一种冷镦机的防止退料装置制造方法及图纸

技术编号:39096909 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术公开一种冷镦机的防止退料装置,包括有冷镦机,所述冷镦机的前侧设置有进料组件,所述进料组件包括两组上进料轮以及下进料轮,所述上进料轮与下进料轮之间传输有毛坯料,其特征在于:所述进料组件与冷镦机之间设置有止退组件,本实用新型专利技术的有益效果在于:通过设置了止退组件,在毛坯料进入冷镦机进行切断时,毛坯料可以通过止退组件进行固定,使得切刀与毛坯料接触的时对毛坯料造成挤压力不会使得毛坯料向进料处倒退,使得切除的毛坯料长度精准。料长度精准。料长度精准。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机的防止退料装置


[0001]本技术属于冷镦机
,尤其涉及一种冷镦机的防止退料装置。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门并用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
[0003]在冷缴机加工时需要进料装置来将毛坯料输送进冷缴机,一般通过上下两组进料轮压紧毛坯料进行输送,在毛坯料通过进料轮输送进入冷缴机后,需要对毛坯料进行切断,在切断时,是通过冷缴机内的切刀对毛坯料进行切断,但是由于在对毛坯料进行切断时,切刀与毛坯料接触的时候会对毛坯料进行挤压,挤压的力会使得毛坯料向进料处倒退一小部分,使得切除的毛坯料长度不精准,因此需要提出一种冷机的防止退料装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种冷镦机的防止退料装置,包括有冷镦机,所述冷镦机的前侧设置有进料组件,所述进料组件包括两组上进料轮以及下进料轮,所述上进料轮与下进料轮之间传输有毛坯料,其特征在于:所述进料组件与冷镦机之间设置有止退组件,所述止退组件包括固定设置在冷镦机侧壁上的L型板,所述L型板的横板上端固定设置有下压座,所述下压座内设有下压板,所述下压板的上方上下活动设置有上压座,所述上压座的下端固定设置有上压板,所述毛坯料位于上压板与下压板之间,所述上压板以及下压板的相对端具有V型槽,所述上压座通过杠杆组件上下活动设置在下压板的上方,所述下压座与进料组件之间设置有导向组件。
[0005]作为本技术的进一步改进:所述冷镦机的侧壁贯通开设有放置槽,所述杠杆组件包括固定设置在放置槽内的固定座以及连杆,所述连杆的中部与固定座转动连接,所述连杆的一端与上压座的上端固定连接,所述连杆的另一端设有用于驱动连杆转动的驱动组件。
[0006]作为本技术的进一步改进:所述驱动组件包括固定设置在冷镦机外侧壁的驱动缸,所述驱动缸的活塞杆端固定设置有接触头,所述接触头与连杆的下方抵触设置。
[0007]作为本技术的进一步改进:所述下压座的上端开设有与下压板下端相匹配的安装槽,所述下压板的下端放置于安装槽内,所述上压座与上压板之间通过螺钉可拆卸式连接。
[0008]作为本技术的进一步改进:所述导向组件包括固定设置在冷镦机侧壁上的导向管,所述导向管的进料口位于进料组件一侧,所述导向管的出料口位于下压座一侧,所述导向管通过固定组件固定设置在冷镦机上。
[0009]作为本技术的进一步改进:所述导向管的进料口为锥面设置。
[0010]作为本技术的进一步改进:所述固定组件包括固定设置在冷镦机侧壁上的固定块,所述导向管与固定块通过螺钉可拆卸式连接。
[0011]本技术的有益效果在于:通过设置了止退组件,在毛坯料进入冷镦机进行切
断时,毛坯料可以通过止退组件进行固定,使得切刀与毛坯料接触的时对毛坯料造成挤压力不会使得毛坯料向进料处倒退,使得切除的毛坯料长度精准。
附图说明
[0012]附图1为本技术的构造图;
[0013]附图2为附图1中A的放大示意图;
[0014]附图3为附图1中B的放大示意图;
[0015]附图4为止退组件的构造图;
[0016]附图5为止退组件的前视图;
[0017]附图6为下压板与下压座分离的示意图;
[0018]附图7为上压板的构造图;
[0019]附图标记说明:1.冷镦机,2.上进料轮,3.下进料轮,4.毛坯料,5.L型板,6.下压座,7.下压板,8.上压座,9.下压板,10.放置槽,11.固定座,12.连杆,13.驱动缸,14.接触头,15.安装槽,16.导向管,17.固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]参照附图1

