一种直线电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线电机，包括：支架，所述的支架内的下部设有用于产生电磁场的电磁铁，所述的支架内的上部设有位于电磁铁上方的往复式移动部件，所述的往复式移动部件包括第一摆动支架、第二摆动支架、摆动限位部件，电磁铁驱动第一摆动支架、第二摆动支架进行交错式的往复移动，摆动限位部件限制第一摆动支架与第二摆动支架的反向移动距离，所述摆动限位部件悬挂于支架上，所述的摆动限位部件的两端分别与第一摆动支架和第二摆动支架枢接。本实用新型专利技术利用悬挂在支架上的摆动限位部件实现第一摆动支架、第二摆动支架的移动距离限位，取消弹片结构，简化了整体结构。简化了整体结构。简化了整体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机


[0001]本技术涉及电机
，尤指一种直线电机。

技术介绍

[0002]目前的磁悬浮电机中是在弹片的复位作用下摆动杆自动复位，例如公开文献CN215300532U本技术公开了一种磁悬浮摆动式马达，包括马达支架，所述马达支架内的下部安装有硅钢片座，所述硅钢片座的顶部安装有硅钢片组，所述硅钢片组的内侧安装有线圈，所述马达支架内的下部连接有摆动杆支架，所述摆动杆支架下部的左右两侧均设有纵向的弹片，所述弹片的顶部连接有一安装座，所述安装座的顶部连有一纵向的摆动杆，所述安装座的底部安装有一磁铁，所述磁铁设于所述线圈的上方。本技术线圈通电时，受线圈产生的磁场与磁铁的磁场作用，安装座上的摆动杆左右摇摆稳定，在弹片的复位作用下，安装座上的摆动杆自动复位。例如公开文献CN114123702A本专利技术公开了一种无刷电磁悬浮振动电机，线圈固定基座的内部分别固定设置有定子线圈、定子，底角支座的两侧均设置有弹片，两个弹片的顶端共同连接有弹片连接座，通槽的内部设置有摆动杆，摆动杆的底端固定连接有动子，通过磁感应原理，向磁感线圈中通入正反交替的电流后，在定子的作用下，促使两个动子交错式相向往复移动，动子移动时，带动动子以上的部位跟随移动，从而促使弹片变形，并往复摆动，在实际使用时，将刀座安装于驱动杆上，可直接带动理发器或者剃须刀片进行快速的往复移动，与现有电机驱动偏心轮的结构相比，该电磁悬浮结构的电机驱动结构，磨损度小，进而更换频率大幅度降低，从而降低使用成本和提高使用寿命。
[0003]然而众所周知，弹片具有一定的寿命，且在形变多次后容易失效，因此为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种直线电机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种直线电机，包括：支架，所述的支架内的下部设有用于产生电磁场的电磁铁，所述的支架内的上部设有位于电磁铁上方的往复式移动部件，所述的往复式移动部件包括第一摆动支架、第二摆动支架、摆动限位部件，所述的电磁铁驱动第一摆动支架、第二摆动支架进行往复反向移动，所述的摆动限位部件限制第一摆动支架与第二摆动支架的反向移动距离，所述摆动限位部件悬挂于支架上，所述的摆动限位部件的两端分别与所述的第一摆动支架和第二摆动支架枢接。
[0006]优选地，所述的第一摆动支架、第二摆动支架往复反向移动时，带动摆动限位部件绕支架往复摆动。
[0007]优选地，所述的第一摆动支架和/或第二摆动支架的两侧设有复位弹簧。
[0008]优选地，所述摆动限位部件包括转轴、偏转限位板、第一限位柱和第二限位柱，所述的偏转限位板的两端分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述的第一限位柱和第二限位
柱分别设于第一摆动支架和第二摆动支架上，所述的偏转限位板一端通过第一限位孔与第一限位柱配合与第一摆动支架枢接，所述的偏转限位板另一端通过第二限位孔与第二限位柱配合与第二摆动支架枢接，所述第一限位孔和第二限位孔间设有转轴孔，所述的转轴的一端设于支架上，所述的转轴的另一端设于转轴孔内。
[0009]优选地，所述的支架包括第一安装板、第二安装板和设于第一安装板、第二安装板间的连接板，所述连接板的两端与第一安装板、第二安装板可拆连接，所述的转轴设于连接板下方。
[0010]优选地，所述的连接板两端均设有卡扣槽，所述的第一安装板、第二安装板上均设有卡孔，所述的连接板两端穿设于第一安装板、第二安装板的卡孔后，通过卡扣件扣设在卡扣槽内使得连接板架设在第一安装板、第二安装板间。
[0011]优选地，所述的连接板下方可拆卸连接有转轴。
[0012]优选地，所述第一安装板和第二安装板对应硅钢片组的位置设有避让孔。
[0013]优选地，所述电磁铁包括硅钢片组与线圈，所述线圈套设在硅钢片组上。
