【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚镀设备，更具体地说，涉及一种滚镀用甩水装置。
技术介绍
1、滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式；典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输；然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
2、中国专利申请号：202220045400.4，公开了一种滚镀生产线用甩水装置，包括箱体，所述箱体的上方设有封盖结构，所述封盖结构包括曲杆一、弹簧一、竖筒、弹簧二、横杆、竖杆、壳体和转板，所述转板的前端面一侧通过销轴与箱体的顶部一侧转动连接，所述转板的外壁下方与箱体的顶部内壁间隙配合；该滚镀生产线用甩水装置，通过箱体、外壳、电机、槽轮一、横板、皮带、槽轮二、方箱、滤筒、直筒和封盖结构的配合，转动转板，转板带动壳体转动，弹簧一带动竖筒向上移动，竖筒带动竖杆向上移动，进而使竖杆进入壳体的内壁，弹簧二带动横杆向右移动，进而使横杆与竖杆的外壁上方相贴合，进而便于工作人员盖住箱体，避免在甩水时导致工件飞出，进而对工作人员造成危险；
3、但此种甩水装置类
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种滚镀用甩水装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种滚镀用甩水装置，包括桶箱、滤筒，所述滤筒转动连接在所述桶箱内，所述桶箱内设置有隔板，隔板将桶箱内分隔成上腔和下腔，滤筒转动连接在下腔内，且滤筒的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮，第一皮带轮套接在滤筒外壁上，桶箱的外侧设置有驱动机构，驱动机构的工作端穿过桶箱传动连接在第一皮带轮上，滤筒的内壁上设置有螺旋型导槽，滤筒的顶部对应螺旋型导槽的位置设置有进料口，上腔内设置有暂存筒，暂存筒的底部设置有开口，滤筒的顶部穿过隔板转动连接在开口中，暂存筒的内底部设置有导斗，导斗的底部输出端与进料口连接，导斗的中心同轴转动连接有叶轮，叶轮的顶部轴向固定有转轴，转轴的顶部传动连接有动力机构，暂存筒的顶部设置有放置口，放置口穿过桶箱的顶部，桶箱的底部轴向固定有排料管，排料管的顶部与滤筒的底部排料口连通，桶箱的侧壁上设置有排水管，排水管与下腔连通。
4、优选的是，所述下腔内可拆卸连接有过滤组件，过滤组件位于所述滤筒的底部与下腔的底部之间，所述桶箱的侧壁上开设有更换口，更换口上密封盖设有盖板。
5、进一步的是，所述过滤组件包括三组三分之一圆型的过滤网，所述下腔的内壁上固定有内侧弧型导轨，所述盖板上固定有外侧弧型导轨，内侧弧型导轨与外侧弧型导轨形成一个圆环型的轨道，三组所述过滤网组合后插接到轨道上，且过滤网内设置有过滤棉层。
6、进一步的是，所述驱动机构包括驱动电机、外壳、第二皮带轮、传动皮带，驱动电机安装到所述桶箱的外侧，外壳螺栓连接到桶箱的外侧，且驱动电机位于外壳内，第二皮带轮轴向固定在驱动电机的底部输出端，且第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮传动连接，且传动皮带穿过桶箱，桶箱内对应传动皮带的位置设置有挡板。
7、优选的是，所述动力机构包括伺服电机、减速器、保护壳，伺服电机安装到所述桶箱的顶部，伺服电机的输出端通过减速器与所述转轴传动连接，且转轴的顶端穿过桶箱，保护壳螺栓连接在桶箱上，伺服电机、减速器位于桶箱内。
8、优选的是，所述放置口上通过铰链转动连接有顶盖。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本技术中螺旋型导槽、暂存筒的设计，可将待甩干的零件放入暂存筒内，零件缓慢的进入到滤筒中的螺旋型导槽中，在驱动机构带动滤筒旋转过程中，将零件上的水逐步甩干，甩干的零部件沿着螺旋型导槽排出，如此设计，可在不停机的情况下，连续对零部件进行甩干，可实现连续作业，减少工作间隙，提高工作效率。
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1.一种滚镀用甩水装置，包括桶箱(1)、滤筒(2)，所述滤筒(2)转动连接在所述桶箱(1)内，其特征在于：所述桶箱(1)内设置有隔板(3)，隔板(3)将桶箱(1)内分隔成上腔(4)和下腔(5)，滤筒(2)转动连接在下腔(5)内，且滤筒(2)的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮(6)，第一皮带轮(6)套接在滤筒(2)外壁上，桶箱(1)的外侧设置有驱动机构(7)，驱动机构(7)的工作端穿过桶箱(1)传动连接在第一皮带轮(6)上，滤筒(2)的内壁上设置有螺旋型导槽(8)，滤筒(2)的顶部对应螺旋型导槽(8)的位置设置有进料口(9)，上腔(4)内设置有暂存筒(10)，暂存筒(10)的底部设置有开口(11)，滤筒(2)的顶部穿过隔板(3)转动连接在开口(11)中，暂存筒(10)的内底部设置有导斗(12)，导斗(12)的底部输出端与进料口(9)连接，导斗(12)的中心同轴转动连接有叶轮(13)，叶轮(13)的顶部轴向固定有转轴(14)，转轴(14)的顶部传动连接有动力机构(15)，暂存筒(10)的顶部设置有放置口(16)，放置口(16)穿过桶箱(1)的顶部，桶箱(1)的底部轴向固定有排料管(17
