一种离心式叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式叶轮，旨在解决现有技术的叶轮不能同时保证使用功率以及有效提升组装效率的技术问题。该装置包括至少一个导流板一、盖壳以及转动部，所述导流板一下方设有固定盘，所述导流板一与所述固定盘可拆卸，所述固定盘中部向上延伸形成凸起，所述凸起外侧与所述固定盘上端面之间的夹角大于90度且小于180度，所述导流板一的尾部延伸并向下弯曲形成挡风部，所述挡风部下端面与所述固定盘下端面在同一水平面上，本实用新型专利技术既能提高生产效率，还能提高设备功率的稳定性。还能提高设备功率的稳定性。还能提高设备功率的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式叶轮


[0001]本技术属于风机叶轮
，具体是一种离心式叶轮。

技术介绍

[0002]风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成，它是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等，随着人们对风机设备品质要求的不断提高，在现有技术中，一些叶轮能够保证功率的要求，但是存在生产效率低的问题，而一些叶轮能够保证生产效率，但是会影响使用的功率等问题：
[0003]1、如图1所示，该叶轮包括有导向片1
’
以及连接部2
’
，导向片1
’
螺旋式设置在连接部2
’
上，相邻两个导向片1
’
之间形成风导向道3
’
，当气流从风导向道3
’
流入过程非常流畅，能够保证对功率的要求，但是导向片1
’
与连接部2
’
固定连接，需要直接加工，这就导致叶轮的制作加工难，费时费力，生产效率低；
[0004]2、如图2所示，该叶轮包括导风片4
’
、前盘5
’
和平板后盘6
’
，导风片4
’
与前盘5
’
和平板后盘6
’
卡接设置，实现叶轮导风片4
’
的拆卸和组装，使导风片 4
’
、前盘5
’
和平板后盘6
’
可以同时制作，进而组装得到叶轮，这样可以有效进行批量生产，有效提高效率，但由于平板后盘6
’
与导风片4
’
连接处呈90度夹角，两相邻导风片4
’
之间形成可以使气流通过的风道(附图未示出)，当气流进来风道时，会先在90度角处位置撞击平板后盘6
’
，然后向两侧分散，容易导致气流的压强减小，进而影响设备功率的大小。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种离心式叶轮，旨在解决现有技术的叶轮不能同时保证使用功率以及有效提升组装效率的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]一种离心式叶轮，包括至少一个导流板一、盖壳以及转动部，所述导流板一下方设有固定盘，所述导流板一与所述固定盘可拆卸，所述固定盘中部向上延伸形成凸起，所述凸起外侧与所述固定盘上端面之间的夹角a大于90度且小于180度，所述导流板一的尾部延伸并向下弯曲形成挡风部，固定盘与挡风部弧形下端面对应的弯曲部分形成大于90度且小于180度的夹角b,盖壳与挡风部弧形上端面对应的弯曲部分形成大于90度且小于180度的夹角c,此种结构将风流路径分成了三段，第一段外界至a角为垂直进风段，第二段a角至b角与c角为离心式导风段，第三段始于b角与c角为垂直出风段，角a、b、c处皆为圆弧利于风流导流的顺畅。
[0009]进一步的，所述导流板一设置在所述固定盘与所述盖壳之间，所述固定盘的上端面设置与所述挡风部相适应的弧形。
[0010]进一步的，所述导流板一上设有若干个卡扣，所述固定盘上设有若干个与所述卡
扣相对应的卡孔一，所述盖壳上设有若干个与所述卡扣相对应的卡孔二。
[0011]进一步的，所述盖壳的中心区域设有通孔一，所述导流板一的头部与所述通孔形成进气口。
[0012]进一步的，相邻所述导流板一的挡风部之间形成出风口。
[0013]进一步的，所述固定盘下方设有扩压部，所述扩压部包括若干个导流板二。
[0014]进一步的，所述转动部包括固定块以及转杆，所述转杆一端呈螺纹状，所述固定块与所述转杆呈螺纹状的一端连接。
