一种轴承座及混凝土布料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承座及混凝土布料机。所述轴承座包括座体、轴承盖、油封和浮封环，所述座体内设有轴孔，所述轴孔内自左向右依次设置轴承、轴套和转环毂，所述油封分别套装在轴套的两端，一端的所述油封靠近所述轴承，另一端的所述油封的旁侧设置两个所述浮封环，两个浮封环在所述轴套和转环毂各套装一个，所述浮封环的外周设有与轴孔内壁抵接的第一O型圈，所述转环毂远离浮封环的一侧依次设置密封圈和圆环；所述轴承盖在设有轴承的一侧与所述座体连接，且所述轴承盖上设有与所述轴孔位置对应的通孔。本实用新型专利技术能提高密封可靠性，避免浆液溢出，保护电气设备。保护电气设备。保护电气设备。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座及混凝土布料机


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种轴承座及混凝土布料机。

技术介绍

[0002]目前在装配式建筑行业PC生产工厂中，大都配置有向模台的模具内浇注混凝土料的摊铺式布料机，其包括摊铺式布料斗。所述布料斗的出料口上方都设有五星轮叶片的布料轴，该布料轴包括主轴和在所述主轴上设置的五星轮叶片。所述主轴的两端通过轴承座支撑在斗体两端的端板上。所述轴承座要求具有密封功能，以防止斗体内盛装的混凝土泥浆料溢出。因主轴的主动端需要安装驱动电机，需要承受扭矩，且还要求保证很好的密封性，因此，其技术要求更高。
[0003]现有在主轴的主动端安装的轴承座，其与主轴接触采用单一的密封结构(如只采用密封圈)，在主轴高速旋转过程中，出现混凝土浆液溢出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承座及混凝土布料机，能改善在主动端与主轴之间的密封性。
[0005]本技术的技术方案是：一种轴承座包括座体、轴承盖、油封和浮封环，所述座体内设有轴孔，所述轴孔内自左向右依次设置轴承、轴套和转环毂，所述油封分别套装在轴套的两端，一端的所述油封靠近所述轴承，另一端的所述油封的旁侧设置两个所述浮封环，两个浮封环在所述轴套和转环毂各套装一个，所述浮封环的外周设有与轴孔内壁抵接的第一O型圈，所述转环毂远离浮封环的一侧依次设置密封圈和圆环；所述轴承盖在设有轴承的一侧与所述座体连接，且所述轴承盖上设有与所述轴孔位置对应的通孔。
[0006]优选的，所述座体包括第一法兰、第二法兰和连接板，所述第一法兰和第二法兰背靠背设置，并在所述第一法兰和第二法兰之间呈圆周连接多个所述连接板，所述轴孔穿过所述第一法兰和第二法兰，所述轴承设置在所述第一法兰内，且所述轴承盖与所述第一法兰端面连接；所述轴套的两端分别位于第一法兰和第二法兰内，所述浮封环、转环毂、密封圈和圆环均位于第二法兰内。
[0007]优选的，所述连接板的上端面自所述第一法兰向第二法兰向下倾斜。
[0008]优选的，所述座体远离轴承盖的外端面上嵌装有第二O型圈。
[0009]优选的，所述轴承盖的通孔内嵌装有密封环。
[0010]优选的，所述座体的径向上设有与所述轴孔相连通的注脂孔，安装所述轴承的轴孔位置、安装所述浮封环的轴孔位置均设置所述注脂孔。
[0011]优选的，所述座体设有轴向与轴承相连通的注油嘴。
[0012]优选的，所述轴承为调心滚子轴承。
[0013]本技术还提供一种混凝土布料机，包括斗体组件、电机、转动设于所述斗体组件内的主轴及在所述主轴的主动端设置的上述的轴承座，所述主轴自座体安装有圆环的一
侧穿过座体的轴孔后与电机连接；所述轴承、轴套和转环毂均与主轴套装。
[0014]与相关技术相比，本技术的有益效果为：在座体的轴孔中设置油封、浮封环、密封圈等多层密封结构，提高密封可靠性，避免浆液溢出，保护电气设备。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的轴承座的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的内部剖视结构示意图；
[0017]图3为图2的左侧且局部剖示意图；
[0018]图4为图1中的注脂孔的位置的正投影示意图；
[0019]图5为沿图4的A
‑
A剖视示意图；
[0020]图6为本技术提供的混凝土布料机的内部结构示意图。
[0021]附图中：1、座体；2、油封；3、浮封环；4、第一O型圈；5、密封圈；6、转环毂；7、注油嘴；8、圆环；9、第二O型圈；11、轴承；12、紧固件；13、密封环；14、轴承盖；15、注脂孔；16、轴套；111、第一法兰；112、第二法兰；113、连接板；10、轴承座；20、电机；30、主轴；40、叶片；50、斗体组件；60、从动端轴承座组件。
