一种锻造装取料机制造技术

本申请涉及一种锻造装取料机，涉及锻造设备技术领域，为了解决夹板对坯料的夹持稳定性较差的问题，其包括取料杆，所述取料杆一端设置有取料头，所述取料头侧壁上设置有固定板，所述固定板一侧设置有活动板，所述活动板上设置有滑块，所述取料头侧壁开设有供滑块插入的滑槽；所述滑槽内插入有丝杆，所述丝杆为往复丝杆，所述丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接；所述取料头上还设置有驱动丝杆转动的驱动件。本申请具有提高夹板对坯料夹持稳定性的效果。申请具有提高夹板对坯料夹持稳定性的效果。申请具有提高夹板对坯料夹持稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造装取料机


[0001]本申请涉及锻造设备
，尤其是涉及一种锻造装取料机。

技术介绍

[0002]锻造装取料机是锻造工艺中，用于将坯料装炉或出炉的机械设备。
[0003]授权公告号为CN204747397U的相关专利提供了 一种新型锻造装取料机，其包括装取臂，装取臂上设置有液压油缸，装取臂一端插入有活动臂，活动臂一端设置有夹头，夹头一端设置有夹板，两个夹板呈夹角设置；使用时气动液压油缸驱动活动臂移动，活动臂带动夹头令两个夹板移动至坯料两侧，夹板相对移动对坯料夹持，再启动液压油缸驱动活动臂移动实现对坯料的装炉或出炉。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人认为两个夹板存在夹角，两个夹板夹持坯料时，两个夹板作用在坯料上的力的方向不共线，两个力的分力中均有一个远离夹头方向的合力，坯料易在该合力作用下从两个夹板内脱出，导致夹板对坯料的夹持稳定性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高夹板对坯料的夹持稳定性，本申请提供一种锻造装取料机。
[0006]本申请提供的一种锻造装取料机采用如下的技术方案：
[0007]一种锻造装取料机，包括取料杆，所述取料杆一端设置有取料头，所述取料头侧壁上设置有固定板，所述固定板一侧设置有活动板，所述固定板和活动板平行；所述活动板上设置有滑块，所述取料头侧壁开设有供滑块插入的滑槽；所述滑槽内插入有丝杆，所述丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接；所述取料头上还设置有驱动丝杆转动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，需夹取坯料时，启动装取臂上的液压装置驱动活动臂移动带动取料头，令取料头带动固定板和滑板移动至坯料两侧；启动驱动件带动丝杆转动，滑块滑槽配合对活动板限位，令丝杆转动带动活动板向靠近固定板方向移动，同时活动板带动滑块在滑槽内滑动，活动板移动至与固定板夹持住坯料后，驱动件停止工作，再启动装取臂上的液压装置驱动活动臂移动以实现对坯料的装炉或出炉。固定板和活动板的平行设置，令固定板和活动板夹持坯料时，作用在坯料两侧的力共线，从而可稳定的将坯料夹持住，提高对坯料的夹持稳定性。
[0009]可选的，所述滑槽与取料头侧壁相通，所述取料头一侧设置有对滑块限位的限位板；所述固定板与取料头可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，需要对不同外形的坯料更换不同的固定板和活动板时，可将固定板从取料头上卸下，并卸下限位板令驱动件驱动丝杆转动带动滑块从丝杆上脱离，再将更换外形后的固定板和活动板安装在取料头上即可。提高了锻造装取料机的适用性。
[0011]可选的，所述取料头一侧设置有延长件，所述延长件上开设有延长槽，所述延长槽与滑槽等宽并相通；所述丝杆插入在延长槽内，所述限位板位于延长件远离取料头一端。
[0012]通过采用上述技术方案，丝杆可带动滑块令活动板向更加远离固定板的方向移动，增大固定板和活动板之间的距离，从而可对大尺寸坯料进行夹持，进一步提高了锻造装取料机的适用性。
[0013]可选的，所述取料头靠近滑槽的侧壁和延长件靠近延长槽的侧壁上均设置有若干支撑杆，所述取料头和延长件的同一侧均设置有支撑板；所述取料头处的支撑板连接在取料头侧壁的支撑杆上，所述延长件处的支撑板连接在延长件侧壁的支撑杆上；两个所述支撑板相贴，所述支撑板对活动板进行支撑。
[0014]通过采用上述技术方案，活动板移动过程中，支撑杆对支撑板支撑，支撑板进一步对活动板支撑，从而可分担滑块和滑槽内侧壁对活动板支撑所需的力，减少因滑块支撑活动板令滑块与丝杆的螺纹连接处抵紧，导致丝杆难以驱动滑块移动的情况
[0015]可选的，两个所述支撑板相互靠近的侧壁上均开设有导向面。
[0016]一般情况下，两个支撑板之间易出现高低错位，导致其中一个支撑板的棱边凸出，令活动板难以顺利通过；通过采用上述技术方案，导向面可减少两个支撑板之间因高低不平而出现的一个支撑板的棱边凸出，导致活动板难以通过的情况。