[0015]进一步的，所述固定块下端面与所述凸起上端面大小相适应。
[0016]进一步的，所述扩压部中间设有通孔二，所述凸起中间设有通孔三，所述转杆穿过所述通孔二以及所述通孔三与所述固定块连接。
[0017]进一步的，所述盖壳上方设有与盖壳大小相对应的保护罩，所述扩压部下方设有垫片，所述转杆另一端外侧设有卡接槽，所述垫片与所述卡接槽位置卡接。
[0018](3)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]1、在本技术的导流板一上有设置卡扣，固定盘上设有若干个与卡扣相对应的卡孔一，在盖壳上设有若干个与卡扣相对应的卡孔二，使得导流板一、盖壳以及固定盘可拆卸或组装，能够对零件同时进行加工，有效提高叶轮的生产效率。
[0021]2、在固定盘中部向上延伸形成凸起，凸起外侧与固定盘上端面之间的夹角a 大于90度且小于180度，然后在盖壳的中心区域设有通孔一，所述导流板一的头部与所述通孔形成进气口，当气流从进气口进来时，由于风经过大于90度的夹角处，不会在固定盘上端面产生过大的撞击，而是顺着固定盘弧度流通，减少向两侧的导流板一处分散，有效保证功率的大小。
[0022]3、在所述导流板一的尾部延伸并向下弯曲形成挡风部，且挡风部下端面与固定盘下端面在同一水平面上，相邻导流板一的挡风部之间形成出风口，设计挡风部可以增加风在导流板一的径向面积，使气体从出风口处能够更加流畅进入扩压部，气流更加稳定，提高设备功率的稳定性。
附图说明
[0023]图1：现有技术叶轮结构图一。
[0024]图2：现有技术叶轮结构图二。
[0025]图3：本技术的叶轮结构分解图。
[0026]图4a：本技术的固定盘结构图。
[0027]图4b：本技术的固定盘的剖面图。
[0028]图5：本技术的导流片一结构图。
[0029]图6：本技术的立体结构图。
[0030]图7：本技术的正剖面图。
[0031]图8：本技术的仅盖壳及导流板一还有固定盘三者的经过轴心线O
‑
O的分解剖切示意图。
[0032]图9：本技术的风叶转子部分的经过轴心线O
‑
O的流体路径剖切示意图。
[0033]附图中各部件的标记如下：1
’‑
导向片；2
’‑
连接部；3
’‑
风导向道；4
’‑
导风片；5
’‑
前盘；6
’‑
平板后盘；1
‑
导流板一；11
‑
挡风部；12
‑
卡扣；2
‑
盖壳；21
‑ꢀ
卡孔二；22
‑
通孔一；3
‑
转动部；31
‑
固定块；32
‑
转杆；321
‑
卡接槽；4
‑
固定盘； 41
‑
卡孔一；42
‑
凸起；43<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式叶轮，其特征在于：包括至少一个导流板一(1)、盖壳(2)以及转动部(3)，所述导流板一(1)下方设有固定盘(4)，所述导流板一(1)与所述固定盘(4)可拆卸设置，所述固定盘(4)中部向上延伸形成凸起(42)，所述凸起(42)外侧与所述固定盘(4)上端面之间的夹角a大于90度且小于180度，所述导流板一(1)的尾部延伸并向下弯曲形成挡风部(11)。2.根据权利要求1所述的一种离心式叶轮，其特征在于：所述导流板一(1)设置在所述固定盘(4)与所述盖壳(2)之间，所述固定盘(4)的上端面设置与所述挡风部(11)相适应的弧形，所述固定盘(4)与所述挡风部(11)弧形下端面对应的弯曲部分形成大于90度且小于180度的夹角b，所述盖壳(2)与所述挡风部(11)弧形上端面对应的弯曲部分形成大于90度且小于180度的夹角c。3.根据权利要求2所述的一种离心式叶轮，其特征在于：所述导流板一(1)上设有若干个卡扣(12)，所述固定盘(4)上设有若干个与所述卡扣(12)相对应的卡孔一(41)，所述盖壳(2)上设有若干个与所述卡扣(12)相对应的卡孔二(21)。4.根据权利要求3所述的一种离心式叶轮，其特征在于：所述盖壳(2)的中心区域设有通孔一(22)，所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华生，
申请(专利权)人：东莞市科德精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：