本实用新型专利技术公开了一种斗式自动排灰装置，涉及排灰装置技术领域，包括上箱体和下箱体，所述上箱体设置于下箱体的上侧，所述下箱体的内部放置有连动杆，所述连动杆的上端延伸至上箱体的内侧，所述连动杆的顶部固定套接有上挡环一，所述连动杆的上端套设有上活塞，所述上箱体的中部开设有进料口，所述进料口的内侧固定设置有导套，所述导套的下端套设于上活塞的外侧，所述连动杆的杆壁且位于上活塞的下侧固定套接有上挡环二，所述连动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与上挡环二和上活塞相抵触，所述连动杆的下端套设有下活塞。本实用新型专利技术出灰下料操纵简单，密封性好，不存在硬摩擦的地方，大大提高了产品稳定性。大大提高了产品稳定性。大大提高了产品稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种斗式自动排灰装置
[0001]本技术涉及排灰装置
，具体涉及一种斗式自动排灰装置。
技术介绍
[0002]旋风除尘和布袋除尘作为排放后处理的两类通用设备，对其粉尘颗粒的排出主要采用停机人工清理方式，有的采用星型下料器出灰，但其易受恶劣工况影响产生磨损泄露，在带来一定安全隐患外，也会影响除尘效果。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有斗式自动排灰装置存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术目的是提供一种斗式自动排灰装置，解决了现有技术中斗式自动排灰装置易受恶劣工况影响产生磨损泄露，在带来一定安全隐患外，也会影响除尘效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种斗式自动排灰装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体设置于下箱体的上侧，所述下箱体的内部放置有连动杆，所述连动杆的上端延伸至上箱体的内侧，所述连动杆的顶部固定套接有上挡环一，所述连动杆的上端套设有上活塞，所述上箱体的中部开设有进料口，所述进料口的内侧固定设置有导套，所述导套的下端套设于上活塞的外侧，所述连动杆的杆壁且位于上活塞的下侧固定套接有上挡环二，所述连动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与上挡环二和上活塞相抵触，所述连动杆的下端套设有下活塞，所述下活塞与下箱体的内壁相抵触，所述连动杆的杆壁且位于下活塞的上侧固定套设有下挡环一，所述连动杆的底部固定套设有下挡环二。
[0007]优选的，所述上箱体和下箱体的两侧均固定设置有法兰，两侧对应的两个法兰均通螺栓螺纹锁紧连接。
[0008]优选的，所述连动杆的下端一侧固定设置有驱动柄。
[0009]优选的，所述导套的环壁开设有露料口。
[0010]优选的，所述上活塞和下活塞均采用耐高温尼龙材质。
[0011]优选的，所述上箱体和下箱体靠近的一侧均设置有密封圈。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术，由于作为除尘设备的附件，可以方便扩展连接到除尘设备上。
[0014]2、本技术，由于出灰下料操纵简单，密封性好，不存在硬摩擦的地方，大大提高了产品稳定性。
[0015]3、本技术，由于不需停机工作，能够节省较多的时间，大大提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种斗式自动排灰装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、上箱体；2、导套；3、上活塞；4、弹簧；5、连动杆；6、下活塞；7、驱动柄；8、下箱体；9、上挡环一；10、上挡环二；11、下挡环一；12、下挡环二。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]本技术实施例公开一种斗式自动排灰装置。
[0022]实施例一
[0023]参照图1，一种斗式自动排灰装置，包括上箱体1和下箱体8，上箱体1设置于下箱体8的上侧，下箱体8的内部放置有连动杆5，连动杆5的上端延伸至上箱体1的内侧，连动杆5的顶部固定套接有上挡环一9，连动杆5的上端套设有上活塞3，上箱体1的中部开设有进料口，进料口的内侧固定设置有导套2，导套2的环壁开设有露料口，导套2的下端套设于上活塞3的外侧，连动杆5的杆壁且位于上活塞3的下侧固定套接有上挡环二10，连动杆5的杆壁活动套接有弹簧4，弹簧4的两端分别与上挡环二10和上活塞3相抵触，连动杆5的下端套设有下活塞6，下活塞6与下箱体8的内壁相抵触，连动杆5的杆壁且位于下活塞6的上侧固定套设有下挡环一11，连动杆5的底部固定套设有下挡环二12，上活塞3和下活塞6均采用耐高温尼龙材质，具有良好的耐高温性能。
[0024]实施例二
[0025]参照图1，上箱体1和下箱体8的两侧均固定设置有法兰，两侧对应的两个法兰均通螺栓螺纹锁紧连接，上箱体1和下箱体8靠近的一侧均设置有密封圈，提高上箱体1和下箱体8之间的密封性。
[0026]实施例三
[0027]参照图1，连动杆5的下端一侧固定设置有驱动柄7。
[0028]本技术中，工作原理是：
[0029]储料过程：此过程中上活塞3、下活塞6、连动杆在重力的作用下均处在底部位置，进料口打开，出料口关闭。灰尘或颗粒从上箱体1进料口进入，通过导套2上露料口进入灰箱并进行积累。
[0030]出灰过程：在排灰之前，驱动柄7在连动到灰斗车或输送机时，驱动柄7驱动连杆5向上移动，连接杆5通过上挡环二10和弹簧4驱动上活塞3在导套2内向上运动。此时，下活塞6和下箱体8仍保持密封状态。待上活塞3接触到上箱体1进料口时，进料口封闭，连动杆5在驱动柄7的作用下继续向上运动。此时，连动杆5通过下挡环二12驱动下活塞6离开下箱体8，出料口打开，开始出灰排料。
[0031]恢复储料过程：待出灰完毕后，连动杆5在驱动柄7的作用下向下运动，下活塞6同时落下与下箱体8内壁接触，此过程中上活塞3在弹簧4的作用下保持进料口的密封，待出料口密封完毕后，上活塞3继续下落以打开进料口，从而完成恢复储料状态。
[0032]专利技术要点：上活塞3和下活塞6均采用耐高温尼龙材质；上箱体1和下箱体8为分体式；驱动柄7可连动到外部设备
[0033]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗式自动排灰装置，包括上箱体(1)和下箱体(8)，其特征在于，所述上箱体(1)设置于下箱体(8)的上侧，所述下箱体(8)的内部放置有连动杆(5)，所述连动杆(5)的上端延伸至上箱体(1)的内侧，所述连动杆(5)的顶部固定套接有上挡环一(9)，所述连动杆(5)的上端套设有上活塞(3)，所述上箱体(1)的中部开设有进料口，所述进料口的内侧固定设置有导套(2)，所述导套(2)的下端套设于上活塞(3)的外侧，所述连动杆(5)的杆壁且位于上活塞(3)的下侧固定套接有上挡环二(10)，所述连动杆(5)的杆壁活动套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的两端分别与上挡环二(10)和上活塞(3)相抵触，所述连动杆(5)的下端套设有下活塞(6)，所述下活塞(6)与下箱体(8)的内壁相抵触，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗瑞丰，
申请(专利权)人：徐州市元亨新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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