一种双工位的机械加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:39949849 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:13
本技术涉及机械加工技术领域,具体为一种双工位的机械加工用冲压装置,包括工作台,所述工作台的表面固定有冲压座,所述工作台与冲压座的表面设置有冲压机构,所述冲压机构的内部包括有棋盘式放置板、电动推杆、连接板和冲压头,所述工作台的表面设置有双工位机构,所述双工位机构由往复移动组件和移动板组成,所述工作台的上方设置有缓冲机构,所述缓冲机构的内部包含有缓冲组件和支撑架,所述工作台与冲压座之间设置有更换机构,所述更换机构的内部包括有滑条和更换组件。本技术不仅提高了冲压装置使用时的工作效率,避免了冲压装置使用时因冲击力过大而对工件造成损坏,而且提高了冲压装置使用时冲压形状的多样性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体为一种双工位的机械加工用冲压装置


技术介绍

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,其中冲压装置时机械加工过程中经常会用到的装置。

2、冲压装置在工作时一般是将一个工件冲压完成后停止工作,再将此工件取下,随后放置下一工件继续工作,整体流程较为缓慢,从而影响了冲压装置使用时的工作效率;工件在进行冲压操作时,一般是通过电动推杆带动冲压头向下,对工件进行冲压,由于冲压头向下冲压时不易进行缓冲,从而容易导致冲压装置使用时因冲击力过大而对工件造成损坏;工件在进行冲压操作时,冲压头一般直接固定在驱动装置表面,不易进行更换,从而容易导致冲压装置使用时的冲压形状较为单一。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双工位的机械加工用冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出冲压装置使用时的工作效率低,容易因冲击力过大而对工件造成损坏,以及冲压形状较为单一的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位的机械加工用冲压装置,包括工作台,所述工作台的表面固定有冲压座,所述冲压座的一侧安装有控制排键,所述工作台与冲压座的表面设置有冲压机构,所述冲压机构的内部包括有棋盘式放置板、电动推杆、连接板和冲压头,所述工作台的表面设置有双工位机构,所述双工位机构由往复移动组件和移动板组成,所述工作台的上方设置有缓冲机构,所述缓冲机构的内部包含有缓冲组件和支撑架,所述工作台与冲压座之间设置有更换机构,所述更换机构的内部包括有滑条和更换组件。

3、优选的,所述工作台的表面设置有两个棋盘式放置板,所述棋盘式放置板的表面分布有纵横交错的定位线,所述冲压座的表面镶嵌有电动推杆,所述电动推杆的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述电动推杆的一端固定有连接板,所述连接板的下方设置有冲压头,所述冲压头位于棋盘式放置板的正上方。

4、优选的,所述工作台的表面设置有往复移动组件,所述往复移动组件的内部设置有移动板,所述往复移动组件的内部包含有导向槽、伺服电机、齿条和齿轮,所述工作台的表面开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有伺服电机,所述伺服电机沿导向槽左右滑动,所述伺服电机的表面与冲压座的表面相固定连接。

5、优选的,所述导向槽的表面开设有通孔,所述移动板的底部固定有齿条,所述齿条在通孔内部滑动,所述工作台的底部位置处安装有伺服电机,所述伺服电机的输入端与控制排键的输出端电性连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴,所述转轴的一端固定有齿轮,所述齿轮通过支架与工作台相互转动配合,所述齿轮与齿条相互啮合。

6、优选的,所述支撑架固定在连接板的两侧,所述支撑架一侧的两端通过三角架与连接板的表面相固定连接,所述支撑架的表面固定有缓冲组件。

7、优选的,所述缓冲组件由固定筒、缓冲板、缓冲弹簧和连接杆组成,所述支撑架一端的两侧皆镶嵌有固定筒,所述固定筒的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端固定有缓冲板,所述连接杆的表面套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与固定筒和缓冲板的表面相固定连接。

8、优选的,所述滑条固定在冲压头的表面,所述滑条通过更换组件与连接板相连接,所述更换组件的内部包含有紧固螺栓、螺孔和滑槽,所述滑槽开设在连接板的表面,所述滑槽与滑条相互滑动配合。

9、优选的,所述滑条两侧的表面皆开设有螺孔,所述连接板两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端依次贯穿连接板和滑槽并与螺孔螺纹紧固。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双工位的机械加工用冲压装置不仅提高了冲压装置使用时的工作效率,避免了冲压装置使用时因冲击力过大而对工件造成损坏,而且提高了冲压装置使用时冲压形状的多样性;

11、1、通过设置有双工位机构,控制伺服电机工作,在伺服电机的作用下带动齿轮旋转,在齿轮与齿条的啮合作用下带动齿条运动,带动移动板在导向槽内部滑动,使另一个棋盘式放置板运动至冲压头的下方,在冲压头对另一棋盘式放置板表面的工件进行冲压时,将冲压完成的工件取下并放置新的工件,待另一工件冲压完成后,在导向槽的作用下带动移动板复位,随后重复以上操作,使冲压装置对工件进行快速冲压,实现了冲压装置对工件的快速冲压功能,从而提高了冲压装置使用时的工作效率;

12、2、通过设置有缓冲机构,连接板运动时带动支撑架同步运动,当缓冲板与棋盘式放置板接触后,冲压头带动连接杆继续向下运动,此时,在缓冲弹簧的作用下可对支撑架进行卸力缓冲,避免冲压头冲压力过大,同时,在固定筒的作用下可对连接杆进行导向,实现了冲压装置的缓冲功能,从而避免了冲压装置使用时因冲击力过大而对工件造成损坏;

