一种冷镦加工用装夹定位装置制造方法及图纸

技术编号:39949679 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:12
本技术公开了一种冷镦加工用装夹定位装置。其技术方案要点是:一种冷镦加工用装夹定位装置,包括夹持座,夹持座上设置有夹持槽,夹持槽内相对设置有固定夹板,两个固定夹板之间形成有夹持腔,固定夹板与夹持槽滑动连接,固定夹板的两端固定连接有连杆,夹持座的两侧均开设有第一移动槽和第二移动槽,第一移动槽和第二移动槽呈垂直开设,连杆与第一移动槽滑动连接,夹持座上滑动连接有抬升杆,抬升杆上设置有第一斜槽,连杆上设置有与第一斜槽相配合的第二斜槽,抬升杆的底部设置有抬升机构。本技术通过抬升机构对固定夹板位置进行调节,从而实现高效率对不同型号大小的工件进行定位固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷镦模具,特别是涉及一种冷镦加工用装夹定位装置


技术介绍

1、冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

2、公开号为cn216938216u的中国专利公开的一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装,包括同心的第一夹持槽和第二夹持槽,其中,第一夹持槽的内径小于第二夹持槽的内径,包括夹持座和定位棒,夹持座为台阶轴结构,包括依次同轴设置的夹持段和安装段,安装段背离夹持段的端面设置有安装槽,安装槽的中心设置有基准孔,定位棒亦为台阶轴结构,包括依次同轴设置的基准段和定位段,基准段插拔于基准孔,定位段的直径与第一夹持槽的直径相同。

3、上述方案,通过使用螺栓穿过连接孔后连接于螺纹盲孔内从而将的定位棒进行固定,通过螺纹连接的调节方式对的定位棒进行拆装以应对不同型号螺母冷镦机夹钳的加工,在加工的过程中,需要提前对螺栓的位置进行固定以对定位棒的位置进行锁定,效率较低。

4、因此,提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种冷镦加工用装夹定位装置,通过抬升机构对固定夹板位置进行调节,从而实现高效率对不同型号大小的工件进行定位固定。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷镦加工用装夹定位装置,包括夹持座,所述夹持座上设置有夹持槽,所述夹持槽内相对设置有固定夹板,两个所述固定夹板之间形成有夹持腔,所述固定夹板与夹持槽滑动连接,所述固定夹板的两端固定连接有连杆,所述夹持座的两侧均开设有第一移动槽和第二移动槽,所述第一移动槽和第二移动槽呈垂直开设,所述连杆与第一移动槽滑动连接,所述夹持座上滑动连接有抬升杆,所述抬升杆上设置有第一斜槽,所述连杆上设置有与第一斜槽相配合的第二斜槽,所述抬升杆的底部设置有抬升机构。

3、通过采用上述技术方案,固定夹板相对设置于夹持槽内两端,两个固定夹板之间形成有夹持腔,通过将工件置入夹持腔内后,启动液压缸,液压缸的伸缩杆调动支撑板在调节槽内向上抬升,抬升时,带动支撑板的两侧固定连接的抬升杆向上抬升,由于抬升杆上设置有第一斜槽与连杆上向设置的第二斜槽相配合,且抬升杆与连杆呈垂直设置,使得抬升杆在向上抬升的过程中,连杆随着第一斜槽的位置变化带动连杆沿抬升杆的垂直方向上,向远离抬升杆的一端移动,带动连杆另一端固定连接的固定夹板在夹持槽内移动,使得两侧固定夹板之间形成的夹持腔的直径产生变化,以对不同型号的工件进行夹持固定,从而实现对待加工工件进行快速夹持,以提升夹持效率。

4、本技术进一步设置为:所述抬升机构包括支撑板,所述支撑板的两端分别与夹持座两侧滑动的抬升杆可拆卸连接,所述夹持座上开设有调节槽,所述调节槽内设置有液压缸,所述液压缸的输出轴与支撑板固定连接,所述液压缸的输出轴与夹持座为同圆心。

5、通过采用上述技术方案,通过启动液压缸输出,液压缸的输出轴带动支撑板向上抬升,支撑板带动抬升杆抬升,由于抬升杆上设置的第一斜槽与连杆上设置的第二斜槽相配合,使得抬升杆在抬升时,连杆会向远离的抬升杆的一端移动,从而对两侧的固定夹板的位置进行调节。