2.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置，其特征在于：所述下腔(5)内可拆卸连接有过滤组件(19)，过滤组件(19)位于所述滤筒(2)的底部与下腔(5)的底部之间，所述桶箱(1)的侧壁上开设有更换口(20)，更换口(20)上密封盖设有盖板(21)。
3.根据权利要求2所述的滚镀用甩水装置，其特征在于：所述过滤组件(19)包括三组三分之一圆型的过滤网(1901)，所述下腔(5)的内壁上固定有内侧弧型导轨(22)，所述盖板(21)上固定有外侧弧型导轨(23)，内侧弧型导轨(22)与外侧弧型导轨(23)形成一个圆环型的轨道，三组所述过滤网(1901)组合后插接到轨道上，且过滤网(1901)内设置有过滤棉层(1902)。
4.根据权利要求3所述的滚镀用甩水装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(701)、外壳(702)、第二皮带轮(703)、传动皮带(704)，驱动电机(701)安装到所述桶箱(1)的外侧，外壳(702)螺栓连接到桶箱(1)的外侧，且驱动电机(701)位于外壳(702)内，第二皮带轮(703)轴向固定在驱动电机(701)的底部输出端，且第二皮带轮(703)通过传动皮带(704)与所述第一皮带轮(6)传动连接，且传动皮带(704)穿过桶箱(1)，桶箱(1)内对应传动皮带(704)的位置设置有挡板(24)。
5.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置，其特征在于：所述动力机构(15)包括伺服电机(1501)、减速器(1502)、保护壳(1503)，伺服电机(1501)安装到所述桶箱(1)的顶部，伺服电机(1501)的输出端通过减速器(1502)与所述转轴(14)传动连接，且转轴(14)的顶端穿过桶箱(1)，保护壳(1503)螺栓连接在桶箱(1)上，伺服电机(1501)、减速器(1502)位于桶箱(1)内。
6.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置，其特征在于：所述放置口(16)上通过铰链转动连接有顶盖(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种滚镀用甩水装置，包括桶箱(1)、滤筒(2)，所述滤筒(2)转动连接在所述桶箱(1)内，其特征在于：所述桶箱(1)内设置有隔板(3)，隔板(3)将桶箱(1)内分隔成上腔(4)和下腔(5)，滤筒(2)转动连接在下腔(5)内，且滤筒(2)的侧壁的顶部同轴固定有第一皮带轮(6)，第一皮带轮(6)套接在滤筒(2)外壁上，桶箱(1)的外侧设置有驱动机构(7)，驱动机构(7)的工作端穿过桶箱(1)传动连接在第一皮带轮(6)上，滤筒(2)的内壁上设置有螺旋型导槽(8)，滤筒(2)的顶部对应螺旋型导槽(8)的位置设置有进料口(9)，上腔(4)内设置有暂存筒(10)，暂存筒(10)的底部设置有开口(11)，滤筒(2)的顶部穿过隔板(3)转动连接在开口(11)中，暂存筒(10)的内底部设置有导斗(12)，导斗(12)的底部输出端与进料口(9)连接，导斗(12)的中心同轴转动连接有叶轮(13)，叶轮(13)的顶部轴向固定有转轴(14)，转轴(14)的顶部传动连接有动力机构(15)，暂存筒(10)的顶部设置有放置口(16)，放置口(16)穿过桶箱(1)的顶部，桶箱(1)的底部轴向固定有排料管(17)，排料管(17)的顶部与滤筒(2)的底部排料口连通，桶箱(1)的侧壁上设置有排水管(18)，排水管(18)与下腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的滚镀用甩水装置，其特征在于：所述下腔(5)内可拆卸连接有过滤组件(19)，过滤组件(19)位于所述滤筒(2)的底部与下腔(5)的底部之间，所述桶箱(1)的侧壁上开设有更换口(20)，更换口(20)上密封盖设有盖板(21)。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，邓健康，薛红梅，
申请(专利权)人：重庆盾深电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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