【技术实现步骤摘要】
一种重力除尘器排灰装置
[0001]本技术属于重力除尘器的
，尤其涉及一种重力除尘器排灰装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着国家对钢铁企业的环保要求越来越高，无组织扬尘、超低排放标准低于10mg/m3等一系列政策出台，许多钢铁企业都开始实施节能环保改造项目，例如在皮带尾部或者落料口增设抽尘设施、对扬尘、重力除尘器灰增加喷雾打水进行抑尘，还有落料口四周增设围帘。涉及到重力除尘器排灰，企业通常做法是卸灰球阀+螺旋加湿机，然后由汽车外运至指定位置。此类传统排灰工艺虽然也能起抑尘作用，但无法从根源上杜绝粉尘外溢。
[0003]目前大部分钢铁企业使用的传统排灰工艺较为落后，处在被淘汰的边缘；排灰过程中，扬尘还是比较严重，有煤气泄漏风险；由于加湿机水量把控不严，有可能形成的泥浆会污染企业地下水管网，造成污染；在排灰过程中除尘器内部正压力的作用下，颗粒粉尘会加速设备非密封面的磨损，使得密封面的间隙越来越大，导致排灰效果越来越差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重力除尘器排灰装置，其特征在于，包括脉冲布袋除尘器、中间罐和负压吸排罐车，所述中间罐顶部通过落灰管路与重力除尘器的落灰管连接，中间罐上部侧壁通过排气管连接所述脉冲布袋除尘器，中间罐下部连接氮气管路，中间罐底部设有卸灰口，所述卸灰口连接卸灰管，卸灰口处设有星型卸灰阀，所述负压吸排罐车通过吸料管与所述卸灰管连接。2.根据权利要求1所述的一种重力除尘器排灰装置，其特征在于，所述落灰管路包括从下往上依次设置的第一钢管、波纹补偿管、第二钢管，所述第二钢管上从下往上依次布设气动卸灰球阀和气动卸灰球阀，所述第一钢管与所述中间罐相连通，所述第二钢管与所述重力除尘器的落灰管相连通。3.根据权利要求2所述的一种重力除尘器排灰装置，其特征在于，所述氮气管路包括氮气环管、氮气支管和氮气进气管，所述氮气环管对应于所述中间罐下部环设，通过均匀间隔设置的所述氮气支管与中间罐相连通，所述氮气进气管包括进气总管和进气支管，所述进气总管...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚鹏，程骞，向甘乾，
申请(专利权)人：中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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