电镀加工传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电镀加工传送机构，包括电镀槽，所述电镀槽的内部设置有输送机构，所述电镀槽的内部设置有搅动机构，所述电镀槽的内部设置有上料机构，所述电镀槽顶部固定连接有两个平行对立侧板，且上料机构设置于两个侧板之间，两个所述侧板远离输送机构的一侧固定连接有下料槽，所述电镀槽的一侧设置有驱动机构，所述电镀槽的底部固定连接有四个对应分布的支腿。本实用新型专利技术通过搅动机构可以实现对待镀件进行搅动，进而可以使得待镀件电镀的更加均匀，通过上料机构可以实现直接将电镀完成的待镀件打捞出，避免人工打捞，减轻了工作人员工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电镀加工传送机构


[0001]本技术涉电镀加工
，具体涉及电镀加工传送机构。

技术介绍

[0002]生活中我们使用到的五金工具、工业设备、医疗器械、化工机械等可能都涉及到电镀工艺的应用，电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而提高产品的耐磨性、耐腐蚀性、美观度等功能要求，在产品的防护和装饰用途上，起到了相当重要的作用。
[0003]在实际的生产过程中，电镀小零件通常使用滚镀，其过程是通过将大批小零件放在滚动的容器中进行电镀，然而，在需要将完成电镀的零件取出时，需要将滚筒整体取出后再将零件倒出，整个过程繁琐，从而增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
[0004]因此，专利技术电镀加工传送机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供电镀加工传送机构，通过搅动电机带动固接的转轴转动，从而带动若干搅动板对待镀件进行搅动，通过驱动电机驱动第二驱动辊转动，随后通过链条和从动齿轮带动第一驱动辊，从而带动第一输送带开始转动，再通过弧形接料板内部的待镀件输送至外面，以解决上述技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电镀加工传送机构，包括电镀槽，所述电镀槽的内部设置有用于输送待镀件的输送机构，所述电镀槽的内部设置有用于搅动待镀件的搅动机构，所述电镀槽的内部设置有用于将完成电镀的待镀件提升出来的上料机构，所述电镀槽顶部固定连接有两个平行对立侧板，且上料机构设置于两个侧板之间，两个所述侧板远离输送机构的一侧固定连接有下料槽，所述电镀槽的一侧设置有用于驱动输送机构和上料机构运行的驱动机构，所述电镀槽的底部固定连接有四个对应分布的支腿。
[0007]作为本技术的优选方案，所述输送机构包括第二驱动辊，所述第二驱动辊转动连接于电镀槽的内部，所述电镀槽的内部转动连接有第三张紧辊，所述第二驱动辊与第三张紧辊的外部转动连接有第二输送带。
[0008]作为本技术的优选方案，所述搅动机构包括若干转轴，若干所述转轴转动套接于电镀槽的内部，若干所述转轴的一端均固定连接有传动轮，若干所述传动轮的外部转动连接有皮带，所述电镀槽的一侧转动连接有若干张紧轮，且若干张紧轮两个为一组，每组所述张紧轮均位于相邻的传动轮之间，且皮带转动连接于若干张紧轮的外部，所述电镀槽的外侧固定连接有第二机座，所述第二机座的内部固定连接有搅动电机，且靠近电镀槽一端的转轴固定连接于搅动电机的输出端；
[0009]若干所述转轴的外部均固定连接有若干搅动板，若干所述搅动板均为弧形，且与第二输送带相切。
[0010]作为本技术的优选方案，所述上料机构包括第一驱动辊，所述第一驱动辊转动套接于电镀槽的内部，且第一驱动辊位于第二输送带的下方，两个所述侧板之间转动连接有第一张紧辊和第二张紧辊，且第一张紧辊和第二张紧辊互相平行，所述第一驱动辊和第一张紧辊与第二张紧辊的外部转动连接有第一输送带，所述第一输送带的外侧固定连接有若干接料板；
[0011]若干所述接料板为弧形；
[0012]所述第一输送带的内部开设有若干均匀分布的小孔。
[0013]作为本技术的优选方案，所述驱动机构包括第一机座，所述第一机座固定连接于电镀槽的一侧，所述第一机座的内部固定连接有驱动电机，且第一驱动辊固定连接于驱动电机的输出端，所述第一驱动辊的外部固定连接有主动齿轮，所述第二驱动辊的外部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外部转动连接有链条；
[0014]所述主动齿轮小于从动齿轮。
[0015]作为本技术的优选方案，所述电镀槽的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有加料斗，且加料斗与电镀槽相连通，所述盖板的顶部开设有观察口，且观察口的内部固定连接有玻璃。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、通过启动驱动电机带动第二驱动辊转动，从而带动第二输送带开始运行，通过设置的第三张紧辊可以使得第二输送带运行的更加稳定，随着第二输送带的运行可以将待镀件不断的沿着电镀槽移动；
