一种电机定转子组装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定转子组装夹具，旨在解决现有技术转子装入风道的过程中易损坏轴承以及转子装入定子时转定子不同心技术问题。该定子组装夹具包括机架、固定在机架上用于固定风道壳体的下固定部以及固定在机架上用于固定转子的上固定部，与现有技术相比较，本实用新型专利技术通过上固定部和下固定部同轴设置来保证转子与定子/风道壳体的绝对同心度，同时通过设置缓冲弹簧减少对轴承的损坏。同时通过设置缓冲弹簧减少对轴承的损坏。同时通过设置缓冲弹簧减少对轴承的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子组装夹具


[0001]本技术属于电机加工领域，具体是一种电机定转子组装夹具。

技术介绍

[0002]电机通常包括壳体、转子和定子，现有的转子具有磁钢，使得电机具有较强的磁性，电机需要人工或夹具进行组装，将定子提前固定在壳体内，然后转子装入壳体内，而现有的组装夹具存在以下问题：
[0003]1、由于转子的磁钢具有较强的磁性，在组装时，转子磁钢装入风道的过程中磁钢吸到定子上导致磁钢破碎，影响完成品的质量要求。
[0004]2、壳体两端包括前端盖和后端盖，在前端盖和后端盖分别有可以让转子轴穿过的通口，将转子与定子组装时，由于转子与定子的特性，转子很容易被定子吸走，导致转定子不同心，产生的吸力使得转子的轴难以伸入通口安装到位，只能通过其他物体强行安装，造成轴承受力，损坏轴承。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电机定转子组装夹具，旨在解决现有技术转子装入风道的过程中易损坏轴承以及转子装入定子时转定子不同心技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种电机定转子组装夹具，该组装夹具包括机架、下固定部以及上固定部，其特征在于：
[0009]所述下固定部和所述上固定部上下轴向分别固定在所述机架上；
[0010]下固定部，包括下模固定柱、顶针、固定风道壳体的风道固定座以及第二限位块；
[0011]上固定部，包括固定转子的上模固定柱，第一限位块以及上模。
[0012]进一步的，所述机架包括底板，所述底板上端面垂直设有两个互相平行的导柱，所述导柱上方滑动设置有与所述底板上下平行的顶板，所述导柱外周套设导柱弹簧，所述导柱弹簧上方设有套在导柱外周的导套，所述顶板设有两个上下贯穿的通孔一，所述顶板向下移动时，所述导柱可穿过所述通孔一。
[0013]进一步的，所述导套上端外周向外延伸形成凸起，所述导套通过所述凸起固定在所述顶板下端面。
[0014]进一步的，所述上模固定柱上端面固定在所述顶板下端面，所述上模固定柱上设有与第一限位块大小一致的限位孔一，所述上模上设有长条限位孔一，所述上模通过所述第一限位块与所述上模固定柱滑动设置。
[0015]进一步的，所述上模固定柱外周套设缓冲弹簧二。
[0016]进一步的，所述底板上端面固定所述下模固定柱，所述下模固定柱上设有限位孔
二，所述风道固定座外周一侧设有长条限位孔二，所述风道固定座通过所述第二限位块与下模固定柱滑动设置。
[0017]进一步的，所述下模固定柱外周设有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一上方位于所述风道固定座下端面，当转子转入定子时，定子向下压力压住风道壳体，缓冲弹簧一用于缓冲风道壳体下压风道固定座的压力。
[0018]进一步的，所述下模固定柱上端面设有用于顶柱定子的顶针，所述风道固定座上设有上下贯穿的通孔二，所述顶针穿过所述通孔二顶住进入定子内的转子，减少转子上的轴承承受的压力，降低轴承损坏。
[0019]进一步的，所述顶针下端面与所述下模固定柱上端面之间设有顶针弹簧，顶针弹簧可用来缓冲顶针下降的压力。
[0020](3)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]1、本技术的上固定部包括用于固定转子的上模固定柱，还设有上模可以进一步固定转子，并对转子起导向作用，而下固定部包括下模固定柱、顶针、用于固定风道壳体的风道固定座以及第二限位块，通过上固定部和下固定部的上下同轴设置保证转子与定子/风道壳体的绝对同心度，通过导柱与顶板滑动设置使得上固定部可以向下移动，带动转子向下移动并与风道壳体内的定子组合，避免转子被定子吸走，使得转子的轴能够快速进入风道壳体两端的通口并安装到位。
