一种直线电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种直线电机，包括支架、定子、弹性复位体、第一动子、第二动子以及移动限位件，定子固定于支架，弹性复位体一端固定于支架，弹性复位体的另一端悬浮设置于定子，弹性复位体包括间隔设置的第一弹性摆臂和第二弹性摆臂，第一动子固定于第一弹性摆臂，第二动子固定于第二弹性摆臂，移动限位件分别与第一动子和第二动子枢接。本实用新型专利技术定子通过电磁场驱动第一动子与第二动子进行交错的往复移动，移动限位件限制第一动子与第二动子进行交错的往复移动的幅度，防止第一弹性摆臂和第二弹性摆臂摆动变型过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低，提升使用感受，使用毛发修剪器更舒适。发修剪器更舒适。发修剪器更舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种直线电机。

技术介绍

[0002]目前市场上的往复式剃须刀或理发器等的一些毛发修剪器中主要的部件是都是通过定刀和动片相配合实现剃须或剃发。工作时，定刀静止，直线电机驱动动刀快速来回往复式运动，但市场上的直线电机很多是在传统旋转电机上加装曲轴机构进行转换成直线的运动，动刀与曲轴机构连接处产生摩擦噪音以及旋转电机高速转动也会产生振动噪音，多种噪音结合使毛发修剪器的工作噪音较大，影响使用感受，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中毛发修剪器的工作噪音较大的不足，提供一种直线电机，通过定子产生电磁场驱动第一动子与第二动子进行交错的往复移动，移动限位件限制第一动子与第二动子进行交错的往复移动的幅度，防止第一弹性摆臂和第二弹性摆臂摆动变型过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低，提升使用感受，使用毛发修剪器更舒适。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种直线电机，包括支架、定子、弹性复位体、第一动子、第二动子以及移动限位件，
[0005]所述定子固定于所述支架，所述弹性复位体一端固定于所述支架，所述弹性复位体的另一端悬浮设置于所述定子，所述弹性复位体包括间隔设置的第一弹性摆臂和第二弹性摆臂，所述第一动子固定于所述第一弹性摆臂，所述第二动子固定于所述第二弹性摆臂，所述移动限位件分别与所述第一动子和所述第二动子枢接；
[0006]所述定子用于产生电磁场并驱动所述第一动子与所述第二动子进行交错的往复移动，所述移动限位件限制所述第一动子与所述第二动子进行交错的往复移动的幅度。
[0007]优选的，所述第一动子包括主动子磁铁和主动子传动架，所述主动子磁铁固定于所述第一弹性摆臂朝向所述定子的一端，所述主动子传动架固定于所述第一弹性摆臂内；
[0008]所述第二动子包括从动子磁铁和从动子传动架，所述从动子磁铁固定于所述第二弹性摆臂朝向所述定子的一端，所述从动子传动架固定于所述第二弹性摆臂内；
[0009]所述移动限位件分别与主动子传动架和从动子传动架枢接，所述主动子传动架或所述从动子传动架伸出所述支架的一端设置有转轴，所述主动子磁铁与所述从动子磁铁磁极相异设置。
[0010]优选的，所述第一动子和所述第二动子均设置有导磁块，所述第一动子的所述导磁块的一端与所述第一弹性摆臂连接，所述第一动子的所述导磁块的另一端与所述主动子磁铁连接；
[0011]所述第二动子的所述导磁块的一端与所述第二弹性摆臂连接，所述第二动子的所述导磁块的另一端与所述从动子磁铁连接。
[0012]优选的，所述第一弹性摆臂和所述第二弹性摆臂均设置有用于固定所述导磁块的固定腔，所述固定腔内设置有限位槽，所述导磁块对应所述限位槽设置有卡接槽，导磁块通过所述卡接槽与所述限位槽卡接，使导磁块固定于所述固定腔内。
[0013]优选的，所述移动限位件两端分别设置有第一枢孔和第二枢孔，所述主动子传动架设置有第一枢杆，所述从动子传动架设置有第二枢杆，所述第一枢孔与第一枢杆相互转动连接，所述第二枢孔与第二枢杆相互转动连接，使移动限位件分别与所述第一动子和第二动子枢接。
[0014]优选的，所述弹性复位体设置有至少一条分隔所述第一弹性摆臂和所述第二弹性摆臂的分隔槽，所述第一弹性摆臂和所述第二弹性摆臂至少一端相连接。
[0015]优选的，所述分隔槽包括两条，所述第一弹性摆臂和所述第二弹性摆臂上下两端都相连接。
[0016]优选的，所述支架内设置有与所述移动限位件枢接的固定架，所述固定架与所述支架固定连接。
[0017]优选的，所述固定架的中心设置有第三枢杆，所述移动限位件的中心设置有第三枢孔，所述第三枢孔与所述第三枢杆相互转动连接，使所述固定架与所述移动限位件枢接。
[0018]优选的，所述定子包括定子铁芯、线架以及线圈，所述定子铁芯与所述支架连接，所述线架套设置于所述定子铁芯，所述线圈绕于所述线架。
