一种机加工用的多功能夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，具体为一种机加工用的多功能夹紧结构，包括安装底板，所述弧型夹板与防滑垫的表面设置有防脱加固机构，所述安装底板与弧型夹板的表面皆设置有通用夹紧机构，所述固定环的表面设置有定位放置机构。本实用新型专利技术不仅避免了夹紧结构使用过程中出现零件夹持偏斜的现象，保证了夹紧结构夹持时的精确性，使得夹紧结构使用时能够对不同尺寸的零件进行夹持住，同时，使得夹紧结构使用时的通用性更强，使用起来更加方便，而且避免了夹紧结构使用过程中出现零件在夹持后出现松动的现象，同时，能够对零件进行加固防脱。脱。脱。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用的多功能夹紧结构


[0001]本技术涉及机加工
，具体为一种机加工用的多功能夹紧结构。

技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，然而无论是手动加工还是数控加工都需要使用夹具结构对零件进行夹紧固定。
[0003]现有的夹紧结构在零件在放置后，容易出现偏斜，在对其进行夹持时不能对其进行定位，这就容易导致夹紧结构使用过程中出现零件夹持偏斜的现象，因此无法保证夹紧结构夹持时的精确性；其次，现有的夹紧结构在使用时往往不能对不同尺寸的零件进行夹持固定，这就使得夹紧结构使用时不能对不同尺寸的零件进行夹持住，同时，使得夹紧结构使用时的通用性不够更强，使用起来不够方便；再次，一些零件在夹持后加工时容易产生位移，现有的夹紧结构在使用时不能对零件进行防脱加固，这就容易导致夹紧结构使用过程中出现零件在夹持后出现松动的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机加工用的多功能夹紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出夹紧结构使用时不能对零件进行定位夹持，往往不能对不同尺寸的零件进行夹持固定，以及不能对零件进行防脱加固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工用的多功能夹紧结构，包括安装底板，所述安装底板的表面皆安装有等间距的固定板，所述安装底板的表面皆设置有弧型夹板，所述弧型夹板与安装底板的表面相互滑动配合，所述弧型夹板的表面粘黏有用于对零件的表面进行防滑的防滑垫，所述安装底板中心位置的表面安装有固定环，所述弧型夹板与防滑垫的表面设置有防脱加固机构，所述防脱加固机构的内部包含有紧固螺栓、固定螺孔与防脱加固组，所述安装底板与弧型夹板的表面皆设置有通用夹紧机构，所述通用夹紧机构由紧固螺柱、调节螺筒、滑槽本体与固定螺杆构成，所述固定环的表面设置有定位放置机构，所述定位放置机构的内部包含有固定盘、安装盘、紧固螺钉、连接块与定位盘。
[0006]优选的，所述固定板的表面皆开设有滑槽本体，所述弧型夹板的表面皆安装有滑块，且滑块与滑槽本体的表面相互滑动配合，所述弧型夹板底部位置处的表面与滑块的表面相固定。
[0007]优选的，所述安装底板的内壁皆安装有固定螺杆，所述固定螺杆的表面螺纹套设有调节螺筒，所述调节螺筒与固定螺杆的表面相互转动配合，所述调节螺筒的表面与弧型夹板的表面相互转动配合。
[0008]优选的，所述调节螺筒的表面螺纹连接有用于将调节螺筒与固定板的表面固定住的紧固螺柱，所述紧固螺柱的一端贯穿调节螺筒并与固定板的内壁螺纹紧固。
[0009]优选的，所述防脱加固组设置在弧型夹板与防滑垫的表面，所述防脱加固组由加固盘与防脱吸盘构成，所述弧型夹板的表面皆设置有紧固螺栓，所述弧型夹板与防滑垫的表面皆开设有固定螺孔，所述固定螺孔与紧固螺栓相互螺纹配合。
[0010]优选的，所述紧固螺栓的一端延伸至防滑垫的外侧，所述紧固螺栓的表面设置有加固盘，所述加固盘的表面与紧固螺栓的表面相互转动配合，所述加固盘的表面安装有用于对零件进行夹持防脱的防脱吸盘。
[0011]优选的，所述固定环的表面设置有用于增大零件与安装底板之间的摩擦力的安装盘，所述安装盘的表面皆安装有等间距的固定盘，所述安装盘两端的表面皆安装有连接块，所述连接块的表面与固定环的表面相接触。
[0012]优选的，所述连接块的表面螺纹连接有用于将安装盘与固定环的表面固定住的紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿连接块并与固定环的表面螺纹紧固，所述安装盘中心位置处的表面安装有定位盘，所述定位盘的表面与零件的表面相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机加工用的多功能夹紧结构不仅避免了夹紧结构使用过程中出现零件夹持偏斜的现象，保证了夹紧结构夹持时的精确性，使得夹紧结构使用时能够对不同尺寸的零件进行夹持住，同时，使得夹紧结构使用时的通用性更强，使用起来更加方便，而且避免了夹紧结构使用过程中出现零件在夹持后出现松动的现象，同时，能够对零件进行加固防脱；