6、本技术进一步设置为:所述支撑板的两侧与调节槽的内壁抵触。

7、通过采用上述技术方案,支撑板在调节槽内滑动,通过调节槽进一步的对支撑板的移动进行限制,以提升支撑板的移动稳定性。

8、本技术进一步设置为:所述抬升杆远离连杆的一端设置有外螺纹,所述抬升杆上螺纹连接有锁定螺母,所述抬升杆通过锁定螺母与支撑板固定。

9、通过采用上述技术方案,支撑板的上方和下方均设置有锁定螺母以对抬升杆与支撑板进行连接,方便对抬升杆和支撑板进行维修更换。

10、本技术进一步设置为:所述固定夹板一侧设置有固定板,所述连杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定板固定连接,所述弹簧的另一端与夹持槽的侧壁固定。

11、通过采用上述技术方案,通过固定板与夹持槽内壁之间设置的弹簧对连杆进行限制,当抬升杆抬升后,与抬升杆配合设置的连杆在夹持座内移动,带动与连杆固定的固定夹板在夹持槽内移动,两侧的固定夹板相对移动后,两个固定夹板之间形成的夹持腔会随之产生变化,从而对不同型号的工件进行固定。

12、本技术进一步设置为:所述夹持座内设置有定位柱,所述定位柱上开设有圆槽,所述固定夹板与圆槽滑动连接。

13、通过采用上述技术方案,定位柱与夹持座为同圆心设置,以对工件进行定位,提升加工精准度。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:

15、与现有技术相比,调节方式更加便捷,能够根据不同型号大小的工件进行快速定位固定,效率更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷镦加工用装夹定位装置,包括夹持座(1),所述夹持座(1)上设置有夹持槽(9),所述夹持槽(9)内相对设置有固定夹板(2),两个所述固定夹板(2)之间形成有夹持腔(16),所述固定夹板(2)与夹持槽(9)滑动连接,其特征在于:所述固定夹板(2)的两端固定连接有连杆(8),所述夹持座(1)的两侧均开设有第一移动槽和第二移动槽,所述第一移动槽和第二移动槽呈垂直开设,所述连杆(8)与第一移动槽滑动连接,所述夹持座(1)上滑动连接有抬升杆(3),所述抬升杆(3)上设置有第一斜槽(13),所述连杆(8)上设置有与第一斜槽(13)相配合的第二斜槽(10),所述抬升杆(3)的底部设置有抬升机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦加工用装夹定位装置,其特征在于:所述抬升机构包括支撑板(4),所述支撑板(4)的两端分别与夹持座(1)两侧滑动的抬升杆(3)可拆卸连接,所述夹持座(1)上开设有调节槽(11),所述调节槽(11)内设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出轴与支撑板(4)固定连接,所述液压缸(12)的输出轴与夹持座(1)为同圆心。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦加工用装夹定位装置,其特征在于:所述支撑板(4)的两侧与调节槽(11)的内壁抵触。

4.根据权利要求2所述的一种冷镦加工用装夹定位装置,其特征在于:所述抬升杆(3)远离连杆(8)的一端设置有外螺纹,所述抬升杆(3)上螺纹连接有锁定螺母(5),所述抬升杆(3)通过锁定螺母(5)与支撑板(4)固定。

5.根据权利要求1所述的一种冷镦加工用装夹定位装置,其特征在于:所述固定夹板(2)一侧设置有固定板(6),所述连杆(8)的外部套设有弹簧(7),所述弹簧(7)的一端与固定板(6)固定连接,所述弹簧(7)的另一端与夹持槽(9)的侧壁固定。

6.根据权利要求1所述的一种冷镦加工用装夹定位装置,其特征在于:所述夹持座(1)内设置有定位柱(14),所述定位柱(14)上开设有圆槽(15),所述固定夹板(2)与圆槽(15)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种冷镦加工用装夹定位装置,包括夹持座(1),所述夹持座(1)上设置有夹持槽(9),所述夹持槽(9)内相对设置有固定夹板(2),两个所述固定夹板(2)之间形成有夹持腔(16),所述固定夹板(2)与夹持槽(9)滑动连接,其特征在于:所述固定夹板(2)的两端固定连接有连杆(8),所述夹持座(1)的两侧均开设有第一移动槽和第二移动槽,所述第一移动槽和第二移动槽呈垂直开设,所述连杆(8)与第一移动槽滑动连接,所述夹持座(1)上滑动连接有抬升杆(3),所述抬升杆(3)上设置有第一斜槽(13),所述连杆(8)上设置有与第一斜槽(13)相配合的第二斜槽(10),所述抬升杆(3)的底部设置有抬升机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦加工用装夹定位装置,其特征在于:所述抬升机构包括支撑板(4),所述支撑板(4)的两端分别与夹持座(1)两侧滑动的抬升杆(3)可拆卸连接,所述夹持座(1)上开设有调节槽(11),所述调节槽(11)内设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢向明
申请(专利权)人:金华市向明工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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