一种外阀杆三通角座阀及其喷口连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外阀杆三通角座阀及其喷口连接结构，外阀杆三通角座阀包括三通阀体、阀瓣和驱动机构；所述三通阀体包括：第一端口、第二端口和第三端口；在第一端口内设置有与所述阀瓣适配的阀座；所述阀瓣在靠近和远离所述阀座的方向上可活动地设置在所述三通阀体内；所述驱动机构与所述阀瓣连接，用于带动所述阀瓣移动，进而开启和关闭所述第一端口。本实用新型专利技术驱动机构的伸缩端设置在阀体外部，从而避免了脉冲激波和脉冲射流等工作介质直接作用在该伸缩端上，从而减小了驱动机构的损坏几率，使用寿命更长。同时伸缩端设置在阀体外部，减小了对工作介质的阻挡。减小了对工作介质的阻挡。减小了对工作介质的阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种外阀杆三通角座阀及其喷口连接结构


[0001]本技术涉及锅炉吹灰器
，尤其是涉及一种可用于控制喷口通断的外阀杆三通角座阀及其喷口连接结构。

技术介绍

[0002]吹灰器属于锅炉辅机，其作用是在锅炉运行过程中吹除锅炉受热面上的积灰，降低烟风阻力，提高热交换效率。吹灰器的吹灰效果直接影响锅炉运行负荷和热效率，对锅炉正常运行和经济效益具有非常重要的意义。
[0003]除油气锅炉外，绝大部分以煤炭、生物质、垃圾等为燃料的发电/供热锅炉，以及大多数工业余热锅炉，都需要配置吹灰器。
[0004]锅炉吹灰器有多种类型，比较常见的有蒸汽吹灰器、水力吹灰器、声波吹灰器、燃爆脉冲激波吹灰器、气体炮式脉冲激波吹灰器等。燃爆脉冲激波吹灰器，又称爆燃脉冲激波吹灰器、热爆脉冲激波吹灰器、弱爆脉冲激波吹灰器、爆燃冲击波吹灰器、爆炸冲击波吹灰器等，简称燃爆吹灰器、爆燃吹灰器、热爆吹灰器、弱爆吹灰器、脉冲吹灰器、激波吹灰器、冲击波吹灰器、爆炸波吹灰器等，属于新兴的吹灰器，在国内的发展历史仅有二十几年。这种吹灰器主要依靠预混可燃气或其它燃爆药剂的燃爆产生的压缩冲击波的冲击等综合作用进行吹灰，由于冲击波不会像蒸汽吹灰那样对锅炉管束等受热面造成严重冲刷磨损，且造价相对较低，故障率和运行费用也都比较低，其应用已十分普及。
[0005]燃爆脉冲激波吹灰器主要包括燃爆脉冲激波发生器和喷口：燃爆脉冲激波发生器，又称脉冲发生器、激波发生器、冲击波发生器等，又称燃爆罐、爆燃罐、爆炸罐、热爆罐等，是可燃预混气或其它燃爆药剂燃爆的场所，也是燃爆脉冲激波吹灰器最重要的部件，一般安装在锅炉的炉墙外。
[0006]喷口又称喷管，其出口穿过炉墙伸进锅炉烟道内，其进口则直接或通过冲击波导管与脉冲激波发生器的出口连接，脉冲激波发生器产生的压缩冲击波，就是通过喷口传递进锅炉烟道内进行吹灰的。气体炮式脉冲激波吹灰器，又称气能脉冲激波吹灰器，由国内科技人员通过空气炮演化而来，主要包括气体炮式脉冲激波发生器和喷口，气体炮式脉冲激波发生器则主要包括压力容器和脉冲阀，利用脉冲阀瞬间开启、压力气体瞬间释放产生压缩冲击波、通过压缩冲击波的冲击等综合作用进行吹灰，压力气体有蒸汽、压缩空气、压缩氮气等。与燃爆脉冲激波吹灰器比，其优点是不需要燃气因而更安全，但由于脉冲阀的开启属于机械动作、其动作速度与燃爆脉冲激波吹灰器的燃爆速度之间是数量级的差别，因而其产生的压缩冲击波并不很强，压缩冲击波的吹灰效果不够明显，更多地是依靠突然喷射出来的气流的直接吹扫作用吹灰，喷吹范围有限且冲刷磨损锅炉管束容易导致“爆管”，因而被采用的不多。
[0007]气体炮式脉冲激波吹灰器的喷口也称喷管，与燃爆脉冲激波吹灰器的喷口基本相同。
[0008]一台锅炉一般都包括多个甚至许多个需要吹灰的换热器，分布在锅炉烟道内的不
同部位，因而一台锅炉一般都需要配置多台或许多台吹灰器。对于采用脉冲激波吹灰器的锅炉而言，由于其喷口通常是固定不动的，而且单个喷口的有效吹灰范围是有限的，一台锅炉一般都需要在不同的部位安装许多个喷口。
[0009]出于某些目的，有时希望为喷口配置阀门来控制喷口的通断，但由于喷口的工作环境比较恶劣、特别是吹灰时冲击波和脉冲射流对阀门造成非常强烈的冲击和振动，现有的阀门比较容易损坏，使用寿命较低，需要经常维护维修或更换，由此导致维护和使用成本太高而不可行。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种外阀杆三通角座阀及其喷口连接结构，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。
[0011]为解决上述技术问题，本技术提供的一种外阀杆三通角座阀，包括：三通阀体、阀瓣和驱动机构；
[0012]所述三通阀体包括：第一端口、第二端口和第三端口；
[0013]在第一端口内设置有与所述阀瓣适配的阀座；
[0014]所述阀瓣在靠近和远离所述阀座的方向上可活动地设置在所述三通阀体内；