13、3、通过设置有更换机构,拧松紧固螺栓,使紧固螺栓远离螺孔,随后拉动滑条,将滑条抽离滑槽,将冲压头进行拆卸,随后将新的带有滑条的冲压头放置在连接板的一侧,并在滑条与滑槽的滑动配合下将冲压头放置在连接板的下方,随后旋转紧固螺栓,在紧固螺栓与螺孔的螺纹配合下将滑条进行固定,实现了冲压装置对冲压头的更换功能,从而提高了冲压装置使用时冲压形状的多样性。

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【技术保护点】

1.一种双工位的机械加工用冲压装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定有冲压座(102),所述冲压座(102)的一侧安装有控制排键(101),所述工作台(1)与冲压座(102)的表面设置有冲压机构(2),所述冲压机构(2)的内部包括有棋盘式放置板(201)、电动推杆(202)、连接板(203)和冲压头(204),所述工作台(1)的表面设置有双工位机构(3),所述双工位机构(3)由往复移动组件(301)和移动板(302)组成,所述工作台(1)的上方设置有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)的内部包含有缓冲组件(401)和支撑架(402),所述工作台(1)与冲压座(102)之间设置有更换机构(5),所述更换机构(5)的内部包括有滑条(501)和更换组件(502)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有两个棋盘式放置板(201),所述棋盘式放置板(201)的表面分布有纵横交错的定位线,所述冲压座(102)的表面镶嵌有电动推杆(202),所述电动推杆(202)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接,所述电动推杆(202)的一端固定有连接板(203),所述连接板(203)的下方设置有冲压头(204),所述冲压头(204)位于棋盘式放置板(201)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有往复移动组件(301),所述往复移动组件(301)的内部设置有移动板(302),所述往复移动组件(301)的内部包含有导向槽(3011)、伺服电机(3012)、齿条(3013)和齿轮(3014),所述工作台(1)的表面开设有导向槽(3011),所述导向槽(3011)的内部设置有伺服电机(3012),所述伺服电机(3012)沿导向槽(3011)左右滑动,所述伺服电机(3012)的表面与冲压座(102)的表面相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述导向槽(3011)的表面开设有通孔,所述移动板(302)的底部固定有齿条(3013),所述齿条(3013)在通孔内部滑动,所述工作台(1)的底部位置处安装有伺服电机(3012),所述伺服电机(3012)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接,所述伺服电机(3012)的输出端通过联轴器固定有转轴,所述转轴的一端固定有齿轮(3014),所述齿轮(3014)通过支架与工作台(1)相互转动配合,所述齿轮(3014)与齿条(3013)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述支撑架(402)固定在连接板(203)的两侧,所述支撑架(402)一侧的两端通过三角架与连接板(203)的表面相固定连接,所述支撑架(402)的表面固定有缓冲组件(401)。

6.根据权利要求5所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述缓冲组件(401)由固定筒(4011)、缓冲板(4012)、缓冲弹簧(4013)和连接杆(4014)组成,所述支撑架(402)一端的两侧皆镶嵌有固定筒(4011),所述固定筒(4011)的内部设置有连接杆(4014),所述连接杆(4014)的一端固定有缓冲板(4012),所述连接杆(4014)的表面套装有缓冲弹簧(4013),所述缓冲弹簧(4013)的两端分别与固定筒(4011)和缓冲板(4012)的表面相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述滑条(501)固定在冲压头(204)的表面,所述滑条(501)通过更换组件(502)与连接板(203)相连接,所述更换组件(502)的内部包含有紧固螺栓(5021)、螺孔(5022)和滑槽(5023),所述滑槽(5023)开设在连接板(203)的表面,所述滑槽(5023)与滑条(501)相互滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述滑条(501)两侧的表面皆开设有螺孔(5022),所述连接板(203)两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(5021),所述紧固螺栓(5021)的一端依次贯穿连接板(203)和滑槽(5023)并与螺孔(5022)螺纹紧固。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位的机械加工用冲压装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定有冲压座(102),所述冲压座(102)的一侧安装有控制排键(101),所述工作台(1)与冲压座(102)的表面设置有冲压机构(2),所述冲压机构(2)的内部包括有棋盘式放置板(201)、电动推杆(202)、连接板(203)和冲压头(204),所述工作台(1)的表面设置有双工位机构(3),所述双工位机构(3)由往复移动组件(301)和移动板(302)组成,所述工作台(1)的上方设置有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)的内部包含有缓冲组件(401)和支撑架(402),所述工作台(1)与冲压座(102)之间设置有更换机构(5),所述更换机构(5)的内部包括有滑条(501)和更换组件(502)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有两个棋盘式放置板(201),所述棋盘式放置板(201)的表面分布有纵横交错的定位线,所述冲压座(102)的表面镶嵌有电动推杆(202),所述电动推杆(202)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接,所述电动推杆(202)的一端固定有连接板(203),所述连接板(203)的下方设置有冲压头(204),所述冲压头(204)位于棋盘式放置板(201)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有往复移动组件(301),所述往复移动组件(301)的内部设置有移动板(302),所述往复移动组件(301)的内部包含有导向槽(3011)、伺服电机(3012)、齿条(3013)和齿轮(3014),所述工作台(1)的表面开设有导向槽(3011),所述导向槽(3011)的内部设置有伺服电机(3012),所述伺服电机(3012)沿导向槽(3011)左右滑动,所述伺服电机(3012)的表面与冲压座(102)的表面相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工位的机械加工用冲压装置,其特征在于:所述导向槽(3011)的表面开设有通孔,所述移动板(302)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛李李海忠
申请(专利权)人:合肥鼎朗自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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