具体实施方式
[0022]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0023]如图1、图2所示，本实施例提供的一种轴承座包括座体1、油封2、浮封环3、第一O型圈4、密封圈5、转环毂6、注油嘴7、圆环8、第二O型圈9、轴套16、轴承11、紧固件12、密封环13、轴承盖14和注脂孔15。
[0024]所述座体1为铸造件，一体成型，其内部设有通孔。结构上包括第一法兰111、第二法兰112和连接板113，所述第一法兰111和第二法兰112背靠背设置(法兰面相互远离设置)，并在所述第一法兰111和第二法兰112之间呈圆周连接多个所述连接板113。所述轴孔穿过所述第一法兰111和第二法兰112。
[0025]所述轴孔内自左向右依次设置轴承11、轴套16和转环毂6。在所述第一法兰111的轴孔内设置有轴承11和油封2。所述轴承11朝外设置。所述轴套16的两端分别位于第一法兰111和第二法兰112内。所述油封2套装在轴套16上并与第一法兰111的内侧底面抵接。所述轴承11远离油封2的端面安装有轴承盖14，所述轴承盖14通过紧固件12安装在第一法兰111的端面上。且所述轴承盖14上设有与所述轴孔位置对应的通孔。所述通孔内设有嵌装有与主轴30的外表面接触的密封环13(如图6所示)。
[0026]在所述第二法兰112的轴孔内依次设置有套装在轴套16上的油封2、两个贴合的浮封环3。所述油封2与第二法兰112的内侧底面抵接。所述浮封环3上设置所述第一O型圈4。所述转环毂6的一侧与浮封环3和第一O型圈4抵接，另一侧设置所述密封圈5和圆环8。所述密封圈5和圆环8均套装在所述转环毂6上，且所述圆环8朝外设置。
[0027]所述第二法兰112的外端面上嵌装有用于与电机20的安装座抵接的第二O型圈9。
[0028]所述转环毂6的内圆壁面上嵌装有用于与主轴30的外表面接触的所述密封环13。
[0029]如图2所示，所述连接板113的上端面自所述第一法兰111向第二法兰112向下倾斜。
[0030]所述轴承11为调心滚子轴承，用来支撑主轴30的旋转。
[0031]如图3所示，所述座体1设有轴向与轴承11相连通的注油嘴7。如图4、图5所示，所述座体1的径向上设有与所述轴孔相连通的注脂孔15，所述注脂孔15的数量为三个，分别在安装所述轴承11的轴孔位置、安装其中一个所述浮封环3的轴孔位置、及安装另一个均设置所述浮封环3的轴孔位置设置。
[0032]如图6所示，本技术还提供一种混凝土布料机，其包括上述的轴承座10、电机20、主轴30、五星轮叶片40、斗体组件50和从动端轴承座组件60。所述主轴30穿设于斗体组件50的下端，所述主轴30上排布设有多个位于所述斗体组件50内部的所述五星轮叶片40。所述主轴30的两端穿出所述斗体组件50的外侧，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，其特征在于，包括座体(1)、轴承盖(14)、油封(2)和浮封环(3)，所述座体(1)内设有轴孔，所述轴孔内自左向右依次设置轴承(11)、轴套(16)和转环毂(6)，所述油封(2)分别套装在轴套(16)的两端，一端的所述油封(2)靠近所述轴承(11)，另一端的所述油封(2)的旁侧设置两个所述浮封环(3)，两个浮封环(3)在所述轴套(16)和转环毂(6)各套装一个，所述浮封环(3)的外周设有与轴孔内壁抵接的第一O型圈(4)，所述转环毂(6)远离浮封环(3)的一侧依次设置密封圈(5)和圆环(8)；所述轴承盖(14)在设有轴承(11)的一侧与所述座体(1)连接，且所述轴承盖(14)上设有与所述轴孔位置对应的通孔。2.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述座体(1)包括第一法兰(111)、第二法兰(112)和连接板(113)，所述第一法兰(111)和第二法兰(112)背靠背设置，并在所述第一法兰(111)和第二法兰(112)之间呈圆周连接多个所述连接板(113)，所述轴孔穿过所述第一法兰(111)和第二法兰(112)，所述轴承(11)设置在所述第一法兰(111)内，且所述轴承盖(14)与所述第一法兰(111)端面连接；所述轴套(16)的两端分别位于第一法兰(111)和第二法兰(112)内，所述浮封环(3)、转环毂(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会文，刘桥求，谢忠全，
申请(专利权)人：远大住宅工业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：