[0017]可选的，所述活动板靠近支撑板的端壁上嵌设有滚轮，所述滚轮部分表面从活动板端壁突出并可沿支撑板顶壁滚动。
[0018]通过采用上述技术方案，活动板移动时会带动滚轮沿支撑板顶壁滚动，减少了活动板支撑板的直接接触，从而减少了活动板与支撑板的滑动摩擦引起的活动板或支撑板磨损的情况。
[0019]可选的，所述取料头上沿竖直方向开设有燕尾槽，所述固定板一端设置有燕尾块，所述燕尾块插入在燕尾槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，安装固定板时，移动固定板带动燕尾块插入燕尾槽即可，燕尾块在固定板重力和自身重力作用下，稳定插入在燕尾槽内。燕尾槽和燕尾块的配合，提高了固定板装卸的便捷性。
[0021]可选的，所述燕尾槽底壁设置有与燕尾块磁性相吸的磁性件。
[0022]通过采用上述技术方案，磁性件与燕尾块磁性相吸，对燕尾块在燕尾槽内的位置限位，从而可对固定板在取料头上的位置限位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.固定板和活动板的平行设置，令固定板和活动板夹持坯料时，作用在坯料两侧的力共线，从而可稳定的将坯料夹持住，提高对坯料的夹持稳定性。
[0025]2.滑槽的贯通设置、限位板的设置以及固定板的可拆卸连接，令锻造装取料机可对不同外形的坯料进行装炉或出炉，提高了锻造装取料机的适用性。
[0026]3.延长件和延长槽的设置，令锻造装取料机可对较大尺寸的坯料进行装炉或出炉。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种锻造装取料机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现支撑杆和支撑板位置关系的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中用于体现燕尾块和燕尾槽位置关系的剖面示意图。
[0030]图4是图2中A部分的放大示意图。
[0031]图5是本申请实施例中用于体现滚轮与支撑板位置关系的剖面示意图。
[0032]附图标记说明：1、取料头；11、滑槽；12、燕尾槽；121、磁性件；13、驱动件；14、丝杆；15、限位板；2、固定板；21、燕尾块；3、活动板；31、滑块；32、滚轮；4、延长件；41、延长槽；5、支撑杆；51、支撑板；511、导向面；7、活动臂；8、装取臂。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种锻造装取料机。参照图1和图2，锻造装取料机包括装取臂8，装取臂8一端插入有活动臂7，活动臂7远离装取臂8一端通过螺栓固定连接有取料头1；取料头1侧壁上安装有固定板2，取料头1靠近固定板2的侧壁上还安装有活动板3，固定板2和活动板3平行设置；活动板3靠近取料头1一侧一体成型有滑块31，取料头1靠近滑动板的侧壁开设有滑槽11，滑块31插入在滑槽11内并可沿滑槽11长度方向滑移。
[0035]参照图1和图2，滑槽11内插入有丝杆14，丝杆14穿过滑块31并与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造装取料机，包括活动臂(7)，所述活动臂(7)一端设置有取料头(1)，其特征在于：所述取料头(1)侧壁上设置有固定板(2)，所述固定板(2)一侧设置有活动板(3)，所述固定板(2)和活动板(3)平行；所述活动板(3)上设置有滑块(31)，所述取料头(1)侧壁开设有供滑块(31)插入的滑槽(11)；所述滑槽(11)内插入有丝杆(14)，所述丝杆(14)穿过滑块(31)并与滑块(31)螺纹连接；所述取料头(1)上还设置有驱动丝杆(14)转动的驱动件(13)。2.根据权利要求1所述的一种锻造装取料机，其特征在于：所述滑槽(11)与取料头(1)侧壁相通，所述取料头(1)一侧设置有对滑块(31)限位的限位板(15)；所述固定板(2)与取料头(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种锻造装取料机，其特征在于：所述取料头(1)一侧设置有延长件(4)，所述延长件(4)上开设有延长槽(41)，所述延长槽(41)与滑槽(11)等宽并相通；所述丝杆(14)插入在延长槽(41)内，所述限位板(15)位于延长件(4)远离取料头(1)一端。4.根据权利要求3所述的一种锻造装取料机，其特征在于：所述取料头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，高伟，滕国勇，吴秦健，
申请(专利权)人：张家港市江南锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：