一种冷镦机用工件清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33755509 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-08 22:06
本实用新型专利技术涉及一种冷镦机用工件清洗装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体内的底部上设有水平输送带,所述清洗箱体内的一侧上设有倾斜输送机构,所述清洗箱体内设有超声波发生器,所述清洗箱体内隔有隔板,所述隔板位于水平输送带上方,所述隔板将清洗箱体分隔成第一内腔与第二内腔,所述第一内腔与第二内腔的下侧相通,所述水平输送带自第一内腔底部传输至第二内腔底部,所述倾斜输送机构位于第二内腔,所述倾斜输送机构至第二内腔的底部输送至箱体一侧上方,所述第一内腔上设有浮油清理装置,所述清洗箱体的一侧上设有开口朝上的浮油容纳箱,本实用新型专利技术能够及时的对工件进行清洗,使工件表面保持干净,容易包装。容易包装。容易包装。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机用工件清洗装置


[0001]本技术涉及冷镦机
,特别是一种冷镦机用工件清洗装置。

技术介绍

[0002]螺栓由头部与螺杆组成,冷镦成形工艺是螺栓加工过程中的重要步骤,与切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。
[0003]由于冷镦机在对工件进行冷镦加工时,需要不断的添加润滑冷却油,所以工件上就会有残留有部分润滑冷却油,不对工件及时进行清洗的话,工件上的润滑冷却油上就会沾染上许多废屑,导致后续包装困难。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种冷镦机用工件清洗装置,其能够在工件冷镦加工结束后,及时的对工件进行清洗,使工件表面保持干净,容易包装,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种冷镦机用工件清洗装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体内的底部上设有水平输送带,所述清洗箱体内的一侧上设有倾斜输送机构,所述清洗箱体内设有超声波发生器,所述清洗箱体内隔有隔板,所述隔板位于水平输送带上方,所述隔板将清洗箱体分隔成第一内腔与第二内腔,所述第一内腔与第二内腔的下侧相通,所述水平输送带自第一内腔底部传输至第二内腔底部,所述倾斜输送机构位于第二内腔,所述倾斜输送机构至第二内腔的底部输送至箱体一侧上方,所述第一内腔上设有浮油清理装置,所述清洗箱体的一侧上设有开口朝上的浮油容纳箱。
[0006]优选的,所述浮油清理装置包括有条状捞盒,所述条状捞盒上开有朝向浮油容纳箱的进油口,所述条状捞盒横向设置在第一内腔上方,所述条状捞盒上设有安装架,所述条状捞盒的两侧均转动连接在安装架上,所述安装架上方设有固定座,所述固定座上设有用于驱动安装架进行垂直及横向移动的移动机构,所述安装架上设有用于驱动条状捞盒进行角度转动的角度调节机构。
[0007]优选的,所述角度调节机构包括有第一气缸与铰接杆,所述第一气缸固定安装在安装架上,所述铰接杆的一端铰链连接在第一气缸的输出轴上,所述铰接杆的另一端铰链连接在条状捞盒上。
[0008]优选的,所述移动机构包括有第二气缸、丝杆螺母座、电机以及丝杆,所述电机固定连接在固定座上,所述丝杆连接在电机的输出轴上,所述丝杆螺母座配合设置在丝杆上,所述第二气缸固定连接在丝杆螺母座上,所述第二气缸的输出轴与安装架相连接。
[0009]优选的,所述固定座上设有滑轨,所述丝杆螺母座上固定连接有用于与滑轨相配合的滑块。
[0010]优选的,所述倾斜输送机构包括有至第二内腔的底部输送至清洗箱体一侧上方的
传送带,所述传送带上等距分布有若干置物板,所述置物板与传送带呈垂直设置,所述置物板的两侧上设有护板。
[0011]优选的,所述清洗箱体在靠近于倾斜输送机构的一侧上设有工件导出板,所述工件导出板至传送带上侧位置倾斜向下设置。
[0012]综上所述,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术放置在冷镦机的工件下料口处的位置,当工件从下料口掉出会进入到清洗箱体的第一内腔里,清洗箱体内部充满清洗液,通过超声波发生器对工件进行清洗,清洗好的工件会通过水平输送带输送进行第二内腔,并通过倾斜输送机构输送出清洗箱体,其中浮油清理装置用于及时清理第一内腔内清洗液表面上的浮油,并将浮油送进浮油容纳箱,综上所述,本技术能够在工件冷镦加工结束后,及时的对工件进行清洗,使工件表面保持干净,容易包装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的右视图;
[0017]图3为图2中A

