一种生物质热风炉烟气除灰装置制造方法及图纸

本技术涉及环保技术领域，具体涉及一种生物质热风炉烟气除灰装置；包括燃烧机、列管换热器和旋风除尘模块；旋风除尘模块包括安装罐、套管、驱动组件、叶片、灰斗、清灰管、排灰管、布袋和风机，安装罐具有烟室，烟室分别与列管换热器与燃烧机相连通，套管的一端与烟室相连通，灰斗设置于套管的另一端，驱动组件与套管固定连接，并位于套管的内部，叶片与驱动组件连接，清灰管与灰斗相连通，并位于安装罐的内部，清灰管的一端设置有风机，清灰管的另一端连通有排灰管，布袋与排灰管拆卸连接，通过上述结构，获得防止烟灰沉积而产生的增加传热热阻，影响列管换热器性能及造成烟管堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保，尤其涉及一种生物质热风炉烟气除灰装置。

技术介绍

1、目前生物质热风炉在中得到了广泛的应用。生物质热风炉采用生物质燃烧产生的烟气，在列管换热器加热冷空气，产生不同温度热风，满足工农业生产和人民生活的需要。但生物质燃烧产生的烟气中往往含有一定量的烟灰颗粒，直接进入烟管，将会在管内沉积，增加传热热阻，影响列管换热器性能，造成烟管堵塞。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物质热风炉烟气除灰装置，解决了烟灰沉积，增加传热热阻，影响列管换热器性能，造成烟管堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种生物质热风炉烟气除灰装置，包括燃烧机、列管换热器和旋风除尘模块，所述列管换热器与所述燃烧机相连通，所述旋风除尘模块设置于所述列管换热器与所述燃烧机连通处；

3、所述旋风除尘模块包括安装罐、套管、驱动组件、叶片、灰斗、清灰管、排灰管、布袋和风机，所述安装罐具有烟室，所述烟室分别与所述列管换热器与所述燃烧机相连通，所述套管的一端与所述烟室相连通，所述灰斗设置于所述套管的另一端，所述驱动组件与所述套管固定连接，并位于所述套管的内部，所述叶片与所述驱动组件连接，所述清灰管与所述灰斗相连通，并位于所述安装罐的内部，所述清灰管的一端设置有所述风机，所述清灰管的另一端连通有所述排灰管，所述布袋与所述排灰管拆卸连接。

4、其中，所述旋风除尘模块还包括闸门，所述清灰管与所述灰斗连通处设置有所述闸门。

5、其中，所述旋风除尘模块还包括风门，所述清灰管与所述风机之间设置有所述风门。

6、其中，所述旋风除尘模块还包括密封圈，所述密封圈与所述布袋固定连接，并位于所述布袋的外侧壁。

7、其中，所述驱动组件包括转动电机、减速机和连接座，所述转动电机与所述套管固定连接，并位于所述套管的内侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端连接，所述连接座与所述减速机的输出端连接，所述叶片与所述连接座固定连接。

8、本技术的一种生物质热风炉烟气除灰装置，所述燃烧机、所述列管换热器和所述旋风除尘模块，一体化布置，结构紧凑，所述旋风除尘模块采用耐热合金钢，不仅耐高温，而且易于加工制造；所述旋风除尘模块是热风加热换热面的一部分，减少了材料消耗，又对所述旋风除尘模块的金属材料进行了冷却，延长了材料使用寿命；在使用过程中，高温烟气由所述燃烧机的出口进入至所述烟室，并进入所述套管处，所述驱动组件运作，带动所述叶片转动，在所述叶片的导流下，产生旋流，烟灰在离心力作用下贴壁运动，聚集至所述灰斗，烟灰从所述灰斗进入所述清灰管，所述清灰管的一端与所述风机连接，所述清灰管的一端设置有所述排灰管，所述风机产生脉冲高压风，对烟灰进行吹扫，烟灰进入所述排灰管处的所述布袋中，进行收集，获得防止烟灰沉积而产生的增加传热热阻，影响列管换热器性能及造成烟管堵塞的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质热风炉烟气除灰装置，包括燃烧机和列管换热器，所述列管换热器与所述燃烧机相连通，其特征在于，

2.如权利要求1所述的生物质热风炉烟气除灰装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的生物质热风炉烟气除灰装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的生物质热风炉烟气除灰装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的生物质热风炉烟气除灰装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种生物质热风炉烟气除灰装置，包括燃烧机和列管换热器，所述列管换热器与所述燃烧机相连通，其特征在于，

2.如权利要求1所述的生物质热风炉烟气除灰装置，其特征在于，

3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正昶，
申请(专利权)人：徐州市元亨新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：