System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于带式输送机的多点卸料装置及布设方法制造方法及图纸_技高网

一种用于带式输送机的多点卸料装置及布设方法制造方法及图纸

技术编号:41203818 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本发明专利技术提出一种用于带式输送机的多点卸料装置及布设方法,包括沿带式输送机水平段多点间隔布设的N台固定卸料车,N≥1,固定卸料车包括车架、卸料架、卸料皮带、卸料斗、卸料滚筒和转向滚筒,卸料架相对于车架倾斜设置,卸料斗设于车架顶部,卸料滚筒设于卸料架卸料端,对应卸料斗的入口设置,转向滚筒设于车架底部,对应固定卸料车卸料架的落料端设置,卸料皮带沿卸料架铺设,通过绕设于卸料滚筒及转向滚筒实现转向,本发明专利技术实现固定卸料车的连续布置,设备重量轻,可用于某一固定点的定点卸料,操作简便,卸料精度高,故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及卸料装置的,具体而言,涉及一种用于带式输送机的多点卸料装置及布设方法


技术介绍

1、带式输送机中部卸料装置通常采用犁式卸料器或移动卸料车。犁式卸料器的优点在于设备轻,缺点是会造成皮带磨损,易撒料、漏料。移动卸料车的优点在于卸料车可移动,移动卸料车可以实现多点卸料,且不损坏皮带,不撒料、漏料,缺点是移动卸料车需配备行走机构及钢轨,重量大,操作复杂、定点卸料精度差,除尘效果差,不能使用皮带罩,大多数情况下不能直接用于露天环境,需配备皮带通廊。

2、犁式卸料器由于其易造成皮带磨损、易撒料、易漏料的缺点一般只用于使用频率较低的场合,逐渐被市场淘汰。移动卸料车能完美克服了犁式卸料器的缺点,市场前景较好,但由于其自身重量较大,且配套设施复杂,在卸料点较少或某些特定场合,其实用性和经济性不如本专利技术介绍的轻型固定卸料车。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种用于带式输送机的多点卸料装置及布设方法,能够根据工作需求实现多点固定卸料。

2、本申请的实施例是这样实现的:

3、本申请实施例提供一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,包括沿带式输送机水平段多点间隔布设的n台固定卸料车,n≥1,所述固定卸料车包括车架、卸料架、卸料皮带、卸料斗、卸料滚筒和转向滚筒,所述卸料架相对于车架倾斜设置,所述卸料斗设于车架顶部,所述卸料滚筒设于卸料架卸料端,对应卸料斗的入口设置,所述转向滚筒设于车架底部,对应固定卸料车卸料架的落料端设置,所述卸料皮带沿卸料架铺设,通过绕设于卸料滚筒及转向滚筒实现转向。

4、在一些可选的实施方案中,所述卸料斗包括上卸料斗和下卸料斗,所述下卸料斗内设有翻板阀。

5、在一些可选的实施方案中,所述卸料架上对应所述卸料皮带位置设有防尘罩。

6、在一些可选的实施方案中,所述上卸料斗与除尘管焊接相连。

7、一种用于带式输送机的多点卸料装置的布设方法,其特征在于,包括如下步骤:

8、步骤a,确定n台固定卸料车的布设参数:

9、包括第n台固定卸料车卸料架的倾斜角度θn,默认第一台固定卸料车的卸料架水平设置,转向滚筒的包角αn,卸料滚筒与转向滚筒的水平距离l1,卸料滚筒与卸料斗中心线的距离l2,相邻固定卸料车卸料点之间的距离l3,卸料滚筒顶部至转向滚筒底部的最小垂直高度h,第n台固定卸料车转向滚筒与第一台固定卸料车转向滚筒的安装高度差值δhn,卸料架水平长度lmn;

10、步骤b,确定各个布设参数的取值:

11、卸料架的倾斜角度取值范围为0°<θn≤16°,转向滚筒的包角αn≥120°,通过调整卸料滚筒与转向滚筒的水平距离l1进行调节,卸料滚筒与卸料斗中心线的距离l2在同一皮带带宽下为定值,相邻固定卸料车卸料点之间的距离l3根据实际情况取值,最小垂直高度h由卸料滚筒、转向滚筒的直径及翻板阀的最小高度共同确定,在同一皮带带宽下为定值,安装高度差值δhn由l1、l2和倾斜角度θn-1共同确定,卸料架水平长度lmn由固定卸料车位置和h、δhn、θn共同决定。

12、在一些可选的实施方案中,所述卸料架的倾斜角度θn通过下式计算得出:

13、

14、在一些可选的实施方案中,所述安装高度差值δhn,当n=1时,δh1=0,当n=2、3…n时通过下式计算得出:

15、δhn=(l1+l2)*tanθn-1。

16、在一些可选的实施方案中,所述卸料架水平长度lm在第1台固定卸料车到第n-1台固定卸料车均为l1+l3,第n台固定卸料车卸料架水平长度lmn通过下式计算得出:

17、

18、本申请的有益效果是:本专利技术提供一种用于带式输送机的多点卸料装置及布设方法,能够实现连续布置,节省空间,节约成本;固定卸料车为固定点卸料,操作简便,卸料精度高,且故障率低,设备重量轻,卸料点越少,对比移动卸料车的优势越大;固定卸料车相较于移动卸料车,能够有效降低皮带通廊的净空高度或者露天布置,减少土建成本。

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【技术保护点】

1.一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,包括沿带式输送机水平段多点间隔布设的N台固定卸料车,N≥1,所述固定卸料车包括车架、卸料架、卸料皮带、卸料斗、卸料滚筒和转向滚筒,所述卸料架相对于车架倾斜设置,所述卸料斗设于车架顶部,所述卸料滚筒设于卸料架卸料端,对应卸料斗的入口设置,所述转向滚筒设于车架底部,对应固定卸料车卸料架的落料端设置,所述卸料皮带沿卸料架铺设,通过绕设于卸料滚筒及转向滚筒实现转向。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,所述卸料斗包括上卸料斗和下卸料斗,所述下卸料斗内设有翻板阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,所述卸料架上对应所述卸料皮带位置设有防尘罩。

4.上述权利要求3所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置的布设方法,其特征在于,所述上卸料斗与除尘管焊接相连。

5.上述权利要求2或4所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置的布设方法,其特征在于,包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,所述卸料架的倾斜角度θN通过下式计算得出:

7.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,所述安装高度差值ΔhN,当N=1时,Δh1=0,当N=2、3…N时通过下式计算得出:

8.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,

...

【技术特征摘要】

1.一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,包括沿带式输送机水平段多点间隔布设的n台固定卸料车,n≥1,所述固定卸料车包括车架、卸料架、卸料皮带、卸料斗、卸料滚筒和转向滚筒,所述卸料架相对于车架倾斜设置,所述卸料斗设于车架顶部,所述卸料滚筒设于卸料架卸料端,对应卸料斗的入口设置,所述转向滚筒设于车架底部,对应固定卸料车卸料架的落料端设置,所述卸料皮带沿卸料架铺设,通过绕设于卸料滚筒及转向滚筒实现转向。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,所述卸料斗包括上卸料斗和下卸料斗,所述下卸料斗内设有翻板阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的多点卸料装置,其特征在于,所述卸料架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫魏欣刘超闵光辉刘伯勇丁显忠胡绪满
申请(专利权)人:中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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