[0023]2、在上固定部设置第一限位块可以限制并固定上模在长条限位孔一内移动，同时设有缓冲弹簧二，当上模由于定子阻碍使得在上模向上移动长条限位孔一距离时，缓冲弹簧二可以缓冲定子顶住上模的力，减少对上模的损坏。
[0024]3、下固定部设置缓冲弹簧一可缓冲由上固定部施压给风道固定座的压力，减少零件损坏，同时设置顶针弹簧用于缓冲顶针转子插入定子另一端时的压力，减少对轴承损坏。
附图说明
[0025]图1：本技术的夹具的立体图。
[0026]图2：本技术的夹具的剖面图。
[0027]图3：本技术的夹具爆炸图。
[0028]图4：本技术的风道固定座立体图。
[0029]图5：本技术的转子入定子下降过程示意图。
[0030]图6：本技术的顶针下压顶针弹簧示意图。
[0031]图7：本技术的图6的A部放大图。
[0032]附图中各部件的标记如下：1
‑
机架；11
‑
底板；12
‑
顶板；121
‑
通孔一；13
‑
导柱；14
‑
导柱弹簧；15
‑
导套；151
‑
凸起；2
‑
下固定部；21
‑
下模固定柱；211
‑
限位孔二；22
‑
缓冲弹簧一；23
‑
顶针弹簧；24
‑
顶针；25
‑
第二限位块；26
‑
风道固定座；261
‑
长条限位孔二；262
‑
通孔二；3
‑
上固定部；31
‑
上模固定柱；311
‑
限位孔一；32
‑
缓冲弹簧二；33
‑
上模；331
‑
长条限位孔一；34
‑
第一限位块；4
‑
转子；5
‑
定子；6
‑
风道壳体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
[0034]请参照图1
‑
7；
[0035]一种电机定转子组装夹具，如图1至图3所示，该组装夹具包括机架1、下固定部2以及上固定部3，所述机架1包括底板11，底板11上端面垂直设有两个互相平行的导柱13，导柱13上方滑动设置有与底板11上下平行的顶板12，所述顶板12设有两个上下贯穿的通孔一121，所述通孔一121位置与导柱13位置上下对应，当顶板12向下移动时，导柱13可穿过通孔一121使得顶板12沿导柱13向下移动，同时导柱13对顶板12起导向作用。
[0036]进一步的，在导柱13外周套设导柱弹簧14，导柱弹簧14上方设有套在导柱13外周的导套15，导套15上端外周向外延伸形成凸起151，导套15通过凸起151本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子组装夹具，包括机架(1)、下固定部(2)以及上固定部(3)，其特征在于：所述下固定部(2)和所述上固定部(3)上下同轴分别固定在所述机架(1)上；下固定部(2)，包括下模固定柱(21)、顶针(24)、固定风道壳体(6)的风道固定座(26)以及第二限位块(25)；上固定部(3)，包括固定转子(4)的上模固定柱(31)，第一限位块(34)以及上模(33)。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子组装夹具，其特征在于：所述机架(1)包括底板(11)，所述底板(11)上端面垂直设有两个互相平行的导柱(13)，所述导柱(13)上方滑动设置有与所述底板(11)上下平行的顶板(12)。3.根据权利要求2所述的一种电机定转子组装夹具，其特征在于：所述导柱(13)外周套设导柱弹簧(14)，所述导柱弹簧(14)上方设有套在导柱(13)外周的导套(15)，所述顶板(12)设有两个上下贯穿的通孔一(121)，所述导柱(13)穿过所述通孔一(121)。4.根据权利要求3所述的一种电机定转子组装夹具，其特征在于：所述导套(15)上端外周向外延伸形成凸起(151)，所述导套(15)通过所述凸起(151)固定在所述顶板(12)下端面。5.根据权利要求2所述的一种电机定转子组装夹具，其特征在于：所述上模固定柱(31)上端面固定在所述顶板(12)下端面，所述上模固定柱(31)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，陈高明，
申请(专利权)人：东莞市科德精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：