可旋转的挂镀装置制造方法及图纸

技术编号:40309855 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本技术涉及一种可旋转的挂镀装置,包括架体、电镀池,电镀池位于架体的正下方,电镀池设置有井字隔板,井字隔板将电镀池分隔成多个独立的电镀腔,架体的上沿着竖直方向对称固定有多个立柱,立柱与电镀腔一一对应设置,立柱上设置有可沿竖直方向滑动的框体,立柱的一侧沿其长度方向固定有齿轨,框体的设置有驱动机构和锁定机构,驱动机构的工作端与齿轨传动连接,框体的四角处下端面分别转动连接有转轴,转轴的底部固定有门型框,门型框上插接有挂架,转轴的顶端穿过框体轴向固定有伺服电机,伺服电机安装到框体上;立柱、驱动机构、锁定机构的设计,可完成不同部件不同电镀厚度的零部件电镀加工,加工的灵活度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挂镀设备,更具体地说,涉及一种可旋转的挂镀装置


技术介绍

1、挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等;挂镀生产线可以分成手动线,自动线。

2、中国专利申请号:202123433535.2,公开了一种用于旋转挂镀的挂镀装置,其包括第一安装架,第一安装架上设有轴承,且轴承上转动连接有转动柱,第一安装架上还设有用于驱动所述转动柱转动的第一电机,转动柱上还设有用于固定挂镀架的承载钩;本申请具有便于提升工件挂镀质量的;

3、但当不同零部件其所电镀层的厚度不同时,需要使用多台上述装置进行操作,而对于小型的电镀厂和定制化的电镀件,其电镀量一般较小,采用上述设备,会有大量的电镀空位,不同零部件不能同时在上述装置中进行电镀操作,且对于尺寸不同的电镀件,其所需的电镀时间往往也是不尽相同,而上述装置的电镀时间是统一的,不同挂镀架上的电镀件需要同时电镀,综上所述,其实际使用过程中灵活性很差,主要适合大型电镀厂的使用,本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种可旋转的挂镀装置,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种可旋转的挂镀装置,包括架体、电镀池,所述电镀池位于所述架体的正下方,电镀池设置有井字隔板,井字隔板将电镀池分隔成多个独立的电镀腔,所述架体的上沿着竖直方向对称固定有多个立柱,立柱与电镀腔一一对应设置,立柱上设置有可沿竖直方向滑动的框体,立柱的一侧沿其长度方向固定有齿轨,框体的设置有驱动机构和锁定机构,驱动机构的工作端与齿轨传动连接,框体的四角处下端面分别转动连接有转轴,转轴的底部固定有门型框,门型框上插接有挂架,转轴的顶端穿过框体轴向固定有伺服电机,伺服电机安装到框体上。

4、优选的是,所述驱动机构包括步进电机、齿轮、保护壳,步进电机安装到所述框体上,齿轮轴向固定在步进电机的水平输端,齿轮与所述齿轨啮合,保护壳螺栓连接在框体上。

5、进一步的是,所述锁定机构包括液压臂、限位杆,所述立柱上设置有多个定位孔,液压臂固定在所述框体上,限位杆一端固定在液压臂上,限位杆的另一端插接到其中一个定位孔中。

6、优选的是,所述门型框的底部以所述转轴为中心对称设置有u型钩,所述挂架顶部设置有横杆,横杆插接到u型钩上。

7、优选的是,所述电镀池的下端面四角处分别设置有制动万向轮,所述架体的内侧固定有u型定位框,电镀池插接到u型定位框中。

8、进一步的是,所述u型定位框的开口处开设有安装孔,安装孔内固定有弹簧,弹簧的一端固定有楔型块,楔型块与安装孔滑动连接,楔型块的一侧与电镀池贴合。

9、相比于现有技术,本技术的优点在于:

10、本技术中立柱、驱动机构、锁定机构的设计,利用相对独立的框体使用不同型号的待电镀件可同时进行电镀加工,而且电镀完成后,可操作对应的驱动机构和锁定机构将框体提升到合适的高度,进而可独立的操作电镀完成件取出,取出和放置电镀件的过程相对独立,完成不同部件不同电镀厚度的零部件电镀加工,加工的灵活度更高,可适用与小型电镀厂家的加工和定制化加工。