[0014]1、通过设置有定位放置机构，使用者将待夹持的零件放置在固定环的表面，使用者将安装盘放置在安装底板的表面，使用者拧紧连接块表面的紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将安装盘安装在固定环的表面，在定位盘的作用下对放置在固定板表面的零件进行定位放置，随后，在固定盘的作用下使得固定环和零件之间的接触面积更大，使得零件在放置在固定环的表面后，能够对固定环进行定位，实现了夹紧结构对零件的定位夹持功能，从而避免了夹紧结构使用过程中出现零件夹持偏斜的现象，保证了夹紧结构夹持时的精确性；
[0015]2、通过设置有通用夹紧机构，拧松调节螺筒表面的紧固螺柱，再转动调节螺筒，使得调节螺筒在固定螺杆的表面转动，在调节螺筒与固定螺杆的螺纹配合下带动调节螺筒在固定螺杆的表面运动，在调节螺筒的作用下带动弧型夹板和防滑垫运动，当弧型夹板与防滑垫运动时，弧型夹板带动滑动在滑槽本体的表面滑动，在滑块与滑槽本体的作用下对弧型夹板和防滑垫进行导向，在弧型夹板的作用下将零件夹持在安装底板的表面，在防滑垫的表面对零件的表面进行防护，随后，使用者拧紧调节螺筒表面的紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将调节螺筒固定在固定板的表面，从而对安装底板表面的零件进行夹持，实现了夹紧结构对不同尺寸的零件夹持固定的功能，从而使得夹紧结构使用时能够对不同尺寸的零件进行夹持住，同时，使得夹紧结构使用时的通用性更强，使用起来更加方便；
[0016]3、通过设置有防脱加固机构，使用者转动紧固螺栓，当紧固螺栓转动时，在紧固螺栓与固定螺孔的螺纹配合下带动紧固螺栓运动至防滑垫的外侧，当紧固螺栓运动时，紧固螺栓带动加固盘和防脱吸盘运动至与零件的表面相贴合，在加固盘与防脱吸盘的共同作用下对弧型夹板和防滑垫表面夹持的零件进行加固防脱，避免零件在安装底板的表面出现位移，实现了夹紧结构对零件防脱加固的功能，从而避免了夹紧结构使用过程中出现零件在夹持后出现松动的现象，同时，能够对零件进行加固防脱。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中通用夹紧机构的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中防脱加固机构的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的定位放置机构的放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装底板；101、固定板；102、弧型夹板；103、防滑垫；104、固定环；2、通用夹紧机构；201、紧固螺柱；202、调节螺筒；203、滑槽本体；204、固定螺杆；3、防脱加固机构；301、紧固螺栓；302、固定螺孔；303、防脱加固组；3031、加固盘；3032、防脱吸盘；4、定位放置机构；401、固定盘；402、安装盘；403、紧固螺钉；404、连接块；405、定位盘。
具体实施方式
[0023]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用的多功能夹紧结构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的表面皆安装有等间距的固定板(101)，所述安装底板(1)的表面皆设置有弧型夹板(102)，所述弧型夹板(102)与安装底板(1)的表面相互滑动配合，所述弧型夹板(102)的表面粘黏有用于对零件的表面进行防滑的防滑垫(103)，所述安装底板(1)中心位置的表面安装有固定环(104)，所述弧型夹板(102)与防滑垫(103)的表面设置有防脱加固机构(3)，所述防脱加固机构(3)的内部包含有紧固螺栓(301)、固定螺孔(302)与防脱加固组(303)，所述安装底板(1)与弧型夹板(102)的表面皆设置有通用夹紧机构(2)，所述通用夹紧机构(2)由紧固螺柱(201)、调节螺筒(202)、滑槽本体(203)与固定螺杆(204)构成，所述固定环(104)的表面设置有定位放置机构(4)，所述定位放置机构(4)的内部包含有固定盘(401)、安装盘(402)、紧固螺钉(403)、连接块(404)与定位盘(405)。2.根据权利要求1所述的一种机加工用的多功能夹紧结构，其特征在于：所述固定板(101)的表面皆开设有滑槽本体(203)，所述弧型夹板(102)的表面皆安装有滑块，且滑块与滑槽本体(203)的表面相互滑动配合，所述弧型夹板(102)底部位置处的表面与滑块的表面相固定。3.根据权利要求1所述的一种机加工用的多功能夹紧结构，其特征在于：所述安装底板(1)的内壁皆安装有固定螺杆(204)，所述固定螺杆(204)的表面螺纹套设有调节螺筒(202)，所述调节螺筒(202)与固定螺杆(204)的表面相互转动配合，所述调节螺筒(202)的表面与弧型夹板(102)的表面相互转动配合。4.根据权利要求3所述的一种机加工用的多功能夹紧结构，其特征在于：所述调节螺筒(202)的表面螺纹连接有用于将调节螺筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛李，李海忠，
申请(专利权)人：合肥鼎朗自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：