[0015]所述驱动机构与所述阀瓣连接，用于带动所述阀瓣移动，进而开启和关闭所述第一端口。
[0016]进一步地，所述三通阀体整体呈Y型，所述第一端口、第二端口和第三端口两两交叉布设。
[0017]进一步地，所述三通阀体整体呈T型，所述第二端口和第三端口同轴且相对布设；所述第一端口与所述第二端口和第三端口垂直布设。
[0018]进一步地，还包括翼板，所述三通阀体侧壁上沿靠近和远离所述阀座方向设置有狭缝；所述翼板的内侧端与所述阀瓣固定连接，翼板的外侧端自狭缝伸出与所述驱动机构连接。其中，驱动机构通过翼板带动所述阀瓣来回移动。
[0019]进一步地，所述狭缝外部设置有保护罩壳，用于自外部罩住狭缝以及部分或全部所述驱动机构。
[0020]进一步地，所述驱动机构为电动、气动或液动伸缩机构。
[0021]进一步地，所述伸缩机构全部设置在所述保护罩壳内部，伸缩机构的伸缩端与所述翼板外侧端连接；
[0022]或者，所述伸缩机构的主体设置在保护罩壳外部，伸缩机构的伸缩端自外部经过保护罩壳上的过孔伸入保护罩壳内与所述翼板外侧端连接。
[0023]其中，过孔与伸缩机构的伸缩端之间设置有密封结构。
[0024]进一步地，所述阀瓣为柱塞状；或者，所述阀瓣横截面形状为U型(或称前盘型)；
[0025]所述阀瓣在所述阀座一侧设置有密封工作端面；所述阀座在阀瓣一侧设置有与所述密封工作端面适配的密封端面。
[0026]在关阀状态下，阀瓣与阀座之间为金属硬密封。
[0027]进一步地，所述阀瓣横截面形状为H型。
[0028]进一步地，所述阀瓣在所述阀座一侧设置有软密封件；所述软密封件外侧端面固
定有压板，所述压板的外径小于所述阀座内径。
[0029]进一步地，所述软密封件为橡胶件、聚四氟乙烯塑料件(或其他塑料件)或者陶瓷纤维件。
[0030]进一步地，所述阀瓣在所述阀座一侧设置有锥台部，所述阀座内孔为与锥台部密封适配的喇叭口型。
[0031]进一步地，还包括控制器、第一位置传感器和第二位置传感器，第一位置传感器和第二位置传感器分别设置在所述保护罩壳内以及所述翼板行程的两端；控制器分别与第一位置传感器、第二位置传感器和所述驱动机构连接，并根据第一位置传感器和第二位置传感器的反馈信息确定所述阀瓣位置信息；控制器通过所述驱动机构控制所述阀瓣的往复移动。
[0032]进一步地，所述驱动机构为电推缸、气缸或液压缸。
[0033]本申请第二方面公开了一种带有上述外阀杆三通角座阀的喷口连接结构，所述外阀杆三通角座阀作为连通节点设置在吹灰器工作介质的输送管路上；所述第二端口和第三端口作为入口和出口分别与两侧的输送管路连通；所述第一端口与所述喷口连接。
[0034]采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0035]本技术提供的外阀杆三通角座阀，驱动机构的伸缩端(如阀杆)设置在阀体外部，从而避免了脉冲激波和脉冲射流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外阀杆三通角座阀，其特征在于，包括：三通阀体、阀瓣和驱动机构；所述三通阀体包括：第一端口、第二端口和第三端口；在第一端口内设置有与所述阀瓣适配的阀座；所述阀瓣在靠近和远离所述阀座的方向上可活动地设置在所述三通阀体内；所述驱动机构与所述阀瓣连接，用于带动所述阀瓣移动，进而开启和关闭所述第一端口。2.根据权利要求1所述的外阀杆三通角座阀，其特征在于，所述三通阀体整体呈Y型，所述第一端口、第二端口和第三端口两两交叉布设。3.根据权利要求1所述的外阀杆三通角座阀，其特征在于，所述三通阀体整体呈T型，所述第二端口和第三端口同轴且相对布设；所述第一端口与所述第二端口和第三端口垂直布设。4.根据权利要求1所述的外阀杆三通角座阀，其特征在于，还包括翼板，所述三通阀体侧壁上沿靠近和远离所述阀座方向设置有狭缝；所述翼板的内侧端与所述阀瓣固定连接，翼板的外侧端自狭缝伸出与所述驱动机构连接。5.根据权利要求4所述的外阀杆三通角座阀，其特征在于，所述狭缝外部设置有保护罩壳，用于自外部罩住狭缝以及部分或全部所述驱动机构。6.根据权利要求5所述的外阀杆三通角座阀，其特征在于，所述驱动机构为电动、气动或液动伸缩机构。7.根据权利要求6所述的外阀杆三通角座阀，其特征在于，所述伸缩机构全部设置在所述保护罩壳内部，伸缩机构的伸缩端与所述翼板外侧端连接；或者，所述伸缩机构的主体设置在保护罩壳外部，伸缩机构的伸缩端自外部经过保护罩壳上的过孔伸入保护罩壳内与所述翼板外侧端连接。8.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹义东，曹一鸣，
申请(专利权)人：北京高瞻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：