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【技术保护点】

1.一种可旋转的挂镀装置,包括架体(1)、电镀池(2),所述电镀池(2)位于所述架体(1)的正下方,电镀池(2)设置有井字隔板(3),井字隔板(3)将电镀池(2)分隔成多个独立的电镀腔(4),其特征在于:所述架体(1)的上沿着竖直方向对称固定有多个立柱(5),立柱(5)与电镀腔(4)一一对应设置,立柱(5)上设置有可沿竖直方向滑动的框体(6),立柱(5)的一侧沿其长度方向固定有齿轨(7),框体(6)的设置有驱动机构(8)和锁定机构(9),驱动机构(8)的工作端与齿轨(7)传动连接,框体(6)的四角处下端面分别转动连接有转轴(10),转轴(10)的底部固定有门型框(11),门型框(11)上插接有挂架(12),转轴(10)的顶端穿过框体(6)轴向固定有伺服电机(13),伺服电机(13)安装到框体(6)上。

2.根据权利要求1所述的可旋转的挂镀装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括步进电机(801)、齿轮(802)、保护壳(803),步进电机(801)安装到所述框体(6)上,齿轮(802)轴向固定在步进电机(801)的水平输端,齿轮(802)与所述齿轨(7)啮合,保护壳(803)螺栓连接在框体(6)上。

3.根据权利要求1所述的可旋转的挂镀装置,其特征在于:所述锁定机构(9)包括液压臂(901)、限位杆(902),所述立柱(5)上设置有多个定位孔(14),液压臂(901)固定在所述框体(6)上,限位杆(902)一端固定在液压臂(901)上,限位杆(902)的另一端插接到其中一个定位孔(14)中。

4.根据权利要求1所述的可旋转的挂镀装置,其特征在于:所述门型框(11)的底部以所述转轴(10)为中心对称设置有U型钩(15),所述挂架(12)顶部设置有横杆(16),横杆(16)插接到 U型钩(15)上。

5.根据权利要求1所述的可旋转的挂镀装置,其特征在于:所述电镀池(2)的下端面四角处分别设置有制动万向轮(17),所述架体(1)的内侧固定有U型定位框(18),电镀池(2)插接到 U型定位框(18)中。

6.根据权利要求5所述的可旋转的挂镀装置,其特征在于:所述U型定位框(18)的开口处开设有安装孔(19),安装孔(19)内固定有弹簧(20),弹簧(20)的一端固定有楔型块(21),楔型块(21)与安装孔(19)滑动连接,楔型块(21)的一侧与电镀池(2)贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种可旋转的挂镀装置,包括架体(1)、电镀池(2),所述电镀池(2)位于所述架体(1)的正下方,电镀池(2)设置有井字隔板(3),井字隔板(3)将电镀池(2)分隔成多个独立的电镀腔(4),其特征在于:所述架体(1)的上沿着竖直方向对称固定有多个立柱(5),立柱(5)与电镀腔(4)一一对应设置,立柱(5)上设置有可沿竖直方向滑动的框体(6),立柱(5)的一侧沿其长度方向固定有齿轨(7),框体(6)的设置有驱动机构(8)和锁定机构(9),驱动机构(8)的工作端与齿轨(7)传动连接,框体(6)的四角处下端面分别转动连接有转轴(10),转轴(10)的底部固定有门型框(11),门型框(11)上插接有挂架(12),转轴(10)的顶端穿过框体(6)轴向固定有伺服电机(13),伺服电机(13)安装到框体(6)上。

2.根据权利要求1所述的可旋转的挂镀装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括步进电机(801)、齿轮(802)、保护壳(803),步进电机(801)安装到所述框体(6)上,齿轮(802)轴向固定在步进电机(801)的水平输端,齿轮(802)与所述齿轨(7)啮合,保护壳(803)螺栓连接在框体(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨森邓健康薛红梅
申请(专利权)人:重庆盾深电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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