[0019]本技术的有益效果：本技术的定子通过电磁场驱动第一动子与第二动子进行交错的往复移动，移动限位件限制第一动子与第二动子进行交错的往复移动的幅度，防止第一弹性摆臂和第二弹性摆臂摆动变型过大而产生振动以及振动引起的噪音，使毛发修剪器的工作噪音比较低，提升使用感受，使用毛发修剪器更舒适。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的分解状态结构示意图。
[0022]图3为本技术的局部剖视结构示意图。
[0023]图4为本技术的移动限位件与主动子传动架、从动子传动架以及固定架的分解状态结构示意图。
[0024]图5为本技术的第一动子、第二动子和移动限位件的分解结构示意图
[0025]图6为本技术的弹性复位体的第一种实施例摆动状态与导磁块的分解结构示意图。
[0026]图7为本技术的弹性复位体的第二种实施例摆动状态与导磁块的分解结构示意图。
[0027]附图标记包括：
[0028]1、支架；101、光电开关支架；102、光电开关；103、固定螺孔；11、固定架；12、第三枢杆；2、定子；21、定子铁芯；22、线架；23、线圈；3、弹性复位体；31、第一弹性摆臂；32、第二弹性摆臂；33、固定腔；34、限位槽；35、分隔槽；4、第一动子；401、光电开关通信槽；41、主动子磁铁；42、主动子传动架；421、第一枢杆；5、第二动子；51、从动子磁铁；52、从动子传动架；521、第二枢杆；6、移动限位件；61、第一枢孔；62、第二枢孔；63、第三枢孔；7、转轴；8、导磁
块；81、卡接槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]实施例1
[0031]如图1至图6所示，本技术的一种直线电机，包括支架1、定子2、弹性复位体3、第一动子4、第二动子5以及移动限位件6。定子2固定于支架1，弹性复位体3一端固定于支架1，弹性复位体3的另一端悬浮设置于定子2，使弹性复位体3与定子2之间保留一定间距。
[0032]弹性复位体3包括间隔设置的第一弹性摆臂31和第二弹性摆臂32，第一动子4固定于第一弹性摆臂31，第二动子5固定于第二弹性摆臂32，使第一动子4和第二动子5悬浮设置于定子2，便于定子2通过电磁场驱动第一动子4与第二动子5进行交错的往复移动，同时可以降低产生摩擦的噪音。
[0033]第一弹性摆臂31和第二弹性摆臂32分别跟随第一动子4与第二动子5进行交错的往复移动而摆动变型，通过第一弹性摆臂31和第二弹性摆臂32的摆动变型产生回弹力，便于第一动子4与第二动子5复位。
[0034]移动限位件6分别与第一动子4和第二动子5枢接，通过移动限位件6限制第一动子4与第二动子5进行交错的往复移动的幅度，防止第一弹性摆臂31和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机，其特征在于：包括支架(1)、定子(2)、弹性复位体(3)、第一动子(4)、第二动子(5)以及移动限位件(6)，所述定子(2)固定于所述支架(1)，所述弹性复位体(3)一端固定于所述支架(1)，所述弹性复位体(3)的另一端悬浮设置于所述定子(2)，所述弹性复位体(3)包括间隔设置的第一弹性摆臂(31)和第二弹性摆臂(32)，所述第一动子(4)固定于所述第一弹性摆臂(31)，所述第二动子(5)固定于所述第二弹性摆臂(32)，所述移动限位件(6)分别与所述第一动子(4)和所述第二动子(5)枢接；所述定子(2)用于产生电磁场并驱动所述第一动子(4)与所述第二动子(5)进行交错的往复移动，所述移动限位件(6)限制所述第一动子(4)与所述第二动子(5)进行交错的往复移动的幅度。2.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：所述第一动子(4)包括主动子磁铁(41)和主动子传动架(42)，所述主动子磁铁(41)固定于所述第一弹性摆臂(31)朝向所述定子(2)的一端，所述主动子传动架(42)固定于所述第一弹性摆臂(31)内；所述第二动子(5)包括从动子磁铁(51)和从动子传动架(52)，所述从动子磁铁(51)固定于所述第二弹性摆臂(32)朝向所述定子(2)的一端，所述从动子传动架(52)固定于所述第二弹性摆臂(32)内；所述移动限位件(6)分别与主动子传动架(42)和从动子传动架(52)枢接，所述主动子传动架(42)或所述从动子传动架(52)伸出所述支架(1)的一端设置有转轴(7)，所述主动子磁铁(41)与所述从动子磁铁(51)磁极相异设置。3.根据权利要求2所述的一种直线电机，其特征在于：所述第一动子(4)和所述第二动子(5)均设置有导磁块(8)，所述第一动子(4)的所述导磁块(8)的一端与所述第一弹性摆臂(31)连接，所述第一动子(4)的所述导磁块(8)的另一端与所述主动子磁铁(41)连接；所述第二动子(5)的所述导磁块(8)的一端与所述第二弹性摆臂(32)连接，所述第二动子(5)的所述导磁块(8)的另一端与所述从动子磁铁(51)连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，
申请(专利权)人：东莞市科德精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：