[0018]2、通过启动搅动电机带动固接的转轴转动，然后通过皮带和传动轮带动其余的转轴开始转动，然后带动若干搅动板开始转动，通过弧形的搅动板与第二输送带相切可以将第二输送带上的待镀件铲起，从而可以实现对待镀件进行搅动，进而可以使得待镀件电镀的更加均匀；
[0019]3、通过第二驱动辊带动主动齿轮转动，随后通过链条带动从动齿轮开始转动，之后带动第一驱动辊，然后带动第一输送带开始转动，通过设置的第一张紧辊和第二张紧辊可以使得第一输送带运行的更加稳定，通过第一输送带运行可以将落入弧形接料板内部的待镀件输送至外面，从而可以直接将电镀完成的待镀件打捞出，避免人工打捞，减轻了工作人员工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的转轴与搅动板结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、电镀槽；2、驱动机构；201、第一机座；202、驱动电机；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、链条；3、搅动机构；301、转轴；302、传动轮；303、张紧轮；304、皮带；305、第二机座；
306、搅动电机；307、搅动板；4、侧板；5、上料机构；501、第一驱动辊；502、第一张紧辊；503、第二张紧辊；504、第一输送带；505、接料板；6、支腿；7、下料槽；8、加料斗；9、盖板；10、输送机构；1001、第二驱动辊；1002、第三张紧辊；1003、第二输送带；11、观察口。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1
‑
3所示的电镀加工传送机构，包括电镀槽1，电镀槽1的内部设置有用于输送待镀件的输送机构10，电镀槽1的内部设置有用于搅动待镀件的搅动机构3，电镀槽1的内部设置有用于将完成电镀的待镀件提升出来的上料机构5，电镀槽1顶部固定连接有两个平行对立侧板4，且上料机构5设置于两个侧板4之间，两个侧板4远离输送机构10的一侧固定连接有下料槽7，电镀槽1的一侧设置有用于驱动输送机构10和上料机构5运行的驱动机构2，电镀槽1的底部固定连接有四个对应分布的支腿6。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，输送机构10包括第二驱动辊1001，第二驱动辊1001转动连接于电镀槽1的内部，电镀槽1的内部转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀加工传送机构，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)的内部设置有用于输送待镀件的输送机构(10)，所述电镀槽(1)的内部设置有用于搅动待镀件的搅动机构(3)，所述电镀槽(1)的内部设置有用于将完成电镀的待镀件提升出来的上料机构(5)，所述电镀槽(1)顶部固定连接有两个平行对立侧板(4)，且上料机构(5)设置于两个侧板(4)之间，两个所述侧板(4)远离输送机构(10)的一侧固定连接有下料槽(7)，所述电镀槽(1)的一侧设置有用于驱动输送机构(10)和上料机构(5)运行的驱动机构(2)，所述电镀槽(1)的底部固定连接有四个对应分布的支腿(6)。2.根据权利要求1所述的电镀加工传送机构，其特征在于：所述输送机构(10)包括第二驱动辊(1001)，所述第二驱动辊(1001)转动连接于电镀槽(1)的内部，所述电镀槽(1)的内部转动连接有第三张紧辊(1002)，所述第二驱动辊(1001)与第三张紧辊(1002)的外部转动连接有第二输送带(1003)。3.根据权利要求2所述的电镀加工传送机构，其特征在于：所述搅动机构(3)包括若干转轴(301)，若干所述转轴(301)转动套接于电镀槽(1)的内部，若干所述转轴(301)的一端均固定连接有传动轮(302)，若干所述传动轮(302)的外部转动连接有皮带(304)，所述电镀槽(1)的一侧转动连接有若干张紧轮(303)，且若干张紧轮(303)两个为一组，每组所述张紧轮(303)均位于相邻的传动轮(302)之间，且皮带(304)转动连接于若干张紧轮(303)的外部，所述电镀槽(1)的外侧固定连接有第二机座(305)，所述第二机座(305)的内部固定连接有搅动电机(306)，且靠近电镀槽(1)一端的转轴(301)固定连接于搅动电机(306)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，邓健康，薛红梅，
申请(专利权)人：重庆盾深电子有限公司，
类型：新型
国别省市：