一种直线电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种直线电机，包括支架、动子、定子以及多个弹性件，支架内部设置有容设空间，动子和定子分别设置于容设空间内；动子数量为两个，各动子通过弹性件与支架连接并相对的悬浮于定子，定子与支架固定连接并驱动两动子交错的往复移动；各动子均设置有避让结构，避让结构内设置有用于限制两动子往复移动幅度的限摆件，两动子通过限摆件与支架枢接。本实用新型专利技术的定子通过电磁场驱动两动子交错的往复移动，弹性件随两动子交错的往复移动而变型，限摆件随两动子交错的往复移动而转动，实现限制两动子交错的往复移动的幅度，防止各动子移动幅度过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低。音比较低。音比较低。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种直线电机。

技术介绍

[0002]目前市场上的毛发修剪器主要是通过由重叠设置的两排带刃刀齿组成的刀头相互配合实现毛发修剪。一般与人体接触的一排为定刀，另一排为动刀，使用过程中定刀固定不动，直线电机驱动动刀则做高速往复运动。
[0003]但市场上的直线电机很多是在传统的旋转电机上加装偏转轮进行转换成直线的运动，由于动刀与偏转轮连接处是转动连接，工作时会产生摩擦的噪音。旋转电机高速转动也会产生振动噪音，多种噪音结合使毛发修剪器的工作噪音较大，影响使用感受，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中毛发修剪器工作噪音较大的不足，提供一种直线电机，通过定子接通交变电流，产生电磁场，定子通过电磁场驱动两动子交错的往复移动，弹性件随两动子交错的往复移动而变型，可以限制两动子交错的往复移动的幅度以及便于两动子复位，限摆件也随两动子交错的往复移动而转动，进一步限制两动子交错的往复移动的幅度，防止电机工作时各动子移动幅度过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低，提升使用感受，使用毛发修剪器更舒适。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种直线电机，包括支架、动子、定子以及多个弹性件，所述支架内部设置有容设空间，所述动子和所述定子分别设置于所述容设空间内；所述动子数量为两个，各所述动子通过所述弹性件与所述支架连接并相对的悬浮于所述定子，所述定子与所述支架固定连接并驱动两所述动子交错的往复移动；两所述动子间隔设置，各所述动子均设置有避让结构，所述避让结构内设置有用于限制两所述动子往复移动幅度的限摆件，两所述动子通过所述限摆件与所述支架枢接。
[0006]优选的，所述定子包括铁心、绝缘支架以及线圈，所述铁心固定于所述支架，所述铁心呈山字形，所述绝缘支架固定于所述铁心中间凸起的部位，所述线圈绕设于所述绝缘支架。
[0007]优选的，各所述动子包括磁铁、磁轭、动子支架以及连接支架，所述磁铁固定于所述磁轭的朝向所述定子的一端，所述磁轭背离所述定子的一端与所述动子支架连接，所述连接支架固定于各所述动子支架的两侧用于与所述弹性件连接；两所述定子的所述磁铁极性相异设置。
[0008]优选的，所述弹性件包括多个第一弹性体和多个第二弹性体，各所述第一弹性体的两端分别抵接于各所述动子支架的外侧与所述支架的内侧之间；各所述第二弹性体的两端分别固定于所述支架的外侧与各所述连接支架的外侧之间。
[0009]优选的，各所述动子支架的外侧对应所述第一弹性体设置有抵接凹槽，所述支架
的内侧对应所述第一弹性体设置有抵接凸块，所述第一弹性体一端设置于所述抵接凹槽，所述第一弹性体另一端套设于所述抵接凸块。
[0010]优选的，所述第二弹性体与所述支架连接的一端设置有分隔槽，通过分隔槽使所述第二弹性体形成第一弹性条和第二条性条，所述第一弹性条和所述第二条性条分别与对应的各所述连接支架的外侧连接。
[0011]优选的，所述支架设置有定位件，所述定位件贯穿各所述避让结构，所述定位件设置有转轴，所述限摆件的中部设置有与所述转轴转动连接的轴孔，所述限摆件的两端分别设置有插销孔，各所述磁轭均设置有插销，所述限摆件的两端分别通过所述插销孔与各所述磁轭的插销转动连接。
[0012]优选的，各所述磁铁均包括第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体沿所述磁轭的长度方向排布，所述第一永磁体和所述第二永磁体相邻的一端极性相异设置，所述第一永磁体和所述第二永磁体之间设置有分隔块。
[0013]优选的，所述支架包括前支架以及后支架，所述前支架与所述后支架固定连接内部形成用于容设所述动子和所述定子的容设空间；所述前支架与所述后支架均设置有用于固定所述定子的限位块。
[0014]优选的，所述避让结构为避让槽，所述动子设置有轴杆，通过所述轴杆便于驱动外部的动刀。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过定子接通交变电流，产生电磁场，定子通过电磁场驱动两动子交错的往复移动，弹性件随两动子交错的往复移动而变型，可以限制两动子交错的往复移动的幅度以及便于两动子复位，限摆件也随两动子交错的往复移动而转动，进一步限制两动子交错的往复移动的幅度，防止电机工作时各动子移动幅度过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低，提升使用感受，使用毛发修剪器更舒适。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的结构示意图。
