接机构均包括用于将工件夹紧固定的夹紧电极以及控制夹紧电极相对夹紧的夹紧装置，所述夹紧电极、夹紧装置、推进机构通过导线连接至控制箱6，两套夹紧焊接机构分别夹紧固定不同的工件，其中一套夹紧焊接机构在推进机构的推动下，带动工件向一起移动，并最终靠在一起，此时启动控制箱6进行焊接即可。作为优选的技术方案，所述夹紧装置是气缸，所述夹紧电极是对称设置的两个电极，缸杆的端部固定其中一个夹紧电极，另一个夹紧电极相对缸体固定。此处的夹紧装置优选选用气缸，还可以是液压缸，或者由电机驱动的丝杠螺母机构等其它常规机构。其中设置在推进机构上的夹紧焊接机构是专门为适应管材焊接而设计的管材夹紧焊接机构，包括用于将管材夹紧固定的管材夹紧电极2以及控制管材夹紧电极2相对夹紧的夹紧装置，该夹紧装置是气缸3，所述管材夹紧电极2的夹紧面上设有凹槽，所述凹槽为“V”形凹槽。另一套设置在工作台上的夹紧焊接机构用于夹紧固定其它金属配件，包括夹紧电极11以及控制夹紧电极11相对夹紧的夹紧气缸I。作为优选的技术方案，所述推进机构包括推进气缸5以及固定在推进气缸5端部的导向滑块9，夹紧焊接机构固定在导向滑块9上，所述推进气缸5的缸体固定在工作台4上。此处的推进机构优选选用气缸，还可以是液压缸，或者由电机驱动的丝杠螺母机构等其它常规机构。为了使管材与其它金属配件在焊接时，位置准确，没有偏差，还设置了管材位置调节器10，管材位置调节器10与另一个管材夹紧电极2连接，并活动连接在固定件上，所述固定件固定在导向滑块9上。由于管材较大，为了方便管材固定，还设置了管材支撑机构，该机构包括托举气缸8以及固定于缸杆端部的托举槽，托举槽水平设置，所述托举气缸8缸体固定在工作台4上，并且位于导向滑块9 一侧靠近推进气缸5缸体的位置。上所述机体7内还设置有焊接变压器，焊机变压器通过导线连接至控制箱6，使整个设置更加紧凑，占用空间更少。工作原理及流程将管材放置在管材夹紧电极2以及托举气缸8上面的托举槽中，将金属配件放在金属配件夹紧电极11上面，此时启动控制箱6的开关。金属配件夹紧气缸I和气缸3同时动作，将金属配件与管材夹紧后，推进气缸5启动向前推进，使管材和金属配件向一起挤压。然后控制箱6发出焊接信号，机体7内的焊接变压器通过连接导电铜带(导线)释放电流将金属配件与管材焊接在一起。完成焊接后，金属配件夹紧气缸I和金属配件夹紧电极11同时松开，托举气缸8下降，产品自然掉落。方管位置调节器10用于调整金属配件与管材的直线度。【主权项】1.一种气动碰焊机，其特征在于:包括设有工作台(4)的机体(7)，固定在机体(7)上的控制箱￠)，用于固定工件并进行焊接的夹紧焊接机构，以及将工件进行对接的推进机构，所述夹紧焊接机构设置两套，每套夹紧焊接机构包括用于将工件夹紧固定的夹紧电极以及控制夹紧电极相对夹紧的夹紧装置，其中一套设置在工作台(4)上，另一套设置在推进机构上，推进机构设置在工作台(4)上，所述夹紧电极、夹紧装置、推进机构通过导线连接至控制箱￠)，设置在推进机构上的夹紧焊接机构是管材夹紧焊接机构，其中的夹紧电极为管材夹紧电极(2)，其夹紧面上设有凹槽。2.根据权利要求1所述的气动碰焊机，其特征在于所述推进机构包括推进气缸(5)以及固定在推进气缸端部的导向滑块(9)，夹紧焊接机构固定在导向滑块(9)上，所述推进气缸(5)的缸体固定在工作台(4)上。3.根据权利要求1或2所述的气动碰焊机，其特征在于所述夹紧装置是气缸，所述夹紧电极是对称设置的两个电极，缸杆的端部固定其中一个夹紧电极，另一个夹紧电极相对缸体固定。4.根据权利要求3所述的气动碰焊机，其特征在于还包括管材位置调节器(10)，管材位置调节器(10)与另一个管材夹紧电极(2)连接，并活动连接在固定件上，所述固定件固定在导向滑块(9)上。5.根据权利要求2或4所述的气动碰焊机，其特征在于还包括管材支撑机构，该机构包括托举气缸(8)以及固定于缸杆端部的托举槽，所述托举气缸(8)缸体固定在工作台上，并且位于导向滑块(9) 一侧靠近推进气缸(5)的缸体的位置。6.根据权利要求1所述的气动碰焊机，其特征在于所述机体(7)内设置有焊接变压器，焊机变压器通过导线连接至控制箱(6)。【专利摘要】本技术公开了一种气动碰焊机，包括设有工作台的机体，固定在机体上的控制箱，用于固定工件并进行焊接的夹紧焊接机构，以及将工件进行对接的推进机构，所述夹紧焊接机构设置两套，每套夹紧焊接机构包括用于将工件夹紧固定的夹紧电极以及控制夹紧电极相对夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动碰焊机，其特征在于：包括设有工作台(4)的机体(7)，固定在机体(7)上的控制箱(6)，用于固定工件并进行焊接的夹紧焊接机构，以及将工件进行对接的推进机构，所述夹紧焊接机构设置两套，每套夹紧焊接机构包括用于将工件夹紧固定的夹紧电极以及控制夹紧电极相对夹紧的夹紧装置，其中一套设置在工作台(4)上，另一套设置在推进机构上，推进机构设置在工作台(4)上，所述夹紧电极、夹紧装置、推进机构通过导线连接至控制箱(6)，设置在推进机构上的夹紧焊接机构是管材夹紧焊接机构，其中的夹紧电极为管材夹紧电极(2)，其夹紧面上设有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英明，夏振龙，
申请(专利权)人：河北五鑫花园制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13