【技术实现步骤摘要】
一种具有自动给料的机加工车床
[0001]本技术涉及机加工车床
,具体为一种具有自动给料的机加工车床
。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头
、
扩孔钻
、
铰刀
、
丝锥
、
板牙和滚花工具等进行相应的加工,机械加工是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺,主要工作是通过机床实现对原材料的精细化加工,在机械加工时需要用到车床,因此需要用到一种具有自动给料的机加工车床
。
[0003]首先,机加工车床在使用时需要先将工件放置在机加工车床的指定位置处,人工上料较为麻烦,现有的机加工车床在使用时往往不能进行自动给料,这就使得加工车床使用时的的自动化程度大大降低,还需要人工进行上料,浪费了人力资源;其次,工件在加工时需要进行多方位的加工,现有的机加工车床在使用时往往不便于进行多角度的加工,这就使得加工车床使用时不能对工件进行多方位多角度加工,对工件的加工不够全面,也使得加工车床操作起来不够方便;再次,机加工车床在使用时会产生一些烟气,这些烟气被工人吸入后,会影响工作人员的身体健康,并且会对空气环境造成影响,现有的机加工车床不能对加工时产生的烟气进行净化处理,这就使得加工车床使用时产生的烟气容易污染周围的环境,使得加工车床不够实用
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动给料的机加工车床,以解决上述
技术介绍
中提出机加工车床使用时不能进行自动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种具有自动给料的机加工车床,包括支撑台
(1)
,其特征在于:所述支撑台
(1)
顶部位置处安装有输送带
(101)
,所述支撑台
(1)
顶部位置处的表面安装有固定机台
(104)
,所述固定机台
(104)
的表面安装有控制按钮
(103)
,所述固定机台
(104)
顶部位置处的表面安装有固定箱
(106)
,所述固定机台
(104)
的内壁皆通过螺钉安装有固定架板
(102)
,所述支撑台
(1)
的上方设置有操作台
(110)
,所述操作台
(110)
位于固定机台
(104)
的内部,所述操作台
(110)
与支撑台
(1)
的表面相互转动配合,所述固定架板
(102)
的表面设置有自动给料机构
(3)
,所述自动给料机构
(3)
由第一驱动电机
(301)、
转动螺筒
(302)
与自动给料部
(303)
构成,所述自动给料部
(303)
设置在固定架板
(102)
的表面,所述操作台
(110)
顶部位置处的表面皆设置有夹持固定机构
(4)
,所述支撑台
(1)
与操作台
(110)
的表面设置有多角度加工机构
(5)
,所述多角度加工机构
(5)
由连接柱
(501)、
第二驱动电机
(502)
与多角度加工组
(503)
构成,所述固定箱
(106)
的表面设置有烟气处理机构
(2)
,所述烟气处理机构
(2)
由鼓风机
(201)、
出气管
(202)、
处理箱
(203)
与网板本体
(204)
构成
。2.
根据权利要求1所述的一种具有自动给料的机加工车床,其特征在于:所述输送带
(101)
的表面安装有挡板本体
(105)
,所述固定机台
(104)
的表面安装有转动电机
(108)
,所述转动电机
(108)
的输入端与控制按钮
(103)
的输出端电性连接,所述转动电机
(108)
的输出端通过联轴器安装有转杆,且转杆的一端贯穿固定机台
(104)
并延伸至固定机台
(104)
的内部,所述固定机台
(104)
的内部设置有第一丝杠
(109)
,所述第一丝杠
(109)
与固定机台
(104)
的内壁相互转动配合,所述第一丝杠
(109)
的表面与转杆的表面相固定,所述第一丝杠
(109)
的表面套装有调节螺筒,且调节螺筒与第一丝杠
(109)
的表面相互转动配合,并且调节螺筒的表面与固定机台
(104)
的内壁相互滑动配合,所述固定机台
(104)
的内部设置有第一电动推杆
(107)
,所述第一电动推杆
(107)
的输入端与控制按钮
(103)
的输出端电性连接,所述第一电动推杆
(107)
的表面与调节螺筒的表面相固定,所述第一电动推杆
(107)
的输出端安装有加工头
。3.
根据权利要求1所述的一种具有自动给料的机加工车床,其特征在于:所述固定箱
(106)
的内部安装有鼓风机
(201)
,所述鼓风机
(201)
的输入端与控制按...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛李,李海忠,
申请(专利权)人:合肥鼎朗自动化设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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