[0017]图2为本技术的实施例1的分解状态结构示意图。
[0018]图3为本技术的实施例1的动子的分解状态结构示意图。
[0019]图4为本技术的实施例2的第二弹性体的结构示意图。
[0020]附图标记包括：
[0021]1、支架；101、抵接凸块；102、定位件；103、转轴；11、前支架；12、后支架；13、限位块；2、动子；21、磁铁；211、第一永磁体；212、第二永磁体；213、分隔块；22、磁轭；221、插销；23、动子支架；231、抵接凹槽；24、连接支架；25、轴杆；3、定子；31、铁心；32、绝缘支架；33、线圈；4、弹性件；41、第一弹性体；42、第二弹性体；421、分隔槽；422、第一弹性条；423、第二条性条；5、避让结构；6、限摆件；61、轴孔；62、插销孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图3所示，本技术的一种直线电机，包括支架1、动子2、定子3以及多个弹性件4，支架1内部设置有容设空间，动子2和定子3分别设置于容设空间内，使动子2和定子3设置于支架1内部。动子2数量为两个，各动子2通过弹性件4与支架1连接并相对的悬浮于定子3，定子3与支架1固定连接并驱动两动子2交错的往复移动，使弹性件4随两动子2交错的往复移动而变型，可以限制两动子2交错的往复移动的幅度以及便于两动子2复位，方便动子2驱动外部动刀。由于定子3通过电磁场驱动两动子2交错的往复移动，使定子3无接触驱动动子2工作，减少电机的工作噪音。
[0025]两动子2交错的往复移动可以相互抵消往复移动产生的振动，使电机的工作时振动更小。两个动子2间隔设置，防止两个动子2往复移动过程中相互摩擦。各动子2均设置有避让结构5，避让结构5内设置有用于限制两动子2往复移动幅度的限摆件6，两动子2通过限摆件6与支架1枢接，使定子3通过电磁场驱动动子2交错的往复移动时，限摆件6跟随各动子2移动而转动，使各动子2往复移动幅度受限，防止电机工作时各动子2移动幅度过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低，提升使用感受，使用毛发修剪器更舒适。
[0026]使用时，定子3接通交变电流，产生电磁场，定子3通过电磁场驱动两动子2交错的往复移动，弹性件4随两动子2交错的往复移动而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机，其特征在于：包括支架(1)、动子(2)、定子(3)以及多个弹性件(4)，所述支架(1)内部设置有容设空间，所述动子(2)和所述定子(3)分别设置于所述容设空间内；所述动子(2)数量为两个，各所述动子(2)通过所述弹性件(4)与所述支架(1)连接并相对的悬浮于所述定子(3)，所述定子(3)与所述支架(1)固定连接并驱动两所述动子(2)交错的往复移动；两所述动子(2)间隔设置，各所述动子(2)均设置有避让结构(5)，所述避让结构(5)内设置有用于限制两所述动子(2)往复移动幅度的限摆件(6)，两所述动子(2)通过所述限摆件(6)与所述支架(1)枢接。2.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：所述定子(3)包括铁心(31)、绝缘支架(32)以及线圈(33)，所述铁心(31)固定于所述支架(1)，所述铁心(31)呈山字形，所述绝缘支架(32)固定于所述铁心(31)中间凸起的部位，所述线圈(33)绕设于所述绝缘支架(32)。3.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：各所述动子(2)包括磁铁(21)、磁轭(22)、动子支架(23)以及连接支架(24)，所述磁铁(21)固定于所述磁轭(22)的朝向所述定子(3)的一端，所述磁轭(22)背离所述定子(3)的一端与所述动子支架(23)连接，所述连接支架(24)固定于各所述动子支架(23)的两侧用于与所述弹性件(4)连接；两所述定子(3)的所述磁铁(21)极性相异设置。4.根据权利要求3所述的一种直线电机，其特征在于：所述弹性件(4)包括多个第一弹性体(41)和多个第二弹性体(42)，各所述第一弹性体(41)的两端分别抵接于各所述动子支架(23)的外侧与所述支架(1)的内侧之间；各所述第二弹性体(42)的两端分别固定于所述支架(1)的外侧与各所述连接支架(24)的外侧之间。5.根据权利要求4所述的一种直线电机，其特征在于：各所述动子支架(23)的外侧对应所述第一弹性体(41)设置有抵接凹槽(231)，所述支架(1)的内侧对应所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佑春，
申请(专利权)人：东莞市科德精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：