A的剖面视图。
[0018]图中:1、清洗箱体;2、水平输送带;3、超声波发生器;4、隔板;5、第一内腔;6、第二内腔;7、浮油容纳箱;8、条状捞盒;9、捞油腔;10、安装架;11、固定座;12、第一气缸;13、铰接杆;14、第二气缸;15、丝杆螺母座;16、电机;17、丝杆;18、滑轨;19、滑块;20、传送带;21、置物板;22、护板;23、工件导出板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图1

3,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:
[0021]如图1至图3所示,本技术公开了一种冷镦机用工件清洗装置,包括清洗箱体1,所述清洗箱体1内的底部上设有水平输送带2,所述清洗箱体1内的一侧上设有倾斜输送机构,所述清洗箱体1内设有超声波发生器3,所述清洗箱体1内隔有隔板4,所述隔板4位于水平输送带2上方,所述隔板4将清洗箱体1分隔成第一内腔5与第二内腔6,所述第一内腔5与第二内腔6的下侧相通,所述水平输送带2自第一内腔5底部传输至第二内腔6底部,所述倾斜输送机构位于第二内腔6,所述倾斜输送机构至第二内腔6的底部输送至箱体一侧上方,所述第一内腔5上设有浮油清理装置,所述清洗箱体1的一侧上设有开口朝上的浮油容纳箱7。
[0022]其中,所述浮油清理装置包括有条状捞盒8,所述条状捞盒8上开有朝向浮油容纳箱7的进油口9,所述条状捞盒8横向设置在第一内腔5上方,所述条状捞盒8上设有安装架10,所述条状捞盒8的两侧均转动连接在安装架10上,所述安装架10上方设有固定座11,所述固定座11上设有用于驱动安装架10进行垂直及横向移动的移动机构,所述安装架10上设有用于驱动条状捞盒8进行角度转动的角度调节机构。
[0023]本技术的工作原理:本技术放置在冷镦机的工件下料口处的位置,当工件从下料口掉出会进入到清洗箱体1的第一内腔5里,清洗箱体1内部充满清洗液,通过超声波发生器3对工件进行清洗,清洗好的工件会通过水平输送带2输送进行第二内腔6,并通过倾斜输送机构输送出清洗箱体1,其中浮油清理装置用于及时清理第一内腔5内清洗液表面上的浮油,并将浮油送进浮油容纳箱7,具体为:角度调节机构先调节好条状捞盒8的角度,使进油口9微微倾斜朝上,然后移动机构向下移动安装架10使条状捞盒8中的进油口9略微进到清洗液中,然后水平移动条状捞盒8,使条状捞盒8从远离浮油容纳箱7的一侧,移动到靠近浮油容纳箱7,然后升高条状捞盒8,使条状捞盒8移动到浮油容纳箱7上方,接着角度调节机构转动条状捞盒8,使进油口9朝下,将捞起的浮油倒进浮油容纳箱7内,从而保持第一内腔5内的清洗液的干净度,本技术能够在工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机用工件清洗装置,包括清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)内的底部上设有水平输送带(2),所述清洗箱体(1)内的一侧上设有倾斜输送机构,所述清洗箱体(1)内设有超声波发生器(3),所述清洗箱体(1)内隔有隔板(4),所述隔板(4)位于水平输送带(2)上方,所述隔板(4)将清洗箱体(1)分隔成第一内腔(5)与第二内腔(6),所述第一内腔(5)与第二内腔(6)的下侧相通,所述水平输送带(2)自第一内腔(5)底部传输至第二内腔(6)底部,所述倾斜输送机构位于第二内腔(6),所述倾斜输送机构至第二内腔(6)的底部输送至箱体一侧上方,所述第一内腔(5)上设有浮油清理装置,所述清洗箱体(1)的一侧上设有开口朝上的浮油容纳箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机用工件清洗装置,其特征在于:所述浮油清理装置包括有条状捞盒(8),所述条状捞盒(8)上开有朝向浮油容纳箱(7)的进油口(9),所述条状捞盒(8)横向设置在第一内腔(5)上方,所述条状捞盒(8)上设有安装架(10),所述条状捞盒(8)的两侧均转动连接在安装架(10)上,所述安装架(10)上方设有固定座(11),所述固定座(11)上设有用于驱动安装架(10)进行垂直及横向移动的移动机构,所述安装架(10)上设有用于驱动条状捞盒(8)进行角度转动的角度调节机构。3.根据权利要求2所述的一种冷镦机用工件清洗装置,其特征在于:所述角度调节机构包括有第一气缸(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘内利
申请(专利权)人:温州博宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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