7所示,本实例的一种冷镦机1的防止退料装置,包括有冷镦机1,所述冷镦机1的前侧设置有进料组件,所述进料组件包括两组上进料轮2以及下进料轮3,所述上进料轮2与下进料轮3之间传输有毛坯料4,所述进料组件与冷镦机1之间设置有止退组件,所述止退组件包括固定设置在冷镦机1侧壁上的L型板5,所述L型板5的横板上端固定设置有下压座6,所述下压座6内设有下压板7,所述下压板7的上方上下活动设置有上压座8,所述上压座8的下端固定设置有上压板9,所述毛坯料4位于上压板9与下压板7之间,所述上压板9以及下压板7的相对端具有V型槽,所述上压座8通过杠杆组件上下活动设置在下压板7的上方,所述下压座6与进料组件之间设置有导向组件,本技术的工作原理为,由于进料组件与冷镦机1之间设置有止退组件,止退组件包括固定设置在冷镦机1侧壁上的L型板5,L型板5的横板上端固定设置有下压座6,下压座6内设有下压板7,下压板7的上方上下活动设置有上压座8,上压座8的下端固定设置有上压板9,毛坯料4位于上压板9与下压板7之间,上压板9以及下压板7的相对端具有V型槽,上压座8通过杠杆组件上下活动设置在下压板7的上方,冷镦机1的侧壁贯通开设有放置槽10,杠杆组件包括固定设置在放置槽10内的固定座11以及连杆12,连杆12的中部与固定座11转动连接,连杆12的一端与上压座8的上端固定连接,连杆12的另一端设有用于驱动连杆12转动的驱动组件,驱动组件包括固定设置在冷镦机1外侧壁的驱动缸13,驱动缸13的活塞杆端固定设置有接触头14,接触头14与连杆12的下方抵触设置,在冷镦机1进料后,毛坯料4从上压板9以及下压板7之间进入冷镦机1中,然后需要对毛坯料4进行切断,在进行切断前,需要对毛坯料4进行止退操作,使得进行切断时,冷镦机1的切刀对毛坯料4进行挤压的力不会使得毛坯料向进料处倒退,先启动驱动缸13,驱动缸13的活塞杆向上移动,带动接触头14向上移动,与连杆12的一端下方抵触,带动连杆12以固定座11为轴心进行转动,通过杠杆效应带动连杆12另一端的上压座8向下移动,带动上压座8下端的上压板9朝向下压座6的下压板7进行移动,使得上压板9以及下压
板7对上压板9以及下压板7之间的毛坯料4进行夹紧,使得进行切断时,冷镦机1的切刀对毛坯料4进行挤压的力不会使得毛坯料向进料处倒退,对伸入冷镦机1的毛坯料4进行切断后,再启动驱动缸13的活塞杆向下移动,带动接触头14向下移动,使得连杆12的一端下方失去抵触的力,即可通过杠杆效应解除对毛坯料4的夹紧力,此时即可继续进料重复上述步骤,通过设置了止退组件,在毛坯料进入冷镦机1进行切断时,毛坯料4可以通过止退组件进行固定,使得切刀与毛坯料4接触的时对毛坯料4造成挤压力不会使得毛坯料向进料处倒退,使得切除的毛坯料长度精准。
[0022]本技术的进一步设置为:所述冷镦机1的侧壁贯通开设有放置槽10,所述杠杆组件包括固定设置在放置槽10内的固定座11以及连杆12,所述连杆12的中部与固定座11转动连接,所述连杆12的一端与上压座8的上端固定连接,所述连杆12的另一端设有用于驱动连杆12转动的驱动组件,通过设置了杠杆组件,方便驱动上压座8向下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的防止退料装置,包括有冷镦机(1),所述冷镦机(1)的前侧设置有进料组件,所述进料组件包括两组上进料轮(2)以及下进料轮(3),所述上进料轮(2)与下进料轮(3)之间传输有毛坯料(4),其特征在于:所述进料组件与冷镦机(1)之间设置有止退组件,所述止退组件包括固定设置在冷镦机(1)侧壁上的L型板(5),所述L型板(5)的横板上端固定设置有下压座(6),所述下压座(6)内设有下压板(7),所述下压板(7)的上方上下活动设置有上压座(8),所述上压座(8)的下端固定设置有上压板(9),所述毛坯料(4)位于上压板(9)与下压板(7)之间,所述上压板(9)以及下压板(7)的相对端具有V型槽,所述上压座(8)通过杠杆组件上下活动设置在下压板(7)的上方,所述下压座(6)与进料组件之间设置有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的防止退料装置,其特征在于:所述冷镦机(1)的侧壁贯通开设有放置槽(10),所述杠杆组件包括固定设置在放置槽(10)内的固定座(11)以及连杆(12),所述连杆(12)的中部与固定座(11)转动连接,所述连杆(12)的一端与上压座(8)的上端固定连接,所述连杆(12)的另一端设有用于驱动连杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢逢阳陈潮锵黄兆营
申请(专利权)人:温州博宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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