[0014]优选地，所述第一摆动支架上连接有摆动杆。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术利用悬挂于连接板上的摆动限位部件，无需设置弹片结构，限制第一摆动支架、第二摆动支架反向移动距离，从而实现第一摆动支架、第二摆动支架往复摆动，简化了整体结构，降低了制造成本，同时本技术优化后的结构使马达宽度尺寸更小，由于取消弹片在第一摆动支架和第二摆动支架两侧结构，因而在马达宽度方向上少了弹片结构，从而使其宽度尺寸更小。
[0017]2、本技术支架是可拆结构，方便后期零部件的更换。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的隐藏安装板后线圈未通电的示意图。
[0020]图3是本技术的隐藏安装板后线圈通电后的某一状态示意图。
[0021]图4是图3的隐藏安装板后线圈改变通电方向后的示意图。
[0022]图5是本技术的第一摆动支架的立体结构示意图。
[0023]图6是本技术的摆动限位部件悬挂于连接板的示意图。
[0024]图7是本技术的偏转限位板的立体结构示意图。
[0025]图8是本技术的偏转限位板的某一种实施例的立体结构示意图。
[0026]图9是本技术的偏转限位板的某一种实施例的立体结构示意图。
[0027]图10是本技术的连接板的立体结构示意图。
[0028]图11是本技术的第一安装板的立体结构示意图。
[0029]图12是本技术的第一摆动件及第二摆动件与电磁铁的装配位置相对示意图。
[0030]图13是本技术的连接板与纵梁间增加复位弹簧的局部剖切示意图。
[0031]图14是图13中A处放大图。
[0032]图15是本技术的第一摆动支架及第二摆动支架悬挂于连接板上的示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100电磁铁；110线圈；120硅钢片组；121第一螺丝孔；
[0035]200往复式移动部件；
[0036]210第一摆动支架；211上层横梁；212下层横梁；213第一限位柱；214容纳槽；216垫圈；217纵梁；
[0037]220第二摆动支架；221第二限位柱；
[0038]231偏转限位板；2311第一限位孔；2312转轴孔；2313第二限位孔；232转轴；2321卡块；240第二摆动件；241、第三导磁硅钢片；242第二永磁铁；243第四导磁硅钢片；250第一摆动件；251第一导磁硅钢片；252第一永磁铁；253第二导磁硅钢片；260螺母；
[0039]300支架；310避让孔；320第一安装板；321卡孔；322第二螺丝孔；330第二安装板；340连接板；341卡扣槽；342卡扣件；343上层连接板组；344下层连接板组；
[0040]400摆动杆；
[0041]500复位弹簧。
具体实施方式
[0042]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机，包括：支架，所述的支架内的下部设有用于产生电磁场的电磁铁，所述的支架内的上部设有位于电磁铁上方的往复式移动部件，所述的往复式移动部件包括第一摆动支架、第二摆动支架、摆动限位部件，所述的电磁铁驱动第一摆动支架、第二摆动支架进行往复反向移动，其特征在于：所述的摆动限位部件限制第一摆动支架与第二摆动支架的反向移动距离，所述摆动限位部件悬挂于支架上，所述的摆动限位部件的两端分别与所述的第一摆动支架和第二摆动支架枢接。2.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：所述的第一摆动支架、第二摆动支架往复反向移动时，带动摆动限位部件绕支架往复摆动。3.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：所述的第一摆动支架和/或第二摆动支架的两侧设有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：所述摆动限位部件包括转轴、偏转限位板、第一限位柱和第二限位柱，所述的偏转限位板的两端分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述的第一限位柱和第二限位柱分别设于第一摆动支架和第二摆动支架上，所述的偏转限位板一端通过第一限位孔与第一限位柱配合与第一摆动支架枢接，所述的偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华生，
申请(专利权)